本發(fā)明涉及電纜質(zhì)量檢測(cè)，具體而言，涉及一種電纜質(zhì)量檢測(cè)方法及電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電纜的質(zhì)量檢測(cè)包含為電氣性能檢測(cè)、機(jī)械性能檢測(cè)、環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)、安全性能檢測(cè)和其他性能檢測(cè)；

2、由于電纜的質(zhì)量檢測(cè)包含多種不同的類型，而現(xiàn)有檢測(cè)設(shè)備只能對(duì)電纜進(jìn)行單一種類的性能檢測(cè)，這樣導(dǎo)致電纜的一輪檢測(cè)需要使用多個(gè)不同的檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)而增加了檢測(cè)人員的工作負(fù)擔(dān)，降低了電纜的檢測(cè)效率和檢測(cè)設(shè)備的多樣性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服由于電纜的質(zhì)量檢測(cè)包含多種不同的類型，而現(xiàn)有檢測(cè)設(shè)備只能對(duì)電纜進(jìn)行單一種類的性能檢測(cè)，這樣導(dǎo)致電纜的一輪檢測(cè)需要使用多個(gè)不同的檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)而增加了檢測(cè)人員的工作負(fù)擔(dān)，降低了電纜的檢測(cè)效率和檢測(cè)設(shè)備的多樣性的缺點(diǎn)，提供一種檢測(cè)設(shè)備，其能對(duì)電纜進(jìn)行多種性能檢測(cè)，并且在檢測(cè)過程中，做到批量化，這樣不僅提高了現(xiàn)有設(shè)備的多樣化，還提高了檢測(cè)效率。

2、本發(fā)明的另一目的在于提供一種具備上述功能的電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備。

3、本發(fā)明的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，包括有控制臺(tái)、支撐柱、安裝板和空心柱；控制臺(tái)上固接有若干個(gè)呈矩形分布的支撐柱；若干個(gè)支撐柱上共同固接有安裝板；控制臺(tái)和安裝板共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有空心柱；還包括有動(dòng)力組件、圓盤、延伸組件、圓環(huán)、電動(dòng)夾持器、摩擦組件和封閉組件；控制臺(tái)的上連接有動(dòng)力組件；動(dòng)力組件上連接有圓盤；圓盤上連接有延伸組件；延伸組件上連接有一個(gè)圓環(huán)；空心柱的上部連接有另一個(gè)圓環(huán)；每個(gè)圓環(huán)的外環(huán)面各固接有若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布的電動(dòng)夾持器；空心柱上連接有用于對(duì)電纜進(jìn)行耐磨檢測(cè)的摩擦組件；安裝板上連接有用于將電纜單獨(dú)隔離的封閉組件；動(dòng)力組件用于帶動(dòng)圓盤、延伸組件、圓環(huán)、電動(dòng)夾持器和電纜一起轉(zhuǎn)動(dòng)，配合延伸組件讓電纜纏繞在空心柱的外表面。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，延伸組件包括有連接柱和彈簧；圓盤上表面固接有若干個(gè)連接柱；所有的連接柱共同與下方的圓環(huán)滑動(dòng)連接；每個(gè)連接柱上各套接有一個(gè)彈簧；所有的彈簧與下方的圓環(huán)固接。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，空心柱的下部開設(shè)有若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布的圓孔。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，摩擦組件包括有電機(jī)一和耐磨筒；控制臺(tái)的下部開設(shè)有空腔一；空腔一的內(nèi)頂壁固接有電機(jī)一；電機(jī)一的輸出軸與空心柱固接；空心柱的外表面固接有耐磨筒，耐磨筒位于兩個(gè)圓環(huán)之間，耐磨筒位于圓孔上方；控制臺(tái)的后部可拆卸式連接有擋板。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，摩擦組件還包括有電動(dòng)推桿一、連接環(huán)、插桿和空心環(huán)；上方的圓環(huán)上固接有兩個(gè)呈環(huán)形陣列分布的電動(dòng)推桿一；兩個(gè)電動(dòng)推桿一的伸縮部共同固接有連接環(huán)；連接環(huán)上固接有兩個(gè)插桿；空心柱的上部與上方的圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；空心柱的外表面上部設(shè)置有環(huán)板；兩個(gè)插桿與環(huán)板插接；安裝板上連接有空心環(huán)；空心環(huán)的下表面開設(shè)有兩個(gè)銷孔，且兩個(gè)銷孔各與一個(gè)插桿適配。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，封閉組件包括有電動(dòng)推桿二、連接塊、安裝環(huán)、折疊伸縮布和定位環(huán)；安裝板上固接有若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布的電動(dòng)推桿二；每個(gè)電動(dòng)推桿二的伸縮部各固接有一個(gè)連接塊；安裝板上開設(shè)有凹槽；凹槽的內(nèi)頂壁固接有安裝環(huán)；三個(gè)電動(dòng)推桿二位于安裝環(huán)內(nèi)側(cè)；安裝環(huán)的下表面固接有折疊伸縮布；折疊伸縮布的下部固接有定位環(huán)；定位環(huán)與所有的連接塊固接，控制臺(tái)的上表面開設(shè)有環(huán)形槽，且環(huán)形槽位于環(huán)形電動(dòng)滑軌二和四個(gè)支撐柱之間。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有表面磨損檢測(cè)組件，空心環(huán)上連接有若干個(gè)用于對(duì)電纜進(jìn)行撞擊的表面磨損檢測(cè)組件；其中一個(gè)表面磨損檢測(cè)組件包括有環(huán)形電動(dòng)滑軌一、電動(dòng)滑塊一、u型支架、電機(jī)二、卷盤、繩子、限位圓塊和撞擊球；凹槽的內(nèi)頂壁固接有環(huán)形電動(dòng)滑軌一；環(huán)形電動(dòng)滑軌一上滑動(dòng)連接有若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布的電動(dòng)滑塊一；所有的電動(dòng)滑塊一共同與空心環(huán)固接；空心環(huán)的內(nèi)壁固接有u型支架；u型支架的外側(cè)固接有電機(jī)二；u型支架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷盤；電機(jī)二的輸出軸與卷盤固接；卷盤上纏繞有繩子；空心環(huán)的下部嵌有限位圓塊，限位圓塊位于u型支架的下方；繩子貫穿限位圓塊的圓心，且繩子的末端固接有撞擊球；撞擊球與限位圓塊貼合；限位圓塊的圓心靠近上方的圓環(huán)。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括有引導(dǎo)板；上方圓環(huán)的外表面固接有若干個(gè)呈環(huán)形陣列分布的引導(dǎo)板，且若干個(gè)引導(dǎo)板與若干個(gè)電動(dòng)夾持器呈錯(cuò)位分布；每個(gè)撞擊球的圓心位于下方引導(dǎo)板的外側(cè)和電動(dòng)夾持器之間。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，撞擊球?yàn)閷?shí)心的金屬球體。

12、一種電纜質(zhì)量檢測(cè)方法，包括有以下步驟：

13、步驟一：檢測(cè)人員手動(dòng)將多個(gè)電纜的兩端固定在上方和下方的若干個(gè)電動(dòng)夾持器上；

14、步驟二：通過動(dòng)力組件帶著電纜的下端進(jìn)行往復(fù)扭轉(zhuǎn)，達(dá)到檢測(cè)電纜在扭轉(zhuǎn)條件下的機(jī)械性能，同時(shí)，通過動(dòng)力組件還能將電纜纏繞在耐磨筒上，再通過耐磨筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到檢測(cè)電纜在磨損條件下的機(jī)械性能；

15、步驟三：通過折疊伸縮布朝下展開，在控制臺(tái)、安裝板和折疊伸縮布形成一個(gè)單獨(dú)空間，再控制外接的制冷或制熱設(shè)備開啟，往單獨(dú)空間內(nèi)輸送冷氣或熱氣，達(dá)到檢測(cè)電纜在耐低溫或耐高溫環(huán)境下的性能；

16、步驟四：通過折疊伸縮布朝下展開，在控制臺(tái)、安裝板和折疊伸縮布形成一個(gè)單獨(dú)空間，再控制卷盤將繩子和撞擊球下放，并且繩子在引導(dǎo)板的作用下，讓撞擊球先遠(yuǎn)離纏繞的電纜，待繩子脫離引導(dǎo)板后，再靠近纏繞的電纜，對(duì)電纜進(jìn)行撞擊，達(dá)到檢測(cè)電纜的表面摩擦檢測(cè)。

17、有益效果：

18、本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)得到的電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，通過下方的四個(gè)電動(dòng)夾持器帶著四個(gè)電纜進(jìn)行往復(fù)扭轉(zhuǎn)，檢測(cè)四個(gè)電纜在扭轉(zhuǎn)條件下的機(jī)械性能，再通過持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的耐磨筒對(duì)纏繞的四個(gè)電纜進(jìn)行摩擦，檢測(cè)四個(gè)電纜在磨損條件下的機(jī)械性能，接著通過持續(xù)輸送的冷氣或熱氣對(duì)四個(gè)電纜進(jìn)行耐低溫或耐高溫檢測(cè)，檢測(cè)四個(gè)電纜在不同溫度環(huán)境下的性能，這樣不僅便于操作人員對(duì)電纜進(jìn)行多種不同的檢測(cè)，還能對(duì)電纜進(jìn)行批量檢測(cè)，減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān)。

19、本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)得到的電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，不僅能單獨(dú)對(duì)電纜進(jìn)行扭轉(zhuǎn)檢測(cè)、耐磨檢測(cè)、耐低溫環(huán)境檢測(cè)和耐高溫環(huán)境檢測(cè)，還能將在耐低溫環(huán)境檢測(cè)或耐高溫環(huán)境檢測(cè)的過程中，進(jìn)行扭轉(zhuǎn)檢測(cè)或耐磨檢測(cè)，進(jìn)一步模擬電纜在實(shí)際使用的場(chǎng)景，得到更加準(zhǔn)確的電纜質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)，這樣不用多個(gè)檢測(cè)設(shè)備對(duì)電纜進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，減輕了檢測(cè)人員的工作負(fù)擔(dān)，提高了電纜的檢測(cè)效率和檢測(cè)設(shè)備的多樣性。

20、本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)得到的電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，通過多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的撞擊球?qū)λ膫€(gè)電纜同步進(jìn)行沖擊檢測(cè)表面磨損檢測(cè)，檢測(cè)四個(gè)電纜在受到?jīng)_擊磨損時(shí)的機(jī)械性能，再通過卷盤控制繩子放出的長(zhǎng)短，來控制撞擊球下降的高度，進(jìn)而達(dá)到對(duì)不同高度的電纜進(jìn)行沖擊檢測(cè)表面磨損檢測(cè)，并且無需進(jìn)行多次磨損檢測(cè)，可在單次的采集過程中，同步收集到多個(gè)不同的磨損數(shù)據(jù)，節(jié)省大量時(shí)間，提高檢測(cè)效率。

21、本發(fā)明通過上述設(shè)計(jì)得到的電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，不僅能單獨(dú)對(duì)電纜進(jìn)行表面磨損檢測(cè)，還能在耐低溫環(huán)境檢測(cè)或耐高溫環(huán)境檢測(cè)的過程中，對(duì)電纜進(jìn)行表面磨損檢測(cè)，即可控制外接制冷設(shè)備或者制熱設(shè)備往展開的折疊伸縮布內(nèi)輸送冷氣或熱氣，讓電纜處于耐低溫或耐高溫環(huán)境的狀態(tài)，進(jìn)一步模擬電纜在實(shí)際使用的場(chǎng)景，得到更加準(zhǔn)確的電纜質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)。