時，位移尺23的運(yùn)動滑塊跟隨運(yùn)動；所述的接近開關(guān)架24上裝有接近傳感器，用于檢測油缸位置，可以精確的測量油缸的運(yùn)動位移及對膜片彈簧的強(qiáng)壓深度，以到達(dá)精確運(yùn)動的目的。
[0042]參閱圖9，為本實(shí)用新型所述的膜片彈簧強(qiáng)壓負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)的負(fù)荷測量部分、下定位工裝部分及油缸運(yùn)動加載機(jī)位移測量的軸側(cè)投影示意圖；主機(jī)上框架靜止不動，負(fù)荷測量部分與上橫梁7安裝在一起，油缸19加載時，帶動下定位工裝部分向上運(yùn)動，膜片彈簧安裝在下定位工裝上，當(dāng)膜片彈簧與上定位工裝接觸后，負(fù)荷測量部分即可以通過負(fù)荷測量傳感器測量出，膜片彈簧的負(fù)荷特性。同時位移測量部分實(shí)時測量出了油缸19的運(yùn)動位移，也可以根據(jù)當(dāng)前膜片彈簧的特性，來按照預(yù)定強(qiáng)壓位移，控制油缸進(jìn)行運(yùn)動。
[0043]參閱圖10，所述的液壓站系統(tǒng)33包括空氣濾清器36、液位繼電器37、減震器38、電機(jī)39、吸油過濾器40、齒輪泵41、I號單向閥42、壓力表開關(guān)43、壓力表44、閥塊45、電磁換向閥46、疊加式溢流閥47、2號單向閥48、插裝式溢流閥49、高壓過濾器50、小閥塊51、油缸19、伺服電磁閥52、油箱53、板式換熱器54、回油過濾器55、溫度繼電器56、球閥57 ;其中所述的吸油過濾器40安裝在油箱53內(nèi)，經(jīng)過液壓管路與齒輪泵41連接；齒輪泵41安裝在油箱53的上面通過輸出軸與電機(jī)39連接；齒輪泵41經(jīng)過I號單向閥42與閥塊45的連接；在I號單向閥42與閥塊45之間引出管路與壓力表開關(guān)43、壓力表44連接；壓力表開關(guān)43、壓力表44安裝在油箱53上，閥塊45的P 口、T 口、B 口、A 口分別與電磁換向閥46的P 口、T 口、B 口、A 口連接；閥塊45的T 口、B 口間安裝疊加式溢流閥47 ；閥塊45的B 口、A口合并后再經(jīng)過高壓過濾器50、小閥塊51與伺服電磁閥52的P 口連接；伺服電磁閥52安裝在小閥塊51上；小閥塊51安裝在油箱53上；閥塊45的B 口、A 口與高壓過濾器50之間安裝2個2號單向閥48，閥塊45的P 口、T 口之間安裝插裝式溢流閥49 ;伺服電磁閥52的T 口直接返回油箱，伺服電磁閥52的B 口、A 口分別與油缸19的2個口連接；空氣濾清器36安裝在油箱53上；板式換熱器54、回油過濾器55與閥塊45的回油管路連接；液位繼電器37、溫度繼電器56安裝在油箱53內(nèi)；減震器38安裝在電機(jī)39的下面與油箱53的上面之間；球閥57安裝在油箱53的底部側(cè)面。所述的空氣濾清器36可以防止空氣中的顆粒物進(jìn)入液壓站，液位繼電器37檢測油箱的液位，當(dāng)液位過低時發(fā)生報(bào)警。電磁換向閥46是帶中通的電磁閥，當(dāng)電磁閥掉電時，吸油管路的油由P 口緊T 口經(jīng)回油過濾器55直接返回油箱，插裝式溢流閥49可以調(diào)整管路的壓力大小。當(dāng)電磁換向閥46打開時，高壓液壓油到達(dá)伺服電磁閥51的P 口，根據(jù)伺服電磁閥51控制的方向及開度，油缸按指定的速度做伸縮運(yùn)動?；赜徒?jīng)過板式換熱器54、回油過濾器55回到油箱53。溫度繼電器56可以檢測液壓油溫，當(dāng)溫度超過設(shè)置的上、下限時，報(bào)警，并停止液壓站工作。球閥57是油箱53的放油口閥門。
[0044]參閱圖9，2號LED照明27是設(shè)備工作的照明燈，雙色指示燈29是用來指示工件被強(qiáng)壓處理后的結(jié)果，若工件合格則指示綠燈，不合格則指示紅燈。
[0045]參閱圖2，I號LED照明25是液壓站系統(tǒng)的底箱體照明燈。
[0046]參閱圖1，電氣柜系統(tǒng)35主要由電氣柜外殼、顯不器、工控機(jī)、鼠標(biāo)、鍵盤、按鈕、隔離變壓器、直流電源、空氣開關(guān)、繼電器、接觸器、濾波器、PCI板卡(Peripheral ComponentInterconnect，外設(shè)部件互連標(biāo)準(zhǔn))、可編程控制器、接線端子板、放大器、電源電纜、屏蔽信號電纜、UPS (Uninterruptible Power System/Uninterruptible Power Supply，即不間斷電源)，等組成。電源部分為AC380V、50HZ輸入，通過變壓器變壓成AC220V電源，然后通過交流濾波器濾波在輸出給單相負(fù)載，將AC220V輸出給ups、直流電源，UPS為工控機(jī)及顯示器供電，防止設(shè)備斷電后數(shù)據(jù)丟失，傳感器電源由線性直流電源提供，設(shè)備可以分別提供DC5V、DC24v電源，其中為繼電器或電磁閥供電的電源采用直流開關(guān)電源，在直流電源系統(tǒng)上做隔離，防止開關(guān)型負(fù)載工作時對高精度的負(fù)荷傳感器及位移測量傳感器造成信號的擾動。除AC220V外，設(shè)備的液壓站電機(jī)需要提供AC380V的供電，并且在供電主回路上加入一接觸器，通過開關(guān)量信號來控制液壓站電機(jī)的啟動、停止。每一通道的電源上，加入一個空氣開關(guān)，做短路及過載保護(hù)。設(shè)備的模擬量信號由PCI板卡輸出，輸出信號為±10v，以此控制伺服電磁閥，來控制油缸的伸縮運(yùn)動。負(fù)荷傳感器的信號及位移傳感器的信號通過工控機(jī)的PCI板卡進(jìn)行采集，并在顯示器上進(jìn)行顯示。液壓缸運(yùn)動的上、下極限位置由接近開關(guān)進(jìn)行檢測，連接到PCI板卡上。液壓站的液位監(jiān)測、溫度檢測、過濾器堵塞檢測、安全光柵及按鈕輸入信號連接到PLC上，由PLC采集。
[0047]離合器膜片彈簧強(qiáng)壓負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)的工作原理:
[0048]電源上電后為工控機(jī)、PLC、傳感器、電磁閥、伺服電磁閥供電，通過操作顯示器為配置加工參數(shù)后，在下定位工裝上放置離合器膜片彈簧，工控機(jī)向PLC發(fā)送指令，PLC啟動液壓的泵站系統(tǒng)，管路建立壓力，工控機(jī)控制電磁閥、伺服閥進(jìn)行工作，進(jìn)而控制油缸的伸縮運(yùn)動，同時，工控機(jī)通過PCI板卡采集油缸的運(yùn)動位移及上下限位開關(guān)，以位移檢測光柵尺為反饋對油缸的運(yùn)動速度及進(jìn)給位移進(jìn)行精確的控制。負(fù)荷傳感器采用美國interface的高精度力傳感器對負(fù)荷值進(jìn)行實(shí)時測量，輸入到工控機(jī)的PCI采集板卡，在顯示器上以曲線的方式進(jìn)行顯示，PLC時刻監(jiān)測安全光柵的信號，來決定是否進(jìn)行到安全模式，防止夾手。當(dāng)固定強(qiáng)壓次數(shù)結(jié)束后，設(shè)備自動判斷膜片彈簧是否合格，若不合格，則按照設(shè)置的候補(bǔ)強(qiáng)壓次數(shù)進(jìn)行自動選取強(qiáng)壓深度，多次進(jìn)行強(qiáng)壓處理，結(jié)束后設(shè)備根據(jù)是否合格驅(qū)動雙色指示燈進(jìn)行結(jié)果的現(xiàn)實(shí)。若不合格可以切換到手動強(qiáng)壓狀態(tài)，手動輸入強(qiáng)壓深度進(jìn)行額外強(qiáng)壓處理工作。
[0049]設(shè)備工作時，PLC對液壓站系統(tǒng)油溫、液位、過濾器狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)發(fā)生問題時，PLC切斷液壓站并且點(diǎn)亮對應(yīng)的報(bào)警燈，通過通訊的方式發(fā)送狀態(tài)給工控機(jī)軟件，在顯示器上做現(xiàn)實(shí)。
[0050]設(shè)備的強(qiáng)壓深度自動選取是通過數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)的方式實(shí)現(xiàn)的，經(jīng)過批量的試驗(yàn)，確定出強(qiáng)壓深度和膜片彈簧載荷的關(guān)系，將實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)輸入到工控機(jī)的數(shù)據(jù)庫，當(dāng)需要自動強(qiáng)壓處理，設(shè)備自動從數(shù)據(jù)庫中找到相應(yīng)數(shù)據(jù)，調(diào)整電磁閥及伺服電磁閥對油缸進(jìn)行控制。
[0051]設(shè)備的在線標(biāo)定部分是保證設(shè)備測試精度的又一保證，在設(shè)備使用前，通過一標(biāo)定級的高精度傳感器與負(fù)荷測量傳感器進(jìn)行串聯(lián)，使用油缸手動運(yùn)動對設(shè)備進(jìn)行連續(xù)的逐步加載，標(biāo)定級的高精度傳感器所測得的實(shí)時數(shù)據(jù)通過RS232接口發(fā)向工控機(jī)，工控機(jī)捕捉大量數(shù)據(jù)通過最小二乘法進(jìn)行傳感器曲線擬合，避免直線擬合的誤差。
[0052]本實(shí)用新型所述的離合器膜片彈簧強(qiáng)壓負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)基于上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了獨(dú)特的功能，并且兼容了離合器膜片彈簧的負(fù)荷特性測量及自動強(qiáng)壓深度選取的功能，減少生產(chǎn)工序及時間，對操作員經(jīng)驗(yàn)水平要求低，在結(jié)構(gòu)上易于調(diào)整保證測量的準(zhǔn)確定，通過油缸加載，保證了生產(chǎn)線上的穩(wěn)定應(yīng)用，通過在線標(biāo)定及最小二乘法進(jìn)行傳感器擬合保證測量的高精度，結(jié)