本實用新型涉及一種殺菌冷卻一體機，尤其涉及一種應(yīng)用于食品安全監(jiān)測的殺菌冷卻一體機。

背景技術(shù)：

巴氏殺菌由法國微生物學(xué)家巴斯德發(fā)明而得名。用較低溫度(一般在60-82℃)，在規(guī)定的時間內(nèi)，對食品進行加熱處理，達到殺死微生物營養(yǎng)體的目的，是一種既能達到消毒目的又不損害食品品質(zhì)的方法。巴氏殺菌熱處理程度比較低，一般在低于水沸點溫度下進行加熱，加熱的介質(zhì)為熱水。巴氏殺菌現(xiàn)廣泛應(yīng)用于食品加工行業(yè)，特別是各種袋裝或罐裝食品，為了保持原有的風(fēng)味和口感，延長保質(zhì)保存期都需要進行巴氏殺菌冷卻處理，現(xiàn)有的巴氏殺菌機主要由物料輸送系統(tǒng)、殺菌箱、冷卻系統(tǒng)等部分組成?，F(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)為充滿冷水的冷卻池，輸送系統(tǒng)設(shè)置在冷卻池中，物料隨著輸送系統(tǒng)的移動而移動，在輸送完畢后即完成食品的冷卻工作。單純依靠冷水對食品進行降溫往往冷卻效果不佳，達不到食品安全監(jiān)測的冷卻要求。與此同時，有些袋裝食品放置在輸送系統(tǒng)上，上部會浮出水面，冷水對其起不到降溫的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決單純依靠冷水對食品進行降溫往往冷卻效果不佳的缺陷，本實用新型特提供一種一種應(yīng)用于食品安全監(jiān)測的殺菌冷卻一體機。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種應(yīng)用于食品安全監(jiān)測的殺菌冷卻一體機，包括依次設(shè)置的殺菌機構(gòu)、水淋機構(gòu)、冷卻機構(gòu)；殺菌機構(gòu)包括殺菌箱，殺菌箱內(nèi)設(shè)置有第二傳送裝置，第二傳送裝置的進料側(cè)連接有第一傳送裝置，第二傳送裝置的出料側(cè)連接有第三傳送裝置，第一傳送裝置、第三傳送裝置的另一端均穿出殺菌箱設(shè)置；水淋機構(gòu)包括水池、水管，水池設(shè)置在第三傳送裝置的下方，水管設(shè)置在第三傳送裝置的上方，水池內(nèi)垂直設(shè)置有與水管連接的抽水管，水管上設(shè)置有若干個噴淋器；冷卻機構(gòu)包括冷卻箱、第四傳送裝置以及與冷卻箱連接的冷卻機，第四傳送裝置貫穿冷卻箱設(shè)置，第四傳送裝置的進料端設(shè)置在第三傳送裝置的出料端正下方。殺菌箱內(nèi)的熱水用于對食品進行殺菌，殺菌完畢后的食品經(jīng)第三傳送裝置傳送到水池正上方時，噴淋器將把水池中的冷水從高空潑向食品，保證食品能夠全方位被冷卻降溫。水管設(shè)置在水池的上方，噴淋器噴出的冷水將落入水池中進行循環(huán)再利用，大大地節(jié)約了能源。噴淋后的食品將從第三傳送裝置的出料端落在第四傳送裝置上，經(jīng)第四傳送裝置的輸送進入冷卻箱中，冷卻機不斷向冷卻箱輸入冷氣。本方案采用水淋機構(gòu)和冷卻機構(gòu)進行雙重冷卻，使得食品的冷卻效果較佳，保證最終生產(chǎn)的食品滿足食品安全監(jiān)測。

進一步地，殺菌箱上設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)包括水箱以及分別與水箱連接的通水管、回水管，通水管設(shè)置在殺菌箱的上方，通水管上設(shè)置有與殺菌箱連接的進水管，回水管設(shè)置在殺菌箱的下方，回水管上設(shè)置有與殺菌箱連接的出水管，進水管、出水管上均設(shè)置有控制閥。在本方案中，水箱用于對殺菌箱供水，設(shè)置在水箱上方的通水管、設(shè)置在水箱下方的回水管使得殺菌箱內(nèi)的水不斷循環(huán)流動，進而使得殺菌箱內(nèi)的各處水溫一致，保證殺菌充分。

作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述殺菌箱上設(shè)置有通氣管。通氣管用于對殺菌箱供氣，對殺菌箱內(nèi)的水流進行充分的攪動，更有利于殺菌箱內(nèi)水溫的均勻一致。

進一步地，第一傳送裝置的上方設(shè)置有滾筒，殺菌箱上固定有支撐座，支撐座的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有連接桿，滾筒的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接桿上。食品通過第一傳送裝置輸送到殺菌箱中，設(shè)置在第一傳送裝置上方的滾筒使得堆積過厚的食品不能進入殺菌箱中，使得食品都能被充分的消毒殺菌，保證了食品安全。

為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述滾筒為橡膠滾筒。滾筒采用橡膠滾筒，較為柔軟，能夠避免損傷食品的外觀。

進一步地，所述冷卻箱的前壁上設(shè)置有多個風(fēng)扇，冷卻箱的后壁上開設(shè)有多個通風(fēng)孔。風(fēng)扇的設(shè)置能夠?qū)鋮s機輸入的冷氣進行攪動，加速冷氣的流動。風(fēng)扇和冷卻機的配合，使得冷卻效果較好，冷卻速度較快。

作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在冷卻箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第二傳送裝置的上方，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿冷卻箱與電機連接，轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在冷卻箱的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋狀的攪拌片。攪拌片的設(shè)置能夠?qū)Φ诙魉脱b置上的食品進行翻動，使得食物的各個方位都能被冷卻，保證了冷卻效果。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：

1、殺菌完畢后的食品經(jīng)第三傳送裝置傳送到水池正上方時，噴淋器將把水池中的冷水從高空潑向食品，保證食品能夠全方位被冷卻降溫。水管設(shè)置在水池的上方，噴淋器噴出的冷水將落入水池中進行循環(huán)再利用，大大地節(jié)約了能源。噴淋后的食品將從第三傳送裝置的出料端落在第四傳送裝置上，經(jīng)第四傳送裝置的輸送進入冷卻箱中，冷卻機不斷向冷卻箱輸入冷氣。本方案采用水淋機構(gòu)和冷卻機構(gòu)進行雙重冷卻，使得食品的冷卻效果較佳，保證最終生產(chǎn)的食品滿足食品安全監(jiān)測。

2、水箱用于對殺菌箱供水，設(shè)置在水箱上方的通水管、設(shè)置在水箱下方的回水管使得殺菌箱內(nèi)的水不斷循環(huán)流動，進而使得殺菌箱內(nèi)的各處水溫一致，保證殺菌充分。

3、通氣管用于對殺菌箱供氣，對殺菌箱內(nèi)的水流進行充分的攪動，更有利于殺菌箱內(nèi)水溫的均勻一致。

4、食品通過第一傳送裝置輸送到殺菌箱中，設(shè)置在第一傳送裝置上方的滾筒使得堆積過厚的食品不能進入殺菌箱中，使得食品都能被充分的消毒殺菌，保證了食品安全。

5、滾筒采用橡膠滾筒，較為柔軟，能夠避免損傷食品的外觀。

6、風(fēng)扇的設(shè)置能夠?qū)鋮s機輸入的冷氣進行攪動，加速冷氣的流動。風(fēng)扇和冷卻機的配合，使得冷卻效果較好，冷卻速度較快。

7、攪拌片的設(shè)置能夠?qū)Φ诙魉脱b置上的食品進行翻動，使得食物的各個方位都能被冷卻，保證了冷卻效果。

附圖說明

圖1為一種應(yīng)用于食品安全監(jiān)測的殺菌冷卻一體機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為殺菌機構(gòu)的示意圖；

圖3為第一傳送裝置上方滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為冷卻機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的零部件名稱如下：1-殺菌箱，2-第一傳送裝置，3-第二傳送裝置，4-第三傳送裝置，5-水箱，6-通水管，7-回水管，8-進水管，9-出水管，10-控制閥，11-水池，12-水管，13-抽水管，14-噴淋器，15-冷卻箱，16-第四傳送裝置，17-冷卻機，18-通氣管，19-滾筒，20-支撐座，21-連接桿，22-風(fēng)扇，23-轉(zhuǎn)軸，24-攪拌片。

具體實施方式

為更好地實現(xiàn)本實用新型，下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細地說明，但本實用新型的實施方式并不限于此。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種應(yīng)用于食品安全監(jiān)測的殺菌冷卻一體機，包括依次設(shè)置的殺菌機構(gòu)、水淋機構(gòu)、冷卻機構(gòu)；殺菌機構(gòu)包括殺菌箱1，殺菌箱1內(nèi)設(shè)置有第二傳送裝置3，第二傳送裝置3的進料側(cè)連接有第一傳送裝置2，第二傳送裝置3的出料側(cè)連接有第三傳送裝置4，第一傳送裝置2、第三傳送裝置4的另一端均穿出殺菌箱1設(shè)置；水淋機構(gòu)包括水池11、水管12，水池11設(shè)置在第三傳送裝置4的下方，水管12設(shè)置在第三傳送裝置4的上方，水池11內(nèi)垂直設(shè)置有與水管12連接的抽水管13，水管12上設(shè)置有若干個噴淋器14；冷卻機構(gòu)包括冷卻箱15、第四傳送裝置16以及與冷卻箱15連接的冷卻機17，第四傳送裝置16貫穿冷卻箱15設(shè)置，第四傳送裝置16的進料端設(shè)置在第三傳送裝置4的出料端正下方。殺菌箱1內(nèi)的熱水用于對食品進行殺菌，殺菌完畢后的食品經(jīng)第三傳送裝置4傳送到水池11正上方時，噴淋器14將把水池11中的冷水從高空潑向食品，保證食品能夠全方位被冷卻降溫。水管12設(shè)置在水池11的上方，噴淋器14噴出的冷水將落入水池11中進行循環(huán)再利用，大大地節(jié)約了能源。噴淋后的食品將從第三傳送裝置4的出料端落在第四傳送裝置16上，經(jīng)第四傳送裝置16的輸送進入冷卻箱15中，冷卻機17不斷向冷卻箱15輸入冷氣。本實施例采用水淋機構(gòu)和冷卻機構(gòu)進行雙重冷卻，使得食品的冷卻效果較佳，保證最終生產(chǎn)的食品滿足食品安全監(jiān)測。

進一步地，殺菌箱1上設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)包括水箱5以及分別與水箱5連接的通水管6、回水管7，通水管6設(shè)置在殺菌箱1的上方，通水管6上設(shè)置有與殺菌箱1連接的進水管8，回水管7設(shè)置在殺菌箱1的下方，回水管7上設(shè)置有與殺菌箱1連接的出水管9，進水管8、出水管9上均設(shè)置有控制閥10。在本實施例中，水箱5用于對殺菌箱1供水，設(shè)置在水箱5上方的通水管6、設(shè)置在水箱5下方的回水管7使得殺菌箱1內(nèi)的水不斷循環(huán)流動，進而使得殺菌箱1內(nèi)的各處水溫一致，保證殺菌充分。

作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述殺菌箱1上設(shè)置有通氣管18。通氣管18用于對殺菌箱1供氣，對殺菌箱1內(nèi)的水流進行充分的攪動，更有利于殺菌箱1內(nèi)水溫的均勻一致。

進一步地，第一傳送裝置2的上方設(shè)置有滾筒19，殺菌箱1上固定有支撐座20，支撐座20的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有連接桿21，滾筒19的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接桿21上。食品通過第一傳送裝置2輸送到殺菌箱1中，設(shè)置在第一傳送裝置2上方的滾筒19使得堆積過厚的食品不能進入殺菌箱1中，使得食品都能被充分的消毒殺菌，保證了食品安全。

為更好地實現(xiàn)本實用新型，所述滾筒19為橡膠滾筒。滾筒19采用橡膠滾筒，較為柔軟，能夠避免損傷食品的外觀。

進一步地，所述冷卻箱15的前壁上設(shè)置有多個風(fēng)扇22，冷卻箱15的后壁上開設(shè)有多個通風(fēng)孔。風(fēng)扇22的設(shè)置能夠?qū)鋮s機17輸入的冷氣進行攪動，加速冷氣的流動。風(fēng)扇22和冷卻機17的配合，使得冷卻效果較好，冷卻速度較快。

作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，還包括設(shè)置在冷卻箱15內(nèi)的轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23設(shè)置在第二傳送裝置3的上方，轉(zhuǎn)軸23的一端貫穿冷卻箱15與電機連接，轉(zhuǎn)軸23的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在冷卻箱15的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸23上設(shè)置有螺旋狀的攪拌片24。攪拌片24的設(shè)置能夠?qū)Φ诙魉脱b置3上的食品進行翻動，使得食物的各個方位都能被冷卻，保證了冷卻效果。

實施例1

一種應(yīng)用于食品安全監(jiān)測的殺菌冷卻一體機，包括依次設(shè)置的殺菌機構(gòu)、水淋機構(gòu)、冷卻機構(gòu)；殺菌機構(gòu)包括殺菌箱1，殺菌箱1內(nèi)設(shè)置有第二傳送裝置3，第二傳送裝置3的進料側(cè)連接有第一傳送裝置2，第二傳送裝置3的出料側(cè)連接有第三傳送裝置4，第一傳送裝置2、第三傳送裝置4的另一端均穿出殺菌箱1設(shè)置；水淋機構(gòu)包括水池11、水管12，水池11設(shè)置在第三傳送裝置4的下方，水管12設(shè)置在第三傳送裝置4的上方，水池11內(nèi)垂直設(shè)置有與水管12連接的抽水管13，水管12上設(shè)置有若干個噴淋器14；冷卻機構(gòu)包括冷卻箱15、第四傳送裝置16以及與冷卻箱15連接的冷卻機17，第四傳送裝置16貫穿冷卻箱15設(shè)置，第四傳送裝置16的進料端設(shè)置在第三傳送裝置4的出料端正下方。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，殺菌箱1上設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)包括水箱5以及分別與水箱5連接的通水管6、回水管7，通水管6設(shè)置在殺菌箱1的上方，通水管6上設(shè)置有與殺菌箱1連接的進水管8，回水管7設(shè)置在殺菌箱1的下方，回水管7上設(shè)置有與殺菌箱1連接的出水管9，進水管8、出水管9上均設(shè)置有控制閥10。

實施例3

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述殺菌箱1上設(shè)置有通氣管18。

實施例4

本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，第一傳送裝置2的上方設(shè)置有滾筒19，殺菌箱1上固定有支撐座20，支撐座20的兩側(cè)邊上分別設(shè)置有連接桿21，滾筒19的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接桿21上。

實施例5

本實施例在實施例4的基礎(chǔ)上，所述滾筒19為橡膠滾筒。

實施例6

本實施例在實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述冷卻箱15的前壁上設(shè)置有多個風(fēng)扇22，冷卻箱15的后壁上開設(shè)有多個通風(fēng)孔。

實施例7

本實施例在實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，還包括設(shè)置在冷卻箱15內(nèi)的轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23設(shè)置在第二傳送裝置3的上方，轉(zhuǎn)軸23的一端貫穿冷卻箱15與電機連接，轉(zhuǎn)軸23的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在冷卻箱15的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)軸23上設(shè)置有螺旋狀的攪拌片24。

如上所述，可較好地實現(xiàn)本實用新型。