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具有濃縮功能的氫氣傳感器以及其中使用的氫氣傳感器探頭的制作方法_2

文檔序號(hào):9476060閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
程中可通過吸收氫氣而放熱,從而提升溫度。本發(fā)明提供如下的氫氣傳感器,其通過利用Pd那樣的氫吸收材料5對(duì)該氫氣的濃縮作用,升高在腔室100內(nèi)的氫濃度,從而實(shí)現(xiàn)高靈敏度化,即使對(duì)于極其低濃度的氫氣也可進(jìn)行測(cè)量。
[0026]在小的腔室100內(nèi),由于具備具有氫吸收材料5、加熱器25和溫度傳感器20的濃縮部300 ;氫氣傳感器元件500或者至少氫氣傳感器元件500的氫氣檢測(cè)部510,因而利用連接于腔室100的抽吸栗和噴出栗等導(dǎo)入機(jī)構(gòu)150將被檢測(cè)氣體引入或擠入腔室100內(nèi),充分地使氫吸收材料5吸收(吸藏)氫氣,其后,例如經(jīng)過規(guī)定的時(shí)間后,將加熱器25加熱而使得吸收于氫吸收材料5的氫釋出到小的腔室100內(nèi)。此時(shí),在設(shè)置于腔室100的連通孔200中具有氣流限制部250,將該氣流限制部250制成為通過使連通孔200的流路變得細(xì)長(zhǎng)等從而使氣體變得難以流入那樣的結(jié)構(gòu)部,或者,制成為通過設(shè)置閥從而可堵塞連通孔200的結(jié)構(gòu)部。因此,通過加熱器25的通電加熱等將吸收(吸藏)在氫吸收材料5中的氫釋出到腔室100時(shí),利用氣流限制部250使得腔室100內(nèi)的氣體不易泄漏到外部,并且使腔室100的內(nèi)部的體積變小,因而腔室100內(nèi)的氫氣濃度相比于原來(lái)的被檢測(cè)氣體而言成為高濃度,使得氫氣被濃縮。對(duì)于這樣成為高濃度的氫氣,可利用在相同的腔室100內(nèi)所具備的氫氣傳感器元件500,高靈敏度地對(duì)氫氣進(jìn)行檢測(cè)與測(cè)量。例如,在原來(lái)的被檢測(cè)氣體中,即使氫氣為0.1ppm,也通過10倍的氫氣的濃縮從而使得氫氣傳感器元件500測(cè)量Ippm的氫氣,即使是檢測(cè)極限為Ippm的氫氣傳感器元件500也能檢測(cè)0.1ppm的氫氣。
[0027]本發(fā)明的技術(shù)方案2的氫氣傳感器以規(guī)定的循環(huán)進(jìn)行如下的操作:利用前述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)150將被檢測(cè)氣體導(dǎo)入到前述腔室100內(nèi),使得被檢測(cè)氣體中的氫氣吸收于前述濃縮部300,利用前述加熱器25使得來(lái)自前述濃縮部300的吸收氫氣釋出到前述腔室100內(nèi),伴隨著該釋出,利用前述氣流限制部250將該腔室100的氫氣進(jìn)行濃縮,利用前述氫氣傳感器元件500將與進(jìn)行濃縮了的氫氣濃度相關(guān)的信息進(jìn)行輸出。
[0028]使用抽吸栗等的導(dǎo)入機(jī)構(gòu)150來(lái)將包含被檢測(cè)氫氣的外部氣體(被檢測(cè)氣體)導(dǎo)入于腔室100內(nèi),將在前一循環(huán)中導(dǎo)入的被檢測(cè)氣體進(jìn)行總替代,進(jìn)一步,在前一循環(huán)中,為了使得新導(dǎo)入的被檢測(cè)氣體中的氫氣再一次吸收于濃縮部300的氫吸收材料5,通過可使氣流的流動(dòng)變難的氣流限制部250進(jìn)行動(dòng)作,因而雖然也依賴于腔室100的內(nèi)容積的大小、氫吸收材料5的體積,但是在基于MEMS技術(shù)將腔室100進(jìn)行了微化的情況下,例如需要I秒左右的時(shí)間。在本發(fā)明中,周期性地反復(fù)進(jìn)行這些動(dòng)作,也可測(cè)量被檢測(cè)氣體中所含的被檢測(cè)氫氣濃度的時(shí)間變化。利用反復(fù)動(dòng)作的周期,使得吸收于氫吸收材料5的氫的量依賴于被檢測(cè)氣體的氫氣濃度而變化。予以說明,規(guī)定的循環(huán)未必指一定周期的循環(huán),反復(fù)進(jìn)行即可。
[0029]本發(fā)明的技術(shù)方案3的氫氣傳感器中,將鈀(Pd)設(shè)為氫吸收材料5。
[0030]作為氫吸收材料5的鈀(Pd)膜不同于鉑(Pt)膜,氫吸收過程是放熱反應(yīng),進(jìn)一步,氫氣分子(H2)存在有分子吸附狀態(tài)和解離吸附狀態(tài)這兩種狀態(tài),根據(jù)氫氣分子向氫吸收膜的解離吸附狀態(tài),解離氫原子被吸收到氫吸收膜,進(jìn)一步,通過溫度升高,可將解離氫原子再次從氫吸收膜以氫氣分子(H2)的方式釋出。因此,作為氫吸收材料5,可獲得順利的氫的吸脫反應(yīng)(吸收與釋出)。另外,鈀(Pd)具有不易進(jìn)行氧化,即使進(jìn)行氧化也容易還原性質(zhì),因而作為氫吸收材料5較優(yōu)選。另外,已知鈀(Pd)被用于在氫氣的高純度化中,僅吸收氫氣,進(jìn)一步通過壓力而使氫透過。因此,鈀(Pd)是對(duì)氫氣的選擇性極高的材料。利用此性質(zhì)時(shí),則使用鈀(Pd)作為氫吸收材料5,從而通過僅吸收氫,在利用加熱器加熱將其釋出到微腔室100內(nèi)時(shí),則可在微腔室100內(nèi)僅將氫進(jìn)行濃縮。雖然也依賴于微腔室100的內(nèi)容積,但是鈀(Pd)可吸收其體積的1000倍以上的氫氣,因而可容易實(shí)現(xiàn)10倍左右的氫氣的濃縮。
[0031]作為氫吸收材料5的鈀(Pd)膜可容易通過濺射、離子鍍、電子束蒸鍍等來(lái)堆積。如果將氫吸收材料5形成為薄膜狀時(shí),接觸于氫氣的表面積大,熱容量小并且具有高速響應(yīng)性,可通過控制其厚度來(lái)調(diào)整氫氣的吸收完結(jié)為止的時(shí)間,未必需要制成多孔質(zhì)、微粒,可以是平整的薄膜等,因而較方便。
[0032]本發(fā)明的技術(shù)方案4的氫氣傳感器中,在從基板I上熱分離的薄膜10上形成了前述濃縮部300。
[0033]在高速響應(yīng)的氫氣傳感器方面,優(yōu)選的是超小型的氫氣傳感器探頭600,該超小型的氫氣傳感器探頭600在從通過MEMS技術(shù)而制作出的基板I上熱分離的薄膜10上形成了具有加熱器25和氫吸收材料5以及溫度傳感器20的濃縮部300。而且,作為薄膜10,由于隔膜結(jié)構(gòu)、架橋結(jié)構(gòu)、懸臂結(jié)構(gòu)的熱容量小,因而用于釋出吸收于氫吸收材料5中的氫氣的加熱器25的耗電會(huì)變少,可實(shí)現(xiàn)更高速的氫氣釋出。對(duì)于氫氣向氫吸收材料5的吸收、釋出,也是盡可能將氫吸收材料5的表面積制作得較大,在薄膜上制成即可。溫度傳感器20對(duì)于知曉利用加熱器25進(jìn)行升溫時(shí)的溫度升高程度、絕對(duì)溫度而言是必需的。另外,也可將該溫度傳感器20兼用作加熱器25。利用MEMS技術(shù),也形成小的腔室100,使得氫氣傳感器探頭600變得非常緊湊,由此可提供手持式的氫氣傳感器。
[0034]本發(fā)明的技術(shù)方案5的氫氣傳感器中,將溫度差傳感器設(shè)為溫度傳感器20。
[0035]關(guān)于溫度傳感器20,如果使用熱電堆、熱電偶等僅可檢測(cè)溫度差的溫度差傳感器,則未必需要沒有形成氫吸收材料5的參照用傳感器,可僅通過利用形成有氫吸收材料5和溫度傳感器20的一個(gè)隔膜狀、懸臂狀的薄膜10,以不存在氫氣時(shí)的溫度為基準(zhǔn),測(cè)量氫氣濃度。另外,在使用了將基板I設(shè)為基準(zhǔn)點(diǎn)(冷接點(diǎn))、并且在薄膜10之中設(shè)置有氫吸收材料5的區(qū)域或其附近的區(qū)域設(shè)為測(cè)定點(diǎn)(溫接點(diǎn))的熱電偶、熱電堆,S卩,溫度差傳感器的情況下,本質(zhì)上將室溫與氫吸收材料5的溫度差以直接輸出的方式取出,因而直接地進(jìn)行差動(dòng)放大,從而可適用零位法,因此極其方便。這些溫度傳感器為小型的,且具有量產(chǎn)性,因而很廉價(jià)。
[0036]本發(fā)明的技術(shù)方案6的氫氣傳感器中,作為氫氣傳感器元件500,設(shè)定為接觸燃燒型氫氣傳感器、利用氫吸收(也包括吸附)放熱作用的氫氣傳感器、半導(dǎo)體式氫氣傳感器、FET型氫氣傳感器中的任意一個(gè)。
[0037]關(guān)于氫氣傳感器元件500,特別是其氫氣檢測(cè)部510,由于搭載于小的腔室100內(nèi),因而期望開發(fā)出可形成為超小型的元件,因此,優(yōu)選為可利用MEMS技術(shù)制作出的傳感器。在接觸燃燒型氫氣傳感器中,在作為氫感應(yīng)層6的鉑(Pt)等的催化層的加熱動(dòng)作中,利用基于與氫氣的催化劑反應(yīng)的放熱作用,因而需要具備溫度傳感器。另外,在利用氫吸收(也包括吸附)放熱作用的氫氣傳感器中,利用在室溫等低溫時(shí)吸收(包括吸附)于作為氫感應(yīng)層6的氫吸收膜,例如鈀(Pd)膜時(shí)的放熱反應(yīng),利用溫度傳感器測(cè)量此時(shí)的溫度升高程度。另外,鈀(Pd)膜上的氧化膜的氧、吸附氧與解離吸附了的氫在室溫下也引發(fā)放熱反應(yīng),成為高靈敏度的氫氣傳感器,并且在氫選擇性上也顯示出優(yōu)異效果,因而相比于氫簡(jiǎn)單地吸收于Pd膜而言,氧存在于Pd膜表面這種情況在溫度升高方面,程度會(huì)加大,會(huì)變?yōu)楦哽`敏度。不過,在高濃度的氫氣中,利用加熱器加熱而變?yōu)楦邷氐拟Z(Pd)膜上的氧化膜、吸附氧會(huì)被還原而失去氧,存在有伴隨著在室溫附近的氧與氫的反應(yīng)而發(fā)生的放熱反應(yīng)的程度變小的問題,最好預(yù)先形成氧化膜等。在低濃度的氫氣中,在氧氣的存在下,相比于還原作用,氧化作用、氧的吸附作用較大,即使回到室溫,Pd膜上的氧仍然存在,因而保持高靈敏度性。
[0038]半導(dǎo)體式氫氣傳感器和FET型氫氣傳感器是指根據(jù)氫氣的吸附等來(lái)利用氫氣檢測(cè)部510的等價(jià)性的電阻發(fā)生變化這一情況的傳感器,并且是指在一定的偏置電壓之下測(cè)量流過傳感器的電流的傳感器。當(dāng)然,也存在有將電流轉(zhuǎn)換為電壓來(lái)測(cè)量的情況。在這些氫氣傳感器中,都需要將吸收(也包括吸附)于氫氣檢測(cè)部510的氫氣迅速逐出,由此,推薦利用加熱器進(jìn)行加熱。作為此時(shí)的加熱器,利用的是用于逐出吸收于前述氫吸收材料5的氫氣的前述加熱器25。一般而言,半導(dǎo)體式氫氣傳感器在氫氣檢測(cè)部510中具備氧化錫等氫感應(yīng)層6,其氫氣檢測(cè)原理在于:進(jìn)行加熱器加熱并在300°C左右的高溫狀態(tài)下發(fā)生基于氫氣的表面的還原反應(yīng),由此引發(fā)氫感應(yīng)層6的電阻變化,從而使用該氫感應(yīng)層6的電阻變化情況。
[0039]本發(fā)明的技術(shù)方案7的氫氣傳感器中,在半導(dǎo)體的基板上形成有氫氣傳感器元件500。
[0040]使用半導(dǎo)體的基板時(shí),則可利用MEMS技術(shù)來(lái)將薄膜10、薄膜11容易地形成為隔膜狀或懸臂狀,并且可將作為信號(hào)處理電路的集成電路容易地形成于相同的基板。特別是,使用具有SOI層的SOI基板時(shí),容易形成規(guī)格一致的氫氣傳感器元件500。進(jìn)一步,利用成熟的半導(dǎo)體IC化技術(shù),可在此處形成運(yùn)算放大器、存儲(chǔ)電路、運(yùn)算電路、加熱器驅(qū)動(dòng)電路、顯示電路等各種電子電路。對(duì)于基板,根據(jù)利用各向異性蝕刻技術(shù)等的MEMS技術(shù)來(lái)對(duì)基板本身實(shí)施立體加工的話,則形成這些IC化電子電路的空間傾向于不足,基板傾向于大型化,進(jìn)一步,在工序上,在形成了 IC化電子電路之后進(jìn)行各向異性蝕刻等,因而也引起IC化電子電路的配線等無(wú)法耐受這些各向異性蝕刻的化學(xué)試劑的情況。在這樣的情況下,使用犧牲層蝕刻技術(shù),以重疊在基板之上的形式,以堆積的形狀的懸浮在空中的形式,形成從基板上熱分離的薄膜10、薄膜11,在此處形成溫度傳感器20、21、加熱器25、26、氫吸收材料5、氫感應(yīng)層6的薄膜,在與其下部相對(duì)應(yīng)的基板(例如,單晶硅基板)上也形成IC化電子電路的話,則在面積上也變得有效,可提供緊湊的氫氣傳感器探頭600。另外,關(guān)于薄膜10,由多晶硅形成時(shí),則也容易實(shí)施氧化膜等的絕緣,可如作為溫度差傳感器的熱電偶那樣形成,也可將該溫度傳感器用作加熱器,也可利用濺射等將鈀(Pd)容易形成為氫吸收材料5、氫感應(yīng)層
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