本實用新型涉及的是鉆探設(shè)備的加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種巖土鉆探裝置。

背景技術(shù)：

目前市場上常見的巖土鉆探設(shè)備在使用的過程中往往整體的工作效率較低，其主要的原因是每鉆進一根鉆桿就需要重新更換相應(yīng)的鉆桿，現(xiàn)有的鉆探裝置由于整體的結(jié)構(gòu)較為簡單，在更換時程序較為復(fù)雜，且由于鉆桿整體較長，在鉆進的過程中擺幅較大，極易在后期出現(xiàn)卡死的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種巖土鉆探裝置，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問題，它包含履帶車架1和安裝在履帶車架1上用于驅(qū)動鉆桿a的驅(qū)動裝置8；所述的履帶車架1上安裝有可與其轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)盤2以及可驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的電機4，所述的轉(zhuǎn)盤2的兩側(cè)處垂直安裝有兩根導(dǎo)向滑桿5，該導(dǎo)向滑桿5穿過固定安裝在轉(zhuǎn)盤2上的第一定位座6與第二定位座7間隙滑動配合，所述的第一定位座6的一側(cè)安裝有用于定位鉆桿a的定位裝置3，所述的驅(qū)動裝置8安裝在第二定位座7的一側(cè)；

所述的定位裝置3包含一個整體為長條形結(jié)構(gòu)的定位盒31，該定位盒31的外側(cè)向外垂直延伸出兩塊安裝板36，兩塊安裝板36之間安裝有對稱設(shè)置的兩個第一定位滾輪32，所述的安裝板36上安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的第一伸縮缸33，該第一伸縮缸33的活塞軸端與定位架34的中部轉(zhuǎn)動連接配合，所述的定位架34整體為L形結(jié)構(gòu)，其一端與定位盒31轉(zhuǎn)動連接配合，其另外一端的上下兩側(cè)安裝有定位輪座35，兩個定位輪座35之間安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的第二定位滾輪37；

所述第二定位座7下底面的兩側(cè)分別安裝有液壓升降桿9，該液壓升降桿9的下端固定安裝在轉(zhuǎn)盤2上，所述的液壓升降桿9位于導(dǎo)向滑桿5的外側(cè)。

所述第一定位座6的一側(cè)安裝有第二伸縮缸61，該第二伸縮缸61的活塞軸端與定位裝置3相連。

所述第二定位座7的一側(cè)安裝有第三伸縮缸71，該第三伸縮缸71的活塞軸端與驅(qū)動裝置8相連。

所述轉(zhuǎn)盤2的外周處設(shè)置有一圈齒圈10，所述電機4的輸出軸端安裝有與齒圈10嚙合配合的驅(qū)動齒輪。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果：由于驅(qū)動鉆桿的驅(qū)動裝置升降幅度較大，不僅能夠有效的降低更換鉆管的更換頻率，同時還可以借助定位裝置來有效的實現(xiàn)鉆管在旋進過程中的穩(wěn)定性，有效的杜絕了工作過程中卡死情況的發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中定位裝置部分的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

參看圖1-2，本具體實施方式是采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，它包含履帶車架1和安裝在履帶車架1上用于驅(qū)動鉆桿a的驅(qū)動裝置8；所述的履帶車架1上安裝有可與其轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)盤2以及可驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動的電機4，所述的轉(zhuǎn)盤2的兩側(cè)處垂直安裝有兩根導(dǎo)向滑桿5，該導(dǎo)向滑桿5穿過固定安裝在轉(zhuǎn)盤2上的第一定位座6與第二定位座7間隙滑動配合，所述的第一定位座6的一側(cè)安裝有用于定位鉆桿a的定位裝置3，所述的驅(qū)動裝置8安裝在第二定位座7的一側(cè)；

所述的定位裝置3包含一個整體為長條形結(jié)構(gòu)的定位盒31，該定位盒31的外側(cè)向外垂直延伸出兩塊安裝板36，兩塊安裝板36之間安裝有對稱設(shè)置的兩個第一定位滾輪32，所述的安裝板36上安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的第一伸縮缸33，該第一伸縮缸33的活塞軸端與定位架34的中部轉(zhuǎn)動連接配合，所述的定位架34整體為L形結(jié)構(gòu)，其一端與定位盒31轉(zhuǎn)動連接配合，其另外一端的上下兩側(cè)安裝有定位輪座35，兩個定位輪座35之間安裝有與其轉(zhuǎn)動連接配合的第二定位滾輪37；

所述第二定位座7下底面的兩側(cè)分別安裝有液壓升降桿9，該液壓升降桿9的下端固定安裝在轉(zhuǎn)盤2上，所述的液壓升降桿9位于導(dǎo)向滑桿5的外側(cè)。

所述第一定位座6的一側(cè)安裝有第二伸縮缸61，該第二伸縮缸61的活塞軸端與定位裝置3相連。

所述第二定位座7的一側(cè)安裝有第三伸縮缸71，該第三伸縮缸71的活塞軸端與驅(qū)動裝置8相連。

所述轉(zhuǎn)盤2的外周處設(shè)置有一圈齒圈10，所述電機4的輸出軸端安裝有與齒圈10嚙合配合的驅(qū)動齒輪。

下面結(jié)合附圖對本具體實施中技術(shù)方案部分的使用方法及其原理作進一步的闡述：

首先將第二定位座7提升至適當(dāng)?shù)母叨?，換上鉆桿a，然后啟動第一伸縮缸33，使鉆桿a緊貼在第二定位滾輪37和第一定位滾輪32直接即可，鉆桿a在轉(zhuǎn)動的過程中第二定位滾輪37和第一定位滾輪32也一同轉(zhuǎn)動；

當(dāng)需要前后微調(diào)時，同時啟動第二伸縮缸61和第三伸縮缸71即可進行調(diào)整；

當(dāng)需要左右方向調(diào)節(jié)時，啟動電機4帶動整個轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動即可。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。