一種比例電磁鐵動靜態(tài)性能測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁鐵測試技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種比例電磁鐵動靜態(tài)性能測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]比例電磁鐵作為比例控制元件中的電一機械轉(zhuǎn)換器件，其功能是將比例控制放大器輸出的電信號轉(zhuǎn)換成力或位移。由于結(jié)構(gòu)上的特殊設計，比例電磁鐵在其工作行程內(nèi)具有良好的“力一位移”水平特性。此外，與其余“電一機械”轉(zhuǎn)換器相比，比例電磁鐵具有推力大、結(jié)構(gòu)簡單、對油質(zhì)要求不高、成本低廉，功能拓展性強等綜合優(yōu)勢，因此贏得了比例控制領(lǐng)域用戶的廣泛青睞。
[0003]作為比例控制系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件，比例電磁鐵的動靜態(tài)性能對整個控制系統(tǒng)具有重要影響，需要通過合理的測試裝置對其進行測試。
[0004]1990年發(fā)表在高壓電器第I期上的論文“電磁機構(gòu)中電磁鐵動態(tài)吸力特性的測定”中提出了一種采用電阻應變片測試技術(shù)來測定ZN4-10/1000-16型真空斷路器所用直流電磁鐵的動態(tài)吸力特性。這種測試方法比較直接，但是測量精度有限，且需要較多的手工操作，自動化程度低。
[0005]2001年發(fā)表在同濟大學學報第29卷第4期上的論文“液壓閥用電磁鐵CAT系統(tǒng)的開發(fā)”以某型液壓閥用電磁鐵CAT試驗臺配套的測試軟件為例，闡述了測試軟件在實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、處理、曲線輸出功能等方面的特點。該系統(tǒng)屬微機型數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，硬件部分包括試驗臺架、傳感器、預處理電路、采集卡、計算機及外圍設備，軟件開發(fā)采用Visual C++6.0。可自動化完成測試數(shù)據(jù)的采集與處理，在屏幕及打印機上輸出曲線和試驗報告，測試精度及效率都有較大提高，但其功能比較單一，主要是完成電磁鐵的位移一吸力試驗測試工作。而且主要是側(cè)重介紹整個系統(tǒng)的原理，未涉及具體的測試試驗臺。
[0006]申請?zhí)枮?01310112752.2的中國專利提出了一種比例電磁鐵靜特性測試設備，其主要包括伺服電機、滾珠絲杠、位移傳感器、力傳感器、控制板和計算機，具有全數(shù)字化顯示，良好的人機界面，較高的測試精度和測試效率等優(yōu)點。但其只針對比例電磁鐵的靜態(tài)特性，功能不夠全面。
[0007]因此，設計一種測試精度和自動化程度高、功能全面、操作方便的比例電磁鐵性能測試裝置具有重要的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了提供一種可以全面準確的測試比例電磁鐵的各項性能，為比例電磁鐵的設計與優(yōu)化奠定基礎(chǔ)的比例電磁鐵動靜態(tài)性能測試裝置。
[0009]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:包括底板、安裝在底板上的靜態(tài)性能測試機構(gòu)、安裝在底板上的動態(tài)性能測試機構(gòu)和安裝在底板上的第一執(zhí)行器支架和第二執(zhí)行器支架，被測比例電磁鐵安裝在所述的第一執(zhí)行器支架和第二執(zhí)行器支架上，所述靜態(tài)性能測試機構(gòu)包括安裝在底板上的電動缸支架、安裝在電動缸支架上的電動缸、拉壓傳感器和推桿，電動缸的輸出軸和拉壓傳感器的兩端均設置有螺紋孔，電動缸的輸出軸和拉壓傳感器之間通過兩端均設置螺紋的連接銷連接在一起，推桿的一端設置有外螺紋并通過螺紋配合安裝在拉壓傳感器的螺紋孔里，推桿的另一端沿著垂直于推桿軸線的方向設置一豎直孔，與靜態(tài)性能測試機構(gòu)對應的被測比例電磁鐵安裝在第一執(zhí)行器支架上，被測比例電磁鐵的輸出端上固定安裝有第一上加緊塊和第一下加緊塊，第一下加緊塊左端設置第一圓柱凸臺，所述第一圓柱凸臺上分別設置有沿軸向的第一圓孔和垂直于軸向的第二圓孔，推桿的另一端安裝在第一圓孔里，垂直于推桿軸線的方向設置的豎直孔與第二圓孔同軸線且豎直孔與第二圓孔中安裝有銷釘；
[0010]所述動態(tài)性能測試機構(gòu)包括安裝在底板上的墊板、安裝在墊板上的導軌、安裝在導軌上的可移動的安裝板和安裝在可移動的安裝板上的連接軸，連接軸的端部設置有外螺紋，與動態(tài)性能測試機構(gòu)對應的被測比例電磁鐵安裝在第二執(zhí)行器支架上，被測比例電磁鐵的輸出端上固定安裝有第二上加緊塊和第二下加緊塊，第二下加緊塊的左端設置有第二圓柱凸臺，第二圓柱凸臺上設置有外螺紋，連接軸與第二圓柱凸臺通過具有內(nèi)螺紋的螺套連接在一起。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明既可以測試比例電磁鐵的靜態(tài)性能，又可以測試比例電磁鐵的動態(tài)性能，測試內(nèi)容全面，結(jié)合工控機、多功能數(shù)據(jù)采集卡等設備可以極大的提高測試過程的精度、效率和自動化程度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的靜態(tài)性能測試機構(gòu)的主視圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖；
[0014]圖3是本發(fā)明的動態(tài)性能測試機構(gòu)的主視圖；
[0015]圖4是圖3的左視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0017]結(jié)合圖1至圖4，本發(fā)明包括比例電磁鐵靜態(tài)性能測試機構(gòu)和比例電磁鐵動態(tài)性能測試機構(gòu)兩大部分。具體的說是:本發(fā)明包括底板3、安裝在底板3上的靜態(tài)性能測試機構(gòu)、安裝在底板3上的動態(tài)性能測試機構(gòu)和安裝在底板3上的第一執(zhí)行器支架10和第二執(zhí)行器支架18，被測比例電磁鐵11安裝在所述的第一執(zhí)行器支架10和第二執(zhí)行器支架18上，所述靜態(tài)性能測試機構(gòu)包括安裝在底板3上的電動缸支架2、安裝在電動缸支架2上的電動缸1、拉壓傳感器5和推桿6，電動缸I的輸出軸和拉壓傳感器5的兩端均設置有螺紋孔，電動缸的輸出軸和拉壓傳感器5之間通過兩端均設置螺紋的連接銷4連接在一起，具體的說是連接銷4兩端均有外螺紋，電動缸I的輸出軸和拉壓傳感器5兩端均有內(nèi)螺紋孔，連接銷4通過螺紋聯(lián)接將電動I的缸輸出軸和拉壓傳感器5連接在一起，推桿6的一端設置有外螺紋并通過螺紋配合安裝在拉壓傳感器5的螺紋孔里，推桿6的另一端沿著垂直于推桿軸線的方向設置一豎直孔，與靜態(tài)性能測試機構(gòu)對應的被測比例電磁鐵11安裝在第一執(zhí)行器支架10上，被測比例電磁鐵11的輸出端上固定安裝有第一上加緊塊9和第一下加緊塊8，也即第一下加緊塊8和第一上加緊塊9通過螺栓與被測比例電磁鐵11的輸出端固定在一起，第一下加緊塊8的左端設置第一圓柱凸臺，所述第一圓柱凸臺上分別設置有沿軸向的第一圓孔和垂直于軸向的第二圓孔，推6桿的另一端安裝在第一圓孔里，垂直于推桿軸線的方向設置的豎直孔與第二圓孔同軸線且豎直孔與第二圓孔中安裝有銷釘7，也即所述推桿6的一端有螺紋、另一端有垂直于推桿軸線的豎直孔，第一下加緊塊8左端有第一圓柱凸臺，第一圓柱凸臺上有沿軸向的圓孔和垂直于軸向的圓孔，推桿6有螺紋端和拉壓傳感器5的螺紋孔配合，推桿6有圓孔端可以套入第一圓柱凸臺上的軸向孔內(nèi)，將銷釘7插入兩者的垂直于軸向的圓孔內(nèi)，實現(xiàn)固定；所述動態(tài)性能測試機構(gòu)包括安裝在底板3上的墊板21、安裝在墊板21上的導軌20、安裝在導軌20上的可移動的安裝板13和安裝在可移動的安裝板13上的連接軸14，連接軸14的端部設