1.一種電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測設(shè)備，包括有控制臺(1)、支撐柱(2)、安裝板(3)和空心柱(4)；控制臺(1)上固接有若干個呈矩形分布的支撐柱(2)；若干個支撐柱(2)上共同固接有安裝板(3)；控制臺(1)和安裝板(3)共同轉(zhuǎn)動連接有空心柱(4)；其特征在于：還包括有動力組件、圓盤(5)、延伸組件、圓環(huán)(6)、電動夾持器(7)、摩擦組件和封閉組件；控制臺(1)的上連接有動力組件；動力組件上連接有圓盤(5)；圓盤(5)上連接有延伸組件；延伸組件上連接有一個圓環(huán)(6)；空心柱(4)的上部連接有另一個圓環(huán)(6)；每個圓環(huán)(6)的外環(huán)面各固接有若干個呈環(huán)形陣列分布的電動夾持器(7)；空心柱(4)上連接有用于對電纜進行耐磨檢測的摩擦組件；安裝板(3)上連接有用于將電纜單獨隔離的封閉組件；動力組件用于帶動圓盤(5)、延伸組件、圓環(huán)(6)、電動夾持器(7)和電纜一起轉(zhuǎn)動，配合延伸組件讓電纜纏繞在空心柱(4)的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：延伸組件包括有連接柱(103)和彈簧(104)；圓盤(5)上表面固接有若干個連接柱(103)；所有的連接柱(103)共同與下方的圓環(huán)(6)滑動連接；每個連接柱(103)上各套接有一個彈簧(104)；所有的彈簧(104)與下方的圓環(huán)(6)固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：空心柱(4)的下部開設(shè)有若干個呈環(huán)形陣列分布的圓孔(4001)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：摩擦組件包括有電機一(201)和耐磨筒(202)；控制臺(1)的下部開設(shè)有空腔一(1001)；空腔一(1001)的內(nèi)頂壁固接有電機一(201)；電機一(201)的輸出軸與空心柱(4)固接；空心柱(4)的外表面固接有耐磨筒(202)，耐磨筒(202)位于兩個圓環(huán)(6)之間，耐磨筒(202)位于圓孔(4001)上方；控制臺(1)的后部可拆卸式連接有擋板(1002)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：摩擦組件還包括有電動推桿一(203)、連接環(huán)(204)、插桿(205)和空心環(huán)(403)；上方的圓環(huán)(6)上固接有兩個呈環(huán)形陣列分布的電動推桿一(203)；兩個電動推桿一(203)的伸縮部共同固接有連接環(huán)(204)；連接環(huán)(204)上固接有兩個插桿(205)；空心柱(4)的上部與上方的圓環(huán)(6)轉(zhuǎn)動連接；空心柱(4)的外表面上部設(shè)置有環(huán)板(4002)；兩個插桿(205)與環(huán)板(4002)插接；安裝板(3)上連接有空心環(huán)(403)；空心環(huán)(403)的下表面開設(shè)有兩個銷孔(40301)，且兩個銷孔(40301)各與一個插桿(205)適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5任意一項所述的一種電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：封閉組件包括有電動推桿二(301)、連接塊(302)、安裝環(huán)(303)、折疊伸縮布(304)和定位環(huán)(305)；安裝板(3)上固接有若干個呈環(huán)形陣列分布的電動推桿二(301)；每個電動推桿二(301)的伸縮部各固接有一個連接塊(302)；安裝板(3)上開設(shè)有凹槽(3001)；凹槽(3001)的內(nèi)頂壁固接有安裝環(huán)(303)；三個電動推桿二(301)位于安裝環(huán)(303)內(nèi)側(cè)；安裝環(huán)(303)的下表面固接有折疊伸縮布(304)；折疊伸縮布(304)的下部固接有定位環(huán)(305)；定位環(huán)(305)與所有的連接塊(302)固接，控制臺(1)的上表面開設(shè)有環(huán)形槽(1003)，且環(huán)形槽(1003)位于環(huán)形電動滑軌二(101)和四個支撐柱(2)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：還包括有表面磨損檢測組件，空心環(huán)(403)上連接有若干個用于對電纜進行撞擊的表面磨損檢測組件；其中一個表面磨損檢測組件包括有環(huán)形電動滑軌一(401)、電動滑塊一(402)、u型支架(404)、電機二(405)、卷盤(406)、繩子(407)、限位圓塊(408)和撞擊球(409)；凹槽(3001)的內(nèi)頂壁固接有環(huán)形電動滑軌一(401)；環(huán)形電動滑軌一(401)上滑動連接有若干個呈環(huán)形陣列分布的電動滑塊一(402)；所有的電動滑塊一(402)共同與空心環(huán)(403)固接；空心環(huán)(403)的內(nèi)壁固接有u型支架(404)；u型支架(404)的外側(cè)固接有電機二(405)；u型支架(404)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有卷盤(406)；電機二(405)的輸出軸與卷盤(406)固接；卷盤(406)上纏繞有繩子(407)；空心環(huán)(403)的下部嵌有限位圓塊(408)，限位圓塊(408)位于u型支架(404)的下方；繩子(407)貫穿限位圓塊(408)的圓心，且繩子(407)的末端固接有撞擊球(409)；撞擊球(409)與限位圓塊(408)貼合；限位圓塊(408)的圓心靠近上方的圓環(huán)(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：還包括有引導(dǎo)板(410)；上方圓環(huán)(6)的外表面固接有若干個呈環(huán)形陣列分布的引導(dǎo)板(410)，且若干個引導(dǎo)板(410)與若干個電動夾持器(7)呈錯位分布；每個撞擊球(409)的圓心位于下方引導(dǎo)板(410)的外側(cè)和電動夾持器(7)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7-8任意一項所述的一種電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：撞擊球(409)為實心的金屬球體。
10.一種電纜質(zhì)量檢測方法，該方法使用權(quán)利要求9所述的電纜智能化生產(chǎn)用質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：