一種工件plc控制的綜合檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及被測工件的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測等檢測及在線實時控制的領域，更具體的說，涉及一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，隨著經濟和社會的快速發(fā)展，對大批量工件的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測等檢測控制系統(tǒng)需求越來越大，無損檢測、機械性能檢測及金相檢測控制系統(tǒng)中必不可少的一種工件檢測設備和控制系統(tǒng)，但以往的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)，存在以下一些缺點:
[0003](I)、以往的工件的工件PLC控制的檢測系統(tǒng)很少采用綜合檢測系統(tǒng)，不能將無損檢測、機械性能檢測及金相檢測放在一起做成一個綜合檢測系統(tǒng)，也不能夠快速地完成被測工件的無損檢測、機械性能檢測及金相組織的檢測；沒有針對大批量的工件檢測及測量能力而設計，因而，工件檢測處理的范圍及能力很有限、檢測效率較低、適用性不強；
[0004](2)、以往的工件的工件PLC控制的檢測系統(tǒng)沒有采用工業(yè)CXD照相機，不能擴大的工件機械性能的視覺化檢測范圍，也不能快速地完成工件機械性能檢測視覺化的檢測；
[0005](3)、以往的工件的工件PLC控制的檢測系統(tǒng)上的存儲器沒有采用同步動態(tài)隨機存取存儲器SDRAM和快閃存儲器Flash Memory ;不能同步存儲工件檢測系統(tǒng)的數據，也不能存儲檢測系統(tǒng)的程序數據；
[0006](4)、以往的工件的工件PLC控制的檢測系統(tǒng)沒有采用無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)不能完全實現被測工件的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測等檢測，在線實時控制及工件檢測的效果不理想，生產成本較高，生產效率較低，不能夠產生很好的經濟效益和社會效益。

【發(fā)明內容】

[0007]有鑒于此，本實用新型是為了克服上述不足，所要解決的技術問題提供是了一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明的技術方案如下:
[0009]一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)，包括個人PC機、PLC系統(tǒng)、無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)、數據處理系統(tǒng)、人機對話裝置；所述的PLC系統(tǒng)包括以太網模塊、PLC控制器；所述的PLC系統(tǒng)，上端通過以太網模塊與個人PC機相連，右端通過RS482與人機對話裝置相連，下端通過電纜線分別與無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)、數據處理系統(tǒng)相連；所述的人機對話裝置包括鍵盤及打印機，完成被測工件的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測的檢測結果打印。
[0010]所述的無損檢測系統(tǒng)包括工件存放系統(tǒng)、射線檢測系統(tǒng)、超聲波檢測系統(tǒng)、紅外線檢測系統(tǒng)、數據記錄儀及傳感器。
[0011]進一步地，所述的工件存放系統(tǒng)包括工件的搬運系統(tǒng)及工件的存儲系統(tǒng)。
[0012]具體地，所述的工件的搬運系統(tǒng)上包括有軌運輸工件的小車，用于完成被測工件的運輸。
[0013]所述的工件的存儲系統(tǒng)包括貨物架、立體倉庫，用于在空間范圍內存放大量的被檢測工件。
[0014]進一步地，所述的射線檢測系統(tǒng)包括便攜式射線檢測儀、數據線，用于完成工件的射線檢測。
[0015]所述的超聲波檢測系統(tǒng)包括超聲波發(fā)射裝置、超聲波處理裝置和超聲波探頭，用于完成被測工件的超聲波檢測；
[0016]進一步地，所述的超聲波發(fā)射裝置上設有超聲波發(fā)射器。
[0017]進一步地，所述的超聲波處理裝置上還設有超聲波編碼器。
[0018]所述的紅外線檢測系統(tǒng)包括紅外線發(fā)射裝置、紅外線檢測儀，用于完成工件的紅外線檢測。
[0019]所述的數據記錄儀包括射線檢測記錄儀、超聲波檢測記錄及紅外線檢測記錄儀，完成工件的射線檢測數據的記錄、超聲波檢測數據的記錄及紅外線檢測數據的記錄。
[0020]所述的傳感器包括超聲波傳感器及紅外線傳感器。
[0021 ] 所述的機械性能檢測系統(tǒng)包括被測的工件、工件的機械性能檢測設備、傳感器及視覺檢測系統(tǒng)。
[0022]進一步地，所述的工件的機械性能檢測設備包括電子萬能試驗機、擺錘式沖擊試驗機抗滑移系數檢測儀。
[0023]進一步地，所述的傳感器包括壓力傳感器、速度傳感器。
[0024]進一步地，所述的視覺檢測系統(tǒng)包括工業(yè)CXD照相機、光源、工業(yè)CXD照相機的燈罩、視覺檢測系統(tǒng)的工作臺，用于完成工件機械性能的視覺化檢測。
[0025]所述的金相檢測系統(tǒng)包括被測的工件、金相顯微鏡及照明系統(tǒng)。
[0026]進一步地，所述的金相顯微鏡采用PIT-600現場金相顯微鏡，用于現場自動采集被測工件的金相組織圖像信息。
[0027]詳細地，所述的照明系統(tǒng)采用垂直照射器進行照射。
[0028]所述的數據處理系統(tǒng)包括數據服務系統(tǒng)和存儲器。
[0029]進一步地，所述的數據服務系統(tǒng)，用于實現一種工件的綜合檢測系統(tǒng)中的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測的數據服務功能。
[0030]進一步地，所述的存儲器包括同步動態(tài)隨機存取存儲器SDRAM和快閃存儲器Flash Memory0
[0031]具體地，所述的同步動態(tài)隨機存取存儲器SDRAM，用于同步存儲工件檢測系統(tǒng)的數據。所述的快閃存儲器Flash Memory，用于檢測系統(tǒng)的程序數據。
[0032]本實用新型發(fā)明與現有技術相比，具有以下優(yōu)點及突出性效果:
[0033](I)、本發(fā)明的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)的無損檢測系統(tǒng)采用射線檢測系統(tǒng)、超聲波檢測系統(tǒng)、紅外線檢測系統(tǒng)、數據記錄儀；所述的射線檢測系統(tǒng)包括便攜式射線檢測儀、數據線，完成工件的射線檢測；所述的超聲波檢測系統(tǒng)包括超聲波發(fā)射裝置、超聲波處理裝置和超聲波探頭，用于完成被測工件的超聲波檢測；所述的超聲波發(fā)射裝置上設有超聲波發(fā)射器，所述的超聲波處理裝置上設有超聲波編碼器；所述的紅外線檢測系統(tǒng)包括紅外線發(fā)射裝置、紅外線檢測儀，用于完成工件的紅外線檢測；所述的數據記錄儀包括射線檢測記錄儀、超聲波檢測記錄及紅外線檢測記錄儀，完成工件的射線檢測數據的記錄、超聲波檢測數據的記錄及紅外線檢測數據的記錄；
[0034](2)、本發(fā)明的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)的視覺檢測系統(tǒng)采用工業(yè)C⑶照相機，極大擴大的工件機械性能的視覺化檢測范圍，快速地完成工件機械性能檢測視覺化的檢測；
[0035](3)、本發(fā)明的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)的存儲器采用同步動態(tài)隨機存取存儲器SDRAM和快閃存儲器Flash Memory ;所述的同步動態(tài)隨機存取存儲器SDRAM，用于同步存儲工件檢測系統(tǒng)的數據，所述的快閃存儲器Flash Memory，用于檢測系統(tǒng)的程序數據。
[0036]除了以上這些，本發(fā)明采用無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)、數據處理系統(tǒng)完全實現被測工件的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測等檢測系統(tǒng)及在線實時檢測控制，降低了生產成本，提高了生產效率，能夠產生很好的經濟效益和社會效益。
[0037]本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研宄對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其它優(yōu)點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。
【附圖說明】
[0038]圖1為本發(fā)明所述的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖對本實用新型及其實施方式作進一步詳細描述。
[0040]如圖1所示，一種工件PLC