:
[0093]Step3:機械性能檢測設(shè)備的接口與工控機及PLC控制器裝置的接口相連；
[0094]Step4:機械性能檢測的視覺化系統(tǒng)被測工件；
[0095]Step5:一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)處理機械性能檢測的數(shù)據(jù)；
[0096]Step6:在個人PC機上完成紅外線檢測的圖像顯示，打印機打印檢測結(jié)果，存儲器存儲檢測數(shù)據(jù)，完成工件的機械性能檢測。
[0097]3)、若一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)采用金相檢測系統(tǒng)時:
[0098]Stepl:放置被測工件；
[0099]St印2:采用PIT-600現(xiàn)場金相顯微鏡，進(jìn)行自動地現(xiàn)場采集、分析處理工件的金相組織圖像信息:
[0100]Step3:金相顯微鏡設(shè)備的接口與工控機及PLC控制器裝置的接口相連；
[0101]Step4:照明系統(tǒng)照射被測工件；
[0102]Step5:—種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)處理金相檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)；
[0103]St印6:在個人PC機上完成金相檢測系統(tǒng)的圖像顯示，打印機打印檢測結(jié)果，存儲器存儲檢測數(shù)據(jù)，完成工件的金相組織的檢測。
[0104]進(jìn)一步地，所述一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)的采用無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)硬件通過接口電路及接口裝置及數(shù)據(jù)線連接，切換相應(yīng)的硬件裝置得以實現(xiàn)不同的檢測系統(tǒng)；在系統(tǒng)控制方面，通過啟用工件的無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)的綜合檢測系統(tǒng)，分別實現(xiàn)工件的無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)的所有檢測功能。
[0105]本發(fā)明顯著的特點:
[0106]I)、本發(fā)明的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)的無損檢測系統(tǒng)采用射線檢測系統(tǒng)、超聲波檢測系統(tǒng)、紅外線檢測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)記錄儀；所述的射線檢測系統(tǒng)包括便攜式射線檢測儀、數(shù)據(jù)線，完成工件的射線檢測；所述的超聲波檢測系統(tǒng)包括超聲波發(fā)射裝置、超聲波處理裝置和超聲波探頭，用于完成被測工件的超聲波檢測；所述的超聲波發(fā)射裝置上設(shè)有超聲波發(fā)射器，所述的超聲波處理裝置上設(shè)有超聲波編碼器；所述的紅外線檢測系統(tǒng)包括紅外線發(fā)射裝置、紅外線檢測儀，用于完成工件的紅外線檢測；所述的數(shù)據(jù)記錄儀包括射線檢測記錄儀、超聲波檢測記錄及紅外線檢測記錄儀，完成工件的射線檢測數(shù)據(jù)的記錄、超聲波檢測數(shù)據(jù)的記錄及紅外線檢測數(shù)據(jù)的記錄；
[0107]2)、本發(fā)明的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)的視覺檢測系統(tǒng)采用工業(yè)CXD照相機，極大擴大的工件機械性能的視覺化檢測范圍，快速地完成工件機械性能檢測視覺化的檢測；
[0108]3)、本發(fā)明的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)的存儲器采用同步動態(tài)隨機存取存儲器SDRAM和快閃存儲器Flash Memory ;所述的同步動態(tài)隨機存取存儲器SDRAM，用于同步存儲工件檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，所述的快閃存儲器Flash Memory，用于檢測系統(tǒng)的程序數(shù)據(jù)。
[0109]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)，其特征在于:包括個人PC機、PLC系統(tǒng)、無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、人機對話裝置；所述的PLC系統(tǒng)包括以太網(wǎng)模塊、PLC控制器；所述的PLC系統(tǒng)，上端通過以太網(wǎng)模塊與個人PC機相連，右端通過RS482與人機對話裝置相連，下端通過電纜線分別與無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相連；所述的人機對話裝置包括鍵盤及打印機，完成被測工件的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測的檢測結(jié)果打印。2.如權(quán)利要求1所述的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述的無損檢測系統(tǒng)包括工件存放系統(tǒng)、射線檢測系統(tǒng)、超聲波檢測系統(tǒng)、紅外線檢測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)記錄儀及傳感器； 1)、所述的工件存放系統(tǒng)包括工件的搬運系統(tǒng)、工件的存儲系統(tǒng)； 進(jìn)一步地，所述的工件的搬運系統(tǒng)上包括有軌運輸工件的小車，用于完成被測工件的運輸； 進(jìn)一步地，所述的工件的存儲系統(tǒng)包括貨物架、立體倉庫，用于在空間范圍內(nèi)存放大量的被檢測工件； 2)、所述的射線檢測系統(tǒng)包括便攜式射線檢測儀、數(shù)據(jù)線，用于完成工件的射線檢測； 3)、所述的超聲波檢測系統(tǒng)包括超聲波發(fā)射裝置、超聲波處理裝置和超聲波探頭，用于完成被測工件的超聲波檢測； 進(jìn)一步地，所述的超聲波發(fā)射裝置上設(shè)有超聲波發(fā)射器； 進(jìn)一步地，所述的超聲波處理裝置上還設(shè)有超聲波編碼器； 4)、所述的紅外線檢測系統(tǒng)包括紅外線發(fā)射裝置、紅外線檢測儀，用于完成工件的紅外線檢測； 5)、所述的數(shù)據(jù)記錄儀包括射線檢測記錄儀、超聲波檢測記錄及紅外線檢測記錄儀，用于完成工件的射線檢測數(shù)據(jù)的記錄、超聲波檢測數(shù)據(jù)的記錄及紅外線檢測數(shù)據(jù)的記錄； 6)、所述的傳感器包括超聲波傳感器及紅外線傳感器。3.如權(quán)利要求1所述的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述的機械性能檢測系統(tǒng)包括被測的工件、工件的機械性能檢測設(shè)備、傳感器及視覺檢測系統(tǒng)； 1)、所述的工件的機械性能檢測設(shè)備包括電子萬能試驗機、擺錘式?jīng)_擊試驗機抗滑移系數(shù)檢測儀； 2)、所述的傳感器包括壓力傳感器、速度傳感器； 3)、所述的視覺檢測系統(tǒng)包括工業(yè)CCD照相機、光源、工業(yè)CCD照相機的燈罩、視覺檢測系統(tǒng)的工作臺，用于完成工件機械性能的視覺化檢測。4.如權(quán)利要求1所述的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述的金相檢測系統(tǒng)包括被測的工件、金相顯微鏡及照明系統(tǒng)； 1)、所述的金相顯微鏡采用PIT-600現(xiàn)場金相顯微鏡，用于現(xiàn)場自動采集被測工件的金相組織圖像信息； 2)、所述的照明系統(tǒng)，采用垂直照射器進(jìn)行照射。5.如權(quán)利要求1所述的一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)，其特征在于:所述的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)服務(wù)系統(tǒng)和存儲器； I)、所述的數(shù)據(jù)服務(wù)系統(tǒng)，用于實現(xiàn)一種工件的綜合檢測系統(tǒng)中的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測的數(shù)據(jù)服務(wù)功能； 2)、所述的存儲器包括同步動態(tài)隨機存取存儲器SDRAM和快閃存儲器Flash Memory ； 所述的同步動態(tài)隨機存取存儲器SDRAM，用于同步存儲工件檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)； 所述的快閃存儲器Flash Memory，用于檢測系統(tǒng)的程序數(shù)據(jù)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種工件PLC控制的綜合檢測系統(tǒng)，包括個人PC機、PLC系統(tǒng)、無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、人機對話裝置；所述的PLC系統(tǒng)包括以太網(wǎng)模塊、PLC控制器、電纜線；所述的PLC系統(tǒng)，上端通過以太網(wǎng)模塊與個人PC機相連，右端通過RS482與人機對話裝置相連，下端通過電纜線分別與無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測系統(tǒng)、金相檢測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相連；所述的人機對話裝置包括鍵盤及打印機，完成被測工件的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測的檢測結(jié)果打印。本實用新型完全實現(xiàn)被測工件的無損檢測、機械性能檢測及金相檢測等檢測及在線實時控制，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效益。
【IPC分類】G01N3/30, G01N3/00, G01N23/00, G01N29/04, G01N21/00
【公開號】CN204630953
【申請?zhí)枴緾N201520309360
【發(fā)明人】張萬軍
【申請人】張萬軍
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月14日