本申請涉及溫度傳感器組件和料理機。

背景技術(shù)：

溫度傳感器在各種技術(shù)領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。例如，在各種廚房電器中(如電飯煲、豆?jié){機、料理機等)，通常設(shè)置有溫度傳感器，用于檢測裝置的運行狀態(tài)。

然而，傳統(tǒng)的溫度傳感器在裝配完成后通常為不可拆卸的，在完成裝配后的質(zhì)檢過程中或使用過程中，如果該溫度傳感器存在缺陷，則無法重新裝配，由于不可修復(fù)，進(jìn)而導(dǎo)致成品率不高且浪費較為嚴(yán)重。

有鑒于此，需要提供一種裝配靈活性更好的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請的目的是提供一種具有靈活可裝配性的溫度傳感器組件以及包括該溫度傳感器組件的料理機。

為了實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┮环N溫度傳感器組件，該溫度傳感器組件包括：基板，該基板形成有貫穿所述基板的第一側(cè)和背向該第一側(cè)的第二側(cè)的通孔；

溫度傳感器，該溫度傳感器包括：

保護(hù)管，該保護(hù)管的管體為中空的并具有分別位于頭部和尾部的兩個端口，所述保護(hù)管設(shè)置有軸肩和位于所述尾部的止擋部，所述保護(hù)管穿過所述通孔；

溫度檢測單元，該溫度檢測單元設(shè)置在所述保護(hù)管內(nèi)；

端罩，該端罩能夠拆卸地安裝于所述保護(hù)管的所述頭部并封閉位于頭部的端口；和

彈性件，該彈性件處于壓縮狀態(tài)并設(shè)置于所述基板的第一側(cè)和所述軸肩之間，所述止擋部能夠抵觸并止擋于所述基板的第二側(cè)。

優(yōu)選地，所述端罩包括管狀的罩體和連接于該罩體并封閉所述罩體一端的端壁，所述罩體能夠拆卸地套裝在所述保護(hù)管的外表面上，所述端壁封閉所述保護(hù)管的所述頭部的端口。

優(yōu)選地，所述罩體為圓筒體，所述罩體與所述保護(hù)管免工具地相互連接。

優(yōu)選地，所述罩體與所述保護(hù)管螺紋連接或者卡扣連接。

優(yōu)選地，所述罩體的內(nèi)周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述保護(hù)管的外周面上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋；或者所述罩體的內(nèi)表面和所述保護(hù)管的外表面中的一者上設(shè)置有突起部，在所述罩體的內(nèi)表面和所述保護(hù)管的外表面中的另一者上設(shè)置有凹槽部，該凹槽部可釋放地容納所述突起部。

優(yōu)選地，所述端罩的罩體與端壁一體形成。

優(yōu)選地，所述溫度檢測單元包括絕緣地固定于所述保護(hù)管頭部內(nèi)表面上的熱敏電阻以及與該熱敏電阻電連接的一對第一引線，該第一引線從所述熱敏電阻在所述保護(hù)管的內(nèi)部向所述保護(hù)管的尾部方向延伸。

優(yōu)選地，所述保護(hù)管內(nèi)還設(shè)置有一對第二引線，該對第二引線分別與所述一對第一引線電連接并延伸出所述保護(hù)管的尾部的端口。

優(yōu)選地，在所述一對第二引線與所述一對第一引線的兩個接頭通過電絕緣件彼此絕緣開。

優(yōu)選地，所述電絕緣件包括兩個熱縮套管，每個所述接頭位于對應(yīng)的一個熱縮套管內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第二引線的末端連接有連接器。

優(yōu)選地，該溫度傳感器包括用于封閉所述保護(hù)管頭部端口的保護(hù)罩，該保護(hù)罩設(shè)置在所述保護(hù)管頭部端口的端面上并位于所述保護(hù)管和所述端壁之間。

優(yōu)選地，所述彈性件為壓縮彈簧，該壓縮彈簧套裝在所述保護(hù)管的外部。

優(yōu)選地，所述軸肩形成有開口朝向所述止擋部的凹槽，所述壓縮彈簧的一端落入所述凹槽中。

優(yōu)選地，所述基板為料理機的線圈盤。

優(yōu)選地，所述線圈盤為具有中心孔的圓盤形板狀件，所述線圈盤具有圍繞所述中心孔設(shè)置的至少一個所述通孔。

優(yōu)選地，所述通孔的中心軸線與所述中心孔的中心軸間之間的距離L為5mm至100mm，優(yōu)選為10mm至50mm。

優(yōu)選地，所述線圈盤為圓盤形的平板件；或者所述線圈盤包括圓盤形的平板狀的本體和在該本體的周向邊緣沿軸向方向延伸的周緣部。

另外，本申請還提供了料理機，該料理機包括底座和能夠放置于該底座上的杯體，所述底座中設(shè)置有本申請所提供的上述溫度傳感器組件，其中，

在所述杯體脫離所述底座的狀態(tài)下，所述止擋部抵觸于所述基板的第二側(cè)并限制所述保護(hù)管朝向所述第一側(cè)的移動；

在所述杯體位于所述底座上時，所述溫度傳感器的端罩抵觸于所述杯體的底壁且所述止擋部脫離所述基板的第二側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，由于溫度傳感器的端罩能夠拆卸地安裝于保護(hù)管，因此能夠容易將溫度傳感器進(jìn)行拆裝，從而使溫度傳感器組件以及料理機具有較高靈活性的裝配性。

本申請的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本申請，但并不構(gòu)成對本申請的限制。在附圖中：

圖1是本申請的溫度傳感器組件中溫度傳感器一種具體實施方式的主視圖。

圖2是本申請的溫度傳感器組件中溫度傳感器的一種具體實施方式的剖視圖。

圖3是圖2的部分放大圖。

圖4是本申請的溫度傳感器組件中溫度傳感器的另一種具體實施方式的剖視圖。

圖5是圖4的部分放大圖。

圖6是本申請的溫度傳感器組件的一種具體實施方式的主視圖。

圖7是本申請的溫度傳感器組件的一種具體實施方式的剖視圖。

圖8是本申請的溫度傳感器組件的另一種具體實施方式的剖視圖。

圖9和圖10是本申請的溫度傳感器組件的其他實施方式的示意圖。

圖11是圖9或圖10中表示溫度傳感器安裝方位的示意圖。

圖12是本申請的料理機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 端罩 2 保護(hù)管

3 溫度檢測單元 4 連接器

5 基板 6 彈性件

51 第一側(cè) 52 第二側(cè)

53 通孔

11 罩體 12 端壁

111 內(nèi)螺紋 121 保護(hù)罩

122 熱敏電阻 123 環(huán)氧樹脂固定層

124 第一引線

21’ 凹槽部 111’ 突起部

21 外螺紋 22 軸肩

221 凹槽

23 尾部 24 第二引線

25 接頭 26 熱縮套管

27 止擋部 28 缺口槽

7 線圈盤 71 中心孔

72 本體 73 周緣部

100 底座 101 杯體

102 旋轉(zhuǎn)軸 103 刀組

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本申請的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本申請，并不用于限制本申請。

如圖1、圖6-圖8所示，本申請?zhí)峁┑臏囟葌鞲衅鹘M件包括：

基板5，該基板5形成有貫穿基板5的第一側(cè)51和背向該第一側(cè)的第二側(cè)52的通孔53；

溫度傳感器，該溫度傳感器包括：保護(hù)管2，該保護(hù)管2的管體為中空的并具有分別位于頭部和尾部23的兩個端口，保護(hù)管2上設(shè)置有(通常為向外突出的)軸肩22，在保護(hù)管2的尾部設(shè)置有(通常為向外突出的)止擋部27，保護(hù)管2穿過通孔53(具體來說，保護(hù)管2的尾部23從第一側(cè)51插入通孔53并使止擋部27伸出于第二側(cè)52)；溫度檢測單元3，該溫度檢測單元3設(shè)置在保護(hù)管2內(nèi)；端罩1，該端罩1能夠拆卸地安裝于保護(hù)管2的所述頭部并封閉位于頭部的端口；以及

彈性件6，該彈性件6處于壓縮狀態(tài)并設(shè)置于基板5的第一側(cè)51和軸肩22之間，止擋部27能夠抵觸并止擋于基板5的第二側(cè)52。

基板5為溫度傳感器提供安裝基礎(chǔ)。待檢測的標(biāo)的物位于基板5的第一側(cè)51(如圖6中的上方)，以便于與溫度傳感器的端罩1相互接觸。在不同的電器產(chǎn)品中，基板5可以具有不同的形式。例如，在本申請優(yōu)選實施方式中，基板5為線圈盤7，線圈盤7通常用于安裝用于將電能轉(zhuǎn)換為熱能的電磁線圈。

彈性件6能夠為各種彈性元件，例如，鋼板彈簧、螺旋彈簧或者橡膠彈簧等，優(yōu)選為壓縮彈簧，該壓縮彈簧套裝在保護(hù)管2的外部，從而保證保護(hù)管2的尾部23能夠壓緊在基板5上。下面首先重點描述溫度傳感器的結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案中的溫度傳感器包括：保護(hù)管2，該保護(hù)管2的管體為中空的并具有分別位于頭部(未標(biāo)示)和尾部23的兩個端口；溫度檢測單元3，該溫度檢測單元3設(shè)置在保護(hù)管2內(nèi)；和端罩1，該端罩1能夠拆卸地安裝于保護(hù)管2的頭部并封閉位于頭部的端口。由于端罩1能夠容易地相對于保護(hù)管2進(jìn)行拆裝，無論在進(jìn)行生產(chǎn)組裝時，還是維修時，都能夠簡便可靠地進(jìn)行，節(jié)省工時。具體地，由于端罩1從保護(hù)管2卸下后能夠取出溫度檢測單元3，因而能夠更容易地進(jìn)行溫度檢測單元的檢修等操作。而當(dāng)溫度檢測單元3出現(xiàn)問題時，也能夠容易地進(jìn)進(jìn)行更換，較好地壓縮了維修成本。另外，本申請所述溫度傳感器能夠容易地使電子類部件的溫度檢測單元3和端罩1和保護(hù)管2分離，從而實現(xiàn)靈活性較高的裝配并利于環(huán)?；厥?。

端罩1由導(dǎo)熱材料制成，以有效且快速地將待測對象的熱量傳遞給溫度檢測單元3。該導(dǎo)熱材料可以為非金屬材料，但優(yōu)選為金屬材料，如金、銀、銅、鋁及其合金。

端罩1和保護(hù)管2之間的可拆卸結(jié)構(gòu)能夠為多種，例如，螺紋連接、楔聯(lián)接等。更進(jìn)一步地，本申請優(yōu)選端罩1包括管狀的罩體11和連接于該罩體11并封閉罩體一端的端壁12，罩體11能夠拆卸地套裝在保護(hù)管2的外表面上，端壁12封閉保護(hù)管2的頭部的端口。這樣，由于罩體11套裝在保護(hù)管2的外表面上，而端壁12為能夠封閉保護(hù)管2的頭部的形狀，即端部面能更夠完全覆蓋保護(hù)管2的頭部，從而對安裝在保護(hù)管2內(nèi)的溫度檢測單元3形成良好地保護(hù)。

端罩1具有與保護(hù)管2相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選如圖2和圖3所示，罩體11可以為圓筒體，罩體11與保護(hù)管2免工具地相互連接，例如螺紋連接或卡扣等。所謂免工具是指無需額外的工具就能夠?qū)⒄煮w11和保護(hù)管2彼此裝配起來。

具體來說，罩體11的內(nèi)周面上設(shè)置有內(nèi)螺紋111，保護(hù)管2的外周面上設(shè)置有與內(nèi)螺紋111配合的外螺紋21。在該實施方式中，保護(hù)管2和罩體11均為圓筒體。

或者如圖4和圖5所示，罩體11的內(nèi)表面和保護(hù)管2的外表面通過卡扣結(jié)構(gòu)相互連接，卡扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在罩體11的內(nèi)表面和保護(hù)管2的外表面中的一者上的突起部111’和設(shè)置在罩體11的內(nèi)表面和保護(hù)管2的外表面中的另一者上的凹槽部21’，該凹槽部21’可釋放地容納所述突起部111’。在該實施方式中，保護(hù)管2和罩體11可以為圓筒體，也可以為其他能夠相互配合的結(jié)構(gòu)形狀。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，該罩體11與端壁12既能夠根據(jù)需要選用不同材料，再采用粘結(jié)等方式連接為一體，也能夠使得端罩1的罩體11與端壁12一體形成，從而減少配件數(shù)量和組裝工序。

溫度檢測單元3包括絕緣地固定于保護(hù)管2頭部內(nèi)表面上的熱敏電阻122以及與該熱敏電阻122電連接的一對第一引線124，該第一引線124從熱敏電阻122在保護(hù)管2的內(nèi)部向保護(hù)管2的尾部23延伸。絕緣地固定是指熱敏電阻122能夠通過如環(huán)氧樹脂等絕緣材料粘結(jié)到保護(hù)管2頭部上，從而使熱敏電阻122與保護(hù)管2之間相互絕緣。為了使溫度檢測單元3能夠更容易地從溫度傳感器中拆卸，優(yōu)選溫度檢測單元3包括有保護(hù)罩121，熱敏電阻122設(shè)置在所述保護(hù)罩121中，該保護(hù)罩121能夠為多種形式，例如半圓罩形等，只要其能夠覆蓋熱敏電阻122，并為環(huán)氧樹脂等絕緣材料規(guī)制出一定的填充空間即可。

另外，保護(hù)管2內(nèi)還設(shè)置有一對第二引線24，該對第二引線24分別與一對第一引線124電連接并延伸出保護(hù)管2的尾部23的端口。

為了使第二引線24和第一引線124能夠可靠地連通，優(yōu)選在一對第二引線24與一對第一引線124之間的連接處分別設(shè)置兩個接頭25，并通過設(shè)置電絕緣件使接頭25彼此絕緣開。具體地，兩個接頭25能夠為導(dǎo)體材料，例如銅帶等。電絕緣件能夠為多種，例如利用普通絕緣膠布對兩個接頭25進(jìn)行纏繞，以使兩者彼此絕緣間隔。為了更方便操作，優(yōu)選電絕緣件包括兩個熱縮套管26，每個接頭25位于對應(yīng)的一個熱縮套管26內(nèi)。熱縮套管26套在接頭25上，受熱收縮后能夠?qū)⒖煽康厥菇宇^25扎緊在第二引線24和第一引線124上，不但能夠可靠實現(xiàn)不同引線之間的電連接，而且還在一定程度上增強了機械連接強度，起到了絕緣防護(hù)的功能。熱縮套管26由熱縮性材料制成。所述熱縮性材料為PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)和特氟龍中的至少一種。

如圖1、6所示，為了實現(xiàn)引線的快速連接，優(yōu)選第二引線24的末端連接有連接器4，通過將該連接器4插入到相應(yīng)的連接端就能夠?qū)崿F(xiàn)簡單快捷的實現(xiàn)溫度傳感器的接入。

該連接器4能夠為現(xiàn)有技術(shù)中的各種電連接器，而且，由于本申請將連接于熱敏電阻122上的第一引線124和連接在連接器4上的第二引線24是通過接頭25、電絕緣件等進(jìn)行連接，因而能夠靈活地應(yīng)對不同的熱敏電阻122和連接器4的組合。在產(chǎn)品更新速度快的環(huán)境下，能夠靈活地進(jìn)行組合變更，例如，當(dāng)需要更換不同種類的連接器4時，只需在組裝時替換第二引線24和其末端所連接的連接器4即可，無需更換熱敏電阻122等，不但為工廠生產(chǎn)組裝的靈活轉(zhuǎn)換提供了可能，也為維修時零部件的調(diào)配提供了更為便利的選擇組合。

溫度傳感器包括用于封閉保護(hù)管2頭部端口的保護(hù)罩121，如圖2、4所示，該保護(hù)罩121設(shè)置在保護(hù)管2頭部端口的端面上并位于保護(hù)管2和端壁12之間。具體地，在完成裝配后，保護(hù)罩121壓緊在保護(hù)管2的頭部端面和端壁12之間，起到密封和保護(hù)位于保護(hù)管2內(nèi)部的熱敏電阻的作用。

類似于端罩1，優(yōu)選地，保護(hù)罩121由導(dǎo)熱材料制成，以有效且快速地將待測對象的熱量傳遞給溫度檢測單元3。優(yōu)選情況下，保護(hù)罩121的導(dǎo)熱材料在常溫下(20攝氏度)的導(dǎo)熱系數(shù)不低于12W/m·K(瓦/米·度)，進(jìn)一步優(yōu)選為不低于30W/m·K。該導(dǎo)熱材料可以為非金屬材料，但優(yōu)選為金屬材料，如金、銀、銅、鋁及其合金。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，為了安裝溫度傳感器，以形成本申請所述的溫度傳感器組件，如圖所示，保護(hù)管2的外表面上設(shè)置有(通常向外突出的)軸肩22，在保護(hù)管2的尾部23設(shè)置有(通常向外突出的)止擋部27。該止擋部27能夠形成為各種形成，優(yōu)選形成圓臺狀，該圓臺狀止擋部27的外周緣能夠在溫度傳感器進(jìn)入到下述通孔時，起到引導(dǎo)作用。如圖1、2所示，該保護(hù)管2能夠通過軸肩22限定上方安裝位置，通過止擋部27限定下方安裝位置，并利用保護(hù)管2與用于安裝所述溫度傳感器的通孔之間的配合限制其它自由度。

具體地，軸肩22形成有開口朝向止擋部27的凹槽221。該凹槽221用于對下述彈性件6進(jìn)行限位。另外，還能夠在凹槽221中設(shè)置彈簧端抵接部，并配合基板5上彈簧抵接部來對彈簧件軸向轉(zhuǎn)動進(jìn)行限制，從而防止保護(hù)管2在通孔中發(fā)生過大的旋轉(zhuǎn)，避免引線(第二引線24和第一引線124)之間纏繞，從而進(jìn)一步地確保安裝結(jié)構(gòu)的可靠性。

更進(jìn)一步地，保護(hù)管2的尾部23設(shè)置有多條沿保護(hù)管2延伸方向延伸的缺口槽28，從而使保護(hù)管2的尾部23具有更好的彈性，能夠在進(jìn)入到下述通孔中時，沿止擋部27的外周緣向內(nèi)收縮，并在通過通孔后向外擴張為反卡在通孔周緣(第二側(cè))上。

進(jìn)行安裝時，如圖7和圖8所示，軸肩22形成有開口朝向止擋部27的凹槽221，壓縮彈簧的一端落入所述凹槽221中，從而能夠?qū)嚎s彈簧保持在溫度傳感器，避免壓縮彈簧端部的尖銳處劃傷其他部件或者工作人員。另外，更進(jìn)一步地，如上所述，所述基板5上優(yōu)選形成卡止槽(未標(biāo)示)，從而限定壓縮彈簧的一個端部，同時，壓縮彈簧的一個端部抵接在彈簧端抵接部上，從而能夠在一定程度上限制溫度傳感器在通孔53中的旋轉(zhuǎn)。另外，該旋轉(zhuǎn)限制結(jié)構(gòu)，也能夠形成為在基板5的第二側(cè)52的突出部，通過該突出部和保護(hù)管2上的缺口槽28配合來實現(xiàn)。

如上所述，基板5可以為料理機的線圈盤7，如圖9至圖12所示。根據(jù)不同的工況情形，線圈盤7可以具有不同的結(jié)構(gòu)形式，但優(yōu)選為圓盤形的板狀件。如圖所示，線圈盤7上可以設(shè)置有各種肋或筋結(jié)構(gòu)，用于實現(xiàn)其他部件(如電磁線圈)的安裝，這里不做詳細(xì)描述。本申請的技術(shù)方案尤其適用于需要加熱的料理機中，通過上述溫度傳感器對于帶加熱的容器進(jìn)行溫度檢測。

優(yōu)選情況下，線圈盤7為具有中心孔71的圓盤形板狀件，線圈盤7具有圍繞中心孔71設(shè)置的至少一個通孔53，用于安裝溫度傳感器(如圖10所示，圍繞中心孔71布置有一個溫度傳感器)。中心孔71可以為制造過程中的工藝孔，也可能是用于允許其他部件通過的結(jié)構(gòu)孔。在該情況下，安裝溫度傳感器的通孔53布置在中心孔71周圍，優(yōu)選在周向方向均勻地間隔布置有多個通孔53，如圖9所示，圍繞中心孔71布置有三個溫度傳感器。但本申請并不限于此，也可以布置有更多個溫度傳感器，如5個、6個等。由于圍繞中心孔71均勻布置有多個溫度傳感器，因此能夠更為準(zhǔn)確地了解待檢測標(biāo)的物的整體溫度情況。

如圖11所示，用于安裝溫度傳感器的通孔53的中心軸線與中心孔71的中心軸間之間的距離L為5mm至100mm，優(yōu)選為10mm至50mm，進(jìn)一步優(yōu)選為15mm至30mm，以適應(yīng)于不同的產(chǎn)品工況，在滿足溫度測量要求的同時，不與其他部件發(fā)生干涉。

如圖9所示，線圈盤7可以為圓盤形的平板件；或者也可以不是平板件，如圖10所示，線圈盤7例如包括圓盤形的平板狀的本體72和在該本體72的周向邊緣沿軸向方向延伸的周緣部73。而無論何種結(jié)構(gòu)形式，與止擋部27所抵觸的表面為基板5(線圈盤7)的第二側(cè)52的側(cè)面，而與彈性件6的端部相抵觸的表面為基板5(線圈盤7)的第一側(cè)51的側(cè)面。此外，本申請并不限于圖9和圖10所示的結(jié)構(gòu)，線圈盤7也可以具有其他的結(jié)構(gòu)形式，以適應(yīng)于不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

以上詳細(xì)描述了本申請所提供的溫度傳感器組件的各個組成部分。此外，本申請還提供了一種料理機，如圖12所示，該料理機包括底座100和能夠放置于該底座100上的杯體101，底座100中設(shè)置有上述溫度傳感器組件，其中，在杯體101脫離底座100的狀態(tài)下，止擋部27抵觸于基板5的第二側(cè)52并限制保護(hù)管2朝向第一側(cè)51的移動；在杯體101位于底座100上時，所述溫度傳感器的端罩1抵觸于杯體101的底壁且止擋部27脫離基板5的第二側(cè)52。

料理機可以具有各種功能，如用作榨汁機、豆?jié){機、養(yǎng)生機、破壁機等等。在需要加熱且對加熱溫度需要進(jìn)行檢測的料理機中，均可以根據(jù)具體工況而設(shè)置有本申請所提供的上述溫度傳感器組件。例如，如圖12所示，料理機可以具有旋轉(zhuǎn)軸102以及由該旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動的刀組103，以進(jìn)行攪拌、破碎等作業(yè)。但本申請并不限于此，也可以不設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸和刀組。

當(dāng)杯體101脫離底座100時，在彈性件6的彈性作用下(在該情況下，彈性件6已經(jīng)處于部分壓縮的狀態(tài))，止擋部27抵觸于第二側(cè)52的側(cè)面上，彈性件6的上端抵觸于軸肩下側(cè)上，從而使得溫度傳感器的端罩1處于最高位置，即彈性件6處于較長狀態(tài)(在該狀態(tài)下，由于彈性件6處于部分壓縮的狀態(tài)，彈性件6的長度小于其在既不壓縮也不拉伸的自然狀態(tài)下的長度)。此時，由于止擋部27鉤住第二側(cè)52的側(cè)面，溫度傳感器的端罩1的端面與第一側(cè)51之間的距離最遠(yuǎn)。

而當(dāng)將杯體101放置在底座100上時，由于受到杯體101的壓力，從而進(jìn)一步壓縮彈性件6，從而使止擋部27遠(yuǎn)離第二側(cè)52的側(cè)面，直到彈性件6壓縮到較短狀態(tài)(該較短狀態(tài)可以為彈性件6的極限壓縮狀態(tài)，或者接近該極限壓縮狀態(tài))，此時溫度傳感器的端罩1的端面與第一側(cè)51之間的距離最近，而止擋部27與第二側(cè)52的側(cè)面之間的距離最遠(yuǎn)。

在本申請的技術(shù)方案中，由于溫度傳感器、溫度傳感器組件以及包括該溫度傳感器組件的料理機具有可拆卸的結(jié)構(gòu)，因此具有裝配的靈活性和柔性化，能夠廣泛地應(yīng)用于多種不同的產(chǎn)品。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本申請的優(yōu)選實施方式，但是，本申請并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本申請的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本申請的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本申請的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本申請對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本申請的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本申請的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本申請所公開的內(nèi)容。