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汽車中控面板視覺扭力一體化檢測(cè)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12445789閱讀:525來源:國(guó)知局
汽車中控面板視覺扭力一體化檢測(cè)設(shè)備的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車零部件制造領(lǐng)域,特別是涉及一種汽車中控面板視覺扭力一體化檢測(cè)設(shè)備。



背景技術(shù):

目前,傳統(tǒng)的視覺扭力設(shè)備一般都采用多臺(tái)機(jī)臺(tái),然后再進(jìn)行多次測(cè)量完成的。然而,對(duì)于這樣的工序往往在生產(chǎn)過程中作業(yè)也十分繁瑣,條碼重復(fù)掃描,效率低下。一個(gè)產(chǎn)品要用多臺(tái)設(shè)備和多道工序才能完成,相應(yīng)的控制成本和人力成本也相對(duì)較高。常規(guī)技術(shù)生產(chǎn),需要經(jīng)過多道步驟:一、作業(yè)員1拿取產(chǎn)品進(jìn)行掃碼;二、然后拿取產(chǎn)品放入工裝,進(jìn)行視覺檢測(cè);三、檢測(cè)完成后對(duì)良品進(jìn)行打點(diǎn),不良品放入不良品盒;四、良品放入扭矩待測(cè)區(qū);五、作業(yè)員2拿取產(chǎn)品進(jìn)行掃碼;六、然后拿取產(chǎn)品放入工裝,進(jìn)行扭矩檢測(cè);七、檢測(cè)完成后對(duì)良品進(jìn)行打點(diǎn),不良品放入不良品盒;八、良品流轉(zhuǎn)至外觀檢驗(yàn)工位。綜上所述,需要進(jìn)過8道工序,且放置2個(gè)人,并且周轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)品容易增加磕碰傷機(jī)會(huì),且工序繁多,需要兩個(gè)作業(yè)員操作,增加運(yùn)營(yíng)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種汽車中控面板視覺扭力一體化檢測(cè)設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)視覺檢測(cè)和扭矩檢測(cè)為一體,并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃碼,自動(dòng)打點(diǎn),減少了操作人員,提高了檢測(cè)效率。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種汽車中控面板視覺扭力一體化檢測(cè)設(shè)備,包括:支架、扭矩檢測(cè)系統(tǒng)、視覺檢測(cè)系統(tǒng)、傳送機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng),所述扭矩檢測(cè)系統(tǒng)包括扭矩傳感器及其下部的旋鈕仿形套筒,所述視覺檢測(cè)系統(tǒng)包括相機(jī)和條形光源,所述傳送機(jī)構(gòu)包括工裝和滑軌,所述控制系統(tǒng)包括工控機(jī)、啟動(dòng)開關(guān)和顯示器,所述扭矩檢測(cè)系統(tǒng)和視覺檢測(cè)系統(tǒng)分別設(shè)置于滑軌的兩端上方,所述工裝設(shè)置于滑軌上并可沿著滑軌移動(dòng),所述條形光源設(shè)置于工裝上方,所述相機(jī)設(shè)置于條形光源的上方,在所述條形光源的下方還設(shè)置有夜光燈,所述扭矩檢測(cè)系統(tǒng)、視覺檢測(cè)系統(tǒng)、傳送機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)之間電連接。

優(yōu)選的,所述旋鈕仿形套筒的下方設(shè)置有打點(diǎn)器。

優(yōu)選的,所述滑軌的上方還設(shè)置有條碼掃描槍。

優(yōu)選的,所述支架的頂部還設(shè)置有工作指示燈,所述工作指示燈與控制系統(tǒng)之間電連接。

優(yōu)選的,所述控制系統(tǒng)還包括一蜂鳴器。

優(yōu)選的,所述滑軌采用無桿缸。

本實(shí)用新型的有益效果是:1、簡(jiǎn)化了設(shè)備,將原有的扭矩測(cè)試與視覺測(cè)試集成于一臺(tái)設(shè)備,減少了工序和周轉(zhuǎn);2、減少了操作人員,降低了運(yùn)營(yíng)成本;3、減少了周轉(zhuǎn),從而避免了在周轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的磕碰。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型汽車中控面板視覺扭力一體化檢測(cè)設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是所示圖1中A部分局部放大示意圖;

附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、支架,2、扭矩傳感器,3、打點(diǎn)器,4、相機(jī),5、工裝,6、滑軌,7、工作指示燈,8、顯示器,9、工控機(jī),10、條碼掃描槍,11、條形光源,12、啟動(dòng)開關(guān),13、蜂鳴器,21、旋鈕仿形套筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:

一種汽車中控面板視覺扭力一體化檢測(cè)設(shè)備,包括:支架1、扭矩檢測(cè)系統(tǒng)、視覺檢測(cè)系統(tǒng)、傳送機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng),所述扭矩檢測(cè)系統(tǒng)包括扭矩傳感器2及其下部的旋鈕仿形套筒21,所述視覺檢測(cè)系統(tǒng)包括相機(jī)4和條形光源11,所述傳送機(jī)構(gòu)包括工裝5和滑軌6,所述控制系統(tǒng)包括工控機(jī)9、啟動(dòng)開關(guān)12和顯示器8,所述扭矩檢測(cè)系統(tǒng)和視覺檢測(cè)系統(tǒng)分別設(shè)置于滑軌6的兩端上方,所述工裝5設(shè)置于滑軌6上并可沿著滑軌6移動(dòng),所述條形光源11設(shè)置于工裝5上方,所述相機(jī)4設(shè)置于條形光源11的上方,在所述條形光源11的下方還設(shè)置有夜光燈,所述扭矩檢測(cè)系統(tǒng)、視覺檢測(cè)系統(tǒng)、傳送機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)之間電連接。

進(jìn)一步的,所述旋鈕仿形套筒21的下方設(shè)置有打點(diǎn)器3,便于在扭矩測(cè)試完成后進(jìn)行打點(diǎn)。

進(jìn)一步的,所述滑軌6的上方還設(shè)置有條碼掃描槍10,在產(chǎn)品剛進(jìn)系統(tǒng)時(shí),可以進(jìn)行條碼掃描,便于計(jì)數(shù)或標(biāo)記。

進(jìn)一步的,所述支架1的頂部還設(shè)置有工作指示燈7,所述工作指示燈7與控制系統(tǒng)之間電連接,當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí),工作指示燈7點(diǎn)亮,產(chǎn)品退出系統(tǒng)后,工作指示燈7熄滅。所述控制系統(tǒng)還包括一蜂鳴器13,測(cè)試過程中,遇到不良品時(shí),蜂鳴器13發(fā)出警報(bào)。

本實(shí)用新型的工作原理如下所示:作業(yè)員把產(chǎn)品放在工裝5上,雙手按下啟動(dòng)開關(guān)12,條碼掃描槍10進(jìn)行掃碼,然后條形光源11打光,相機(jī)4進(jìn)行日光拍照,結(jié)束后,條形光源11關(guān)閉,夜光燈點(diǎn)亮,相機(jī)4進(jìn)行夜光拍照。拍照結(jié)束后滑軌6把工裝5劃入扭矩檢測(cè)位置,然后旋鈕仿形套筒21開始下壓,下壓至指定位置后進(jìn)行旋轉(zhuǎn),扭矩傳感器2進(jìn)行扭矩測(cè)試,測(cè)試完成后良品通過打點(diǎn)器3打點(diǎn),而不良品則通過品蜂鳴器13進(jìn)行蜂鳴,工,5退回起始位置,作業(yè)員拿取產(chǎn)品流轉(zhuǎn)至下一工站。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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