了檢驗(yàn)玻璃瓶I的瓶口端面2到瓶臺端面3之間高度、瓶口防偽牙5的直徑的上下限，設(shè)計(jì)了一種如圖3所示的檢驗(yàn)量規(guī)10 ;為了檢驗(yàn)瓶口內(nèi)壁4是否能插入如圖2所示的白酒灌裝針6的針頭9，設(shè)計(jì)了一種如圖4所示的檢驗(yàn)塞規(guī)15 ;
[0041]如圖3、圖3a和圖3b所示，檢驗(yàn)量規(guī)10的內(nèi)部設(shè)置有一圓柱型“凸”狀空腔，圓柱型“凸”狀空腔的上層空腔為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的連接部，用于和檢驗(yàn)塞規(guī)15的穩(wěn)定結(jié)合；圓柱型“凸”狀空腔的下層空腔為檢驗(yàn)部；具體實(shí)施中，還可以在檢驗(yàn)量規(guī)10的上部打個小孔用于穿鐵絲14后，方便放置；
[0042]如圖3和圖3a所示，檢驗(yàn)部的高度即為下層空腔的頂部端面11到檢驗(yàn)量規(guī)10的底部端面12之間的距離；
[0043]如圖6a所示，檢驗(yàn)部的高度為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求合格防偽瓶口的瓶口端面2到瓶臺端面3之間高度的最小值；
[0044]如圖3所示，在下層空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起的內(nèi)壁防偽牙13 ;內(nèi)壁防偽牙13為相對設(shè)置，如圖6a所示，任意一相對設(shè)置的內(nèi)壁防偽牙13的外側(cè)壁之間的距離為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求合格防偽瓶口中任意一相對設(shè)置的瓶口防偽牙5的外側(cè)壁之間距離的最小值，即直徑下偏差；
[0045]如圖6a所示，下層空腔內(nèi)壁的直徑為合格防偽瓶口中任意一相對設(shè)置的瓶口防偽牙5的外側(cè)壁之間距離的最大值，即直徑上偏差；
[0046]如圖4和圖4a所示，檢驗(yàn)塞規(guī)15分為螺絲端16和測量部；螺絲端16用于和檢驗(yàn)量規(guī)10的穩(wěn)定結(jié)合；如圖2和圖2a所示，白酒灌裝針6分為針體和針頭9 ;
[0047]測量部的尺寸按照白酒灌裝針6的1:1比例制作而成，即測量部的高度與如圖2所示的白酒灌裝針6針體端面7到針頭端面8之間的距離相同；測量部的直徑為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求合格防偽瓶口內(nèi)壁直徑的最小值；且與如圖2a所示的針頭9的直徑相同；
[0048]如圖5和圖5a所示，以螺絲端16緊固到內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的連接部構(gòu)成組合檢驗(yàn)量規(guī)；如圖6所示，以組合檢驗(yàn)量規(guī)插入到玻璃瓶I防偽瓶口中所處的位置狀態(tài)形成防偽瓶口的瓶口端面2到瓶臺端面3之間高度、瓶口防偽牙5的直徑的上下限以及瓶口內(nèi)壁直徑的快速檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)。
[0049]優(yōu)選的，組合檢驗(yàn)量規(guī)采用黃銅材料。一是由于黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能，避免因?yàn)轭l繁磨損造成的量規(guī)變形影響檢驗(yàn)精度，二是由于銅的傳熱好，組合檢驗(yàn)量規(guī)與瓶口接觸，不會因急速降溫而造成瓶口破裂。
[0050]本發(fā)明的測量檢驗(yàn)和判別過程如下:
[0051]如圖6、圖6a和圖6b所示，將組合檢驗(yàn)量規(guī)插入玻璃瓶I內(nèi)，如檢驗(yàn)塞規(guī)15能夠下到瓶口內(nèi)部，量規(guī)底部端面12與瓶臺端面3之間有間隙，并且量規(guī)不能轉(zhuǎn)動，屬于合格產(chǎn)品O
[0052]如圖7和圖7a所示，將組合檢驗(yàn)量規(guī)插入玻璃瓶I內(nèi)，如檢驗(yàn)塞規(guī)15能夠下到瓶口內(nèi)部，但量規(guī)底部端面12與瓶臺端面3之間無間隙，屬于瓶口端面2到瓶臺端面3之間高度低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的最低值，則防偽瓶口不合格。
[0053]如圖8所示，將組合檢驗(yàn)量規(guī)插入玻璃瓶I內(nèi)，量規(guī)底部端面12被瓶口防偽牙5阻礙下放，仍然能看到瓶口防偽牙5在組合檢驗(yàn)量規(guī)的外部，屬于瓶口防偽牙5直徑大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的上偏差，則防偽瓶口不合格。
[0054]如圖9和圖9a所示，將組合檢驗(yàn)量規(guī)插入玻璃瓶I內(nèi)，如檢驗(yàn)塞規(guī)15能夠下到瓶口內(nèi)部，量規(guī)底部端面12與瓶臺端面3之間有間隙，但是檢驗(yàn)量規(guī)10能轉(zhuǎn)動，屬于瓶口防偽牙5直徑小于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的下偏差，瓶口防偽牙5與量規(guī)防偽牙13之間有間隙，則防偽瓶口不合格。
[0055]如圖10所示，將組合檢驗(yàn)量規(guī)插入玻璃瓶I內(nèi)，如檢驗(yàn)塞規(guī)15未能夠下到瓶口內(nèi)部，并且瓶口端面2與量規(guī)底部端面12有很大的間隙，屬于瓶口內(nèi)壁4低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，則防偽瓶口不合格。
[0056]因此，只要發(fā)生如圖7、圖8、圖9和圖10中任何一種現(xiàn)象，都屬于不合格產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制瓶機(jī)生產(chǎn)防偽瓶口的玻璃瓶組合檢驗(yàn)量規(guī)，所述玻璃瓶(I)的防偽瓶口的瓶口端面(2)到瓶臺端面(3)之間設(shè)置有瓶口防偽牙(5);其特征是所述組合檢驗(yàn)量規(guī)包括:檢驗(yàn)量規(guī)(10)和檢驗(yàn)塞規(guī)(15); 所述檢驗(yàn)量規(guī)(10)的內(nèi)部設(shè)置有一圓柱型“凸”狀空腔，所述圓柱型“凸”狀空腔的上層空腔為內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的連接部，所述圓柱型“凸”狀空腔的下層空腔為檢驗(yàn)部； 所述檢驗(yàn)部的高度即為所述下層空腔的頂部端面(11)到所述檢驗(yàn)量規(guī)(10)的底部端面(12)之間的距離； 所述檢驗(yàn)部的高度為合格防偽瓶口的瓶口端面(2)到瓶臺端面(3)之間高度的最小值； 在所述下層空腔的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起的內(nèi)壁防偽牙(13);所述內(nèi)壁防偽牙(13)為相對設(shè)置，任意一相對設(shè)置的內(nèi)壁防偽牙(13)的外側(cè)壁之間的距離為所述合格防偽瓶口中任意一相對設(shè)置的瓶口防偽牙(5)的外側(cè)壁之間距離的最小值； 所述下層空腔內(nèi)壁的直徑為所述合格防偽瓶口中任意一相對設(shè)置的瓶口防偽牙(5)的外側(cè)壁之間距離的最大值； 所述檢驗(yàn)塞規(guī)(15)分為螺絲端(16)和測量部；所述測量部的高度與白酒灌裝針(6)針體端面(7)到針頭端面(8)之間的距離相同；所述測量部的直徑為所述合格防偽瓶口內(nèi)壁直徑的最小值；且與所述針頭(9)的直徑相同； 以所述螺絲端(16)配合所述內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的連接部構(gòu)成所述組合檢驗(yàn)量規(guī)；以所述組合檢驗(yàn)量規(guī)在所述玻璃瓶(I)防偽瓶口中所處的位置狀態(tài)形成所述防偽瓶口的瓶口端面(2)到瓶臺端面(3)之間高度、瓶口防偽牙(5)的直徑以及瓶口內(nèi)壁直徑的快速檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制瓶機(jī)生產(chǎn)防偽瓶口的玻璃瓶組合檢驗(yàn)量規(guī)，其特征是:所述組合檢驗(yàn)量規(guī)采用黃銅材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制瓶機(jī)生產(chǎn)防偽瓶口的玻璃瓶組合檢驗(yàn)量規(guī)，其特征是包括：檢驗(yàn)量規(guī)和檢驗(yàn)塞規(guī)；檢驗(yàn)量規(guī)用于檢驗(yàn)防偽瓶口的瓶口端面到瓶臺端面之間高度、瓶口防偽牙的直徑；檢驗(yàn)塞規(guī)用于檢驗(yàn)瓶口內(nèi)壁直徑。本發(fā)明能快速準(zhǔn)確地檢驗(yàn)玻璃瓶防偽瓶口的合格率，從而提高生產(chǎn)效率并節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】G01B5/08, G01B5/12, G01B5/02
【公開號】CN104964633
【申請?zhí)枴緾N201510395905
【發(fā)明人】燕濤
【申請人】安徽古井貢酒股份有限公司, 安徽瑞思威爾科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月6日