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檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng)及其制造方法與流程

文檔序號(hào):12286715閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其包含:

緩沖墊,其包含彈性體中分散有磁性填料且算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0.5μm~10μm的磁性彈性體,和通過與該磁性彈性體粘接而一體化的軟質(zhì)發(fā)泡聚氨酯;以及

磁性傳感器,其檢測(cè)由該緩沖墊的變形所引起的磁性變化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其中,所述磁性彈性體的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為1.0μm~8.0μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其中,所述磁性彈性體的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為1.0μm~5.0μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其中,所述磁性彈性體的最大高度粗糙度(Rz)為5μm~50μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其中,所述磁性彈性體的最大高度粗糙度(Rz)為10.0μm~50.0μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其中,所述磁性彈性體的最大高度粗糙度(Rz)為15.0μm~35.0μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其特征在于,所述磁性彈性體自粘接于所述軟質(zhì)發(fā)泡聚氨酯。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其中,所述磁性彈性體的殘余OH基濃度為0.2meq/g~0.9meq/g。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其中,所述磁性彈性體的殘余OH基濃度為0.2meq/g~0.85meq/g。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其中,所述緩沖墊為座椅用的座椅緩沖墊,檢測(cè)的變形為人的就座狀態(tài)。

11.一種檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng),其包含緩沖墊和檢測(cè)該緩沖墊的變形的傳感器,其特征在于,該緩沖墊包含彈性體中分散有磁性填料且算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0.5μm~10μm的磁性彈性體和通過與該磁性彈性體粘接而一體化的軟質(zhì)發(fā)泡聚氨酯;該傳感器為檢測(cè)由緩沖墊附帶的磁性彈性體的變形所引起的磁性變化的磁性傳感器。

12.一種檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng)的制造方法,所述系統(tǒng)包含緩沖墊和檢測(cè)該緩沖墊的變形的傳感器,該制造方法包括下述步驟:制作算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0.5μm~10μm的磁性彈性體的步驟,將軟質(zhì)發(fā)泡聚氨酯原液注入緩沖墊用模具后發(fā)泡而形成緩沖墊的步驟,將所得的磁性彈性體與緩沖墊通過粘接而一體化的步驟,及將該緩沖墊與檢測(cè)變形所引起的磁性變化的磁性傳感器組合的步驟。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制造方法,其中,所述磁性彈性體的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為1.0μm~8.0μm。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制造方法,其中,所述磁性彈性體的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為1.0μm~5.0μm。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制造方法,其中,所述磁性彈性體的最大高度粗糙度(Rz)為5μm~50μm。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制造方法,其中,所述磁性彈性體的最大高度粗糙度(Rz)為10.0μm~50.0μm。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制造方法,其中所述磁性彈性體的最大高度粗糙度(Rz)為15.0μm~35.0μm。

18.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制造方法,其中,所述緩沖墊為座椅用的座椅緩沖墊,檢測(cè)的變形為人的就座狀態(tài)。

19.制造權(quán)利要求7所述的檢測(cè)緩沖墊的變形的系統(tǒng)的制造方法,所述系統(tǒng)包含緩沖墊和檢測(cè)該緩沖墊的變形的傳感器,該制造方法包括下述步驟:制作算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0.5μm~10μm的磁性彈性體的步驟,在緩沖墊用模具中配設(shè)所述磁性彈性體的步驟,注入軟質(zhì)發(fā)泡聚氨酯原液的步驟,將所述軟質(zhì)發(fā)泡聚氨酯原液發(fā)泡、并通過與磁性彈性體自粘接而一體化形成緩沖墊的步驟,及將該緩沖墊與檢測(cè)由變形所引起的磁性變化的磁性傳感器組合的步驟。

20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制造方法,其中,所述磁性彈性體的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為1.0μm~8.0μm。

21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的制造方法,其中,所述磁性彈性體的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為1.0μm~5.0μm。

22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制造方法,其中,所述磁性彈性體的最大高度粗糙度(Rz)為5μm~50μm。

23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的制造方法,其中,所述磁性彈性體的最大高度粗糙度(Rz)為10.0μm~50.0μm。

24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的制造方法,其中所述磁性彈性體的最大高度粗糙度(Rz)為15.0μm~35.0μm。

25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制造方法,其中,所述磁性彈性體的殘余OH基濃度為0.2meq/g~0.9meq/g。

26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的制造方法,其中,所述磁性彈性體的殘余OH基濃度為0.2meq/g~0.85meq/g。

27.根據(jù)權(quán)利要求19所述的制造方法,其中,緩沖墊為座椅用的座椅緩沖墊,檢測(cè)的變形為人的就座狀態(tài)。

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