入傳感器后分成兩路:一路經(jīng)過傳感器芯I進(jìn)行水分含量檢測(cè)，經(jīng)過檢測(cè)的氣體從傳感器芯I的出口端流出，進(jìn)入到傳感器本體3與傳感器芯I之間的間隙，由于支撐環(huán)4的阻隔，氣體從采樣氣體出口 5流出；另一路氣體經(jīng)直接進(jìn)入傳感器本體3與傳感器芯I之間的間隙中，由于支撐環(huán)4的阻隔，從旁路氣體出口 6流出。流經(jīng)旁路氣體出口 6的氣體流量遠(yuǎn)大于采樣氣體出口 5流出的氣體流量，大的氣流量能夠?qū)鞲衅餍綢壁上所吸附的環(huán)境中的濕氣和水分進(jìn)行快速的吹干，在短時(shí)間內(nèi)使傳感器芯I處于待測(cè)氣體的氣氛中，大大減少外了部環(huán)境對(duì)采樣氣體的影響，提高了傳感器的檢測(cè)精度，并且可以快速檢測(cè)出采樣氣體中的水含量。
[0027]在檢測(cè)時(shí)，待測(cè)氣體進(jìn)入傳感器芯I，兩電極之間出現(xiàn)電解電流使磷酸中的水分分解為4和O 2，此過程的最終產(chǎn)物是P205，P2O5是強(qiáng)吸濕性物質(zhì)，從待測(cè)氣體中吸收水分，通過連續(xù)的電解過程，最終待測(cè)氣體中水分含量與電解水分之間建立平衡，電解電流與待測(cè)氣體的水分含量成比例，經(jīng)過檢測(cè)電解電流可以測(cè)得待測(cè)氣體中的水分含量。
[0028]為了更加可靠的將測(cè)試氣路和旁路氣體隔開，且方便拆卸，所述感器本體3還包括第一套筒7、第二套筒8和鎖緊裝置10。第一套筒7設(shè)置在傳感器本體3的腔體中，且套設(shè)在傳感器芯I上，靠近出氣口端，第一套筒7與傳感器芯I之間存在間隙，方便氣體的流通，第一套筒7上開設(shè)有與采樣氣體出口 5相通的第一孔72，所述第一套筒7上傾斜開設(shè)有第一滑槽71。所述第二套筒8設(shè)置在傳感器本體3中，且套設(shè)在傳感器芯I上，靠近進(jìn)氣口端，第二套筒8與傳感器芯I之間存在間隙，方便氣體的流通，第二套筒8上開設(shè)有與旁路氣體出口 6相通的第二孔82，第二套筒8上傾斜開設(shè)有第二滑槽81，所述第一滑槽71、第二滑槽81呈八字形結(jié)構(gòu)。所述鎖緊裝置10為馬鞍形結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)呈八字形的第一滑塊101、第二滑塊102和設(shè)置在滑塊頂端的連接板103，所述第一滑塊101、第二滑塊102穿過傳感器本體分別插設(shè)于第一滑槽71、第二滑槽81中。所述支撐環(huán)4為彈性?shī)A管，彈性?shī)A管設(shè)置于第一套筒7與第二套筒8之間，且彈性?shī)A管的兩側(cè)分別與第一套筒7、第二套筒8相接觸。
[0029]進(jìn)行氣體檢測(cè)時(shí)，通過按壓鎖緊裝置10的連接板103，使得第一滑塊101、第二滑塊102分別沿著第一滑槽71、第二滑槽81滑動(dòng)，由于兩個(gè)滑塊呈八字形，則在滑塊下滑的過程中與之相接觸的第一套筒7、第二套筒8沿長(zhǎng)度受力方向相反，相向運(yùn)動(dòng)，擠壓夾在第一套筒7、第二套筒8之間的彈性?shī)A管，彈性?shī)A管產(chǎn)生彈性變形后加緊并密封傳感器芯1，則測(cè)試氣路和旁路氣體被完全隔開。
[0030]所述第一套筒7與第二套筒8相對(duì)傳感器本體3均滑動(dòng)連接。
[0031]實(shí)施例二:
[0032]如圖3所示，為了保證鎖緊裝置受力均勻，所述鎖緊裝置10還包括螺釘104，螺釘104穿過連接板103與傳感器本體3螺紋連接，且連接板103與傳感器本體3之間存在間隙。通過旋轉(zhuǎn)螺釘104，使與螺釘104接觸的連接板103受力均勻、緩慢下移，保證彈性?shī)A管的擠壓受力均勻，達(dá)到優(yōu)良的密封效果。
[0033]所述第一套筒7與第二套筒8相對(duì)傳感器本體3均滑動(dòng)連接。
[0034]實(shí)施例三:
[0035]為了保證鎖緊裝置受力均勻，所述鎖緊裝置10還包括螺釘104，螺釘104穿過連接板103與傳感器本體3螺紋連接，且連接板103與傳感器本體3之間存在間隙。通過旋轉(zhuǎn)螺釘104，使與螺釘104接觸的連接板103受力均勻、緩慢下移，保證彈性?shī)A管的擠壓受力均勻，達(dá)到優(yōu)良的密封效果。
[0036]如圖4所示，為了使第一套筒7上的第一孔72與傳感器殼體上采樣氣體出口 5更好地相通，保證檢測(cè)氣體正常流出、檢測(cè)結(jié)果更加精確，所述第一套筒7通過定位銷31與傳感器本體3固定連接，第二套筒8與傳感器本體3滑動(dòng)連接，則在旋轉(zhuǎn)螺釘104按壓鎖緊裝置連接板103的過程中，第一滑塊101、第二滑塊102分別沿著第一滑槽71、第二滑槽72滑動(dòng)，第一套筒7相對(duì)傳感器本體3固定，第二套筒8向第一套筒7滑動(dòng)靠近。其他部分均與實(shí)施例一相同。
[0037]本實(shí)用新型中未做特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過現(xiàn)有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)，而且本實(shí)用新型中所述具體實(shí)施案例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種P 205微水傳感器，其特征在于，包括: 傳感器芯，所述傳感器芯包括玻璃管基體和鉑金絲電極，玻璃管基體為直玻璃管，包括連通的進(jìn)氣端與出氣端，鉑金絲電極設(shè)置在玻璃管基體出氣端的內(nèi)壁上，鉑金絲電極上均勻涂有磷酸； 傳感器本體，所述傳感器本體中開設(shè)有腔體，傳感器芯設(shè)置在腔體中，傳感器芯上套設(shè)有支撐環(huán)，且支撐環(huán)的外緣與傳感器本體腔體的內(nèi)壁接觸，將腔體分為兩部分，傳感器本體的內(nèi)壁與傳感器芯之間存在間隙，所述傳感器本體上開設(shè)有采樣氣體出口和旁路氣體出□O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述P205微水傳感器，其特征在于，所述傳感器本體還包括: 第一套筒，所述第一套筒設(shè)置在傳感器本體的腔體中，且套設(shè)在傳感器芯上，靠近出氣端，第一套筒與傳感器芯之間存在間隙，第一套筒與傳感器本體腔體的內(nèi)壁接觸，第一套筒上開設(shè)有與采樣氣體出口相通的第一孔，所述第一套筒的外壁上傾斜開設(shè)有第一滑槽； 第二套筒，所述第二套筒設(shè)置在傳感器本體的腔體中，且套設(shè)在傳感器芯上，靠近進(jìn)氣端，第二套筒與傳感器芯之間存在間隙，第二套筒與傳感器本體腔體的內(nèi)壁接觸，第二套筒上開設(shè)有與旁路氣體出口相通的第二孔，第二套筒外壁上傾斜開設(shè)有第二滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽呈八字形結(jié)構(gòu)； 鎖緊裝置，所述鎖緊裝置為馬鞍形結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)呈八字形的滑塊和設(shè)置在滑塊頂端的連接板，所述兩個(gè)呈八字形的滑塊穿過傳感器本體的側(cè)壁分別插設(shè)于第一滑槽、第二滑槽中； 所述支撐環(huán)為彈性?shī)A管，彈性?shī)A管設(shè)置于第一套筒與第二套筒之間，且彈性?shī)A管的兩側(cè)分別與第一套筒、第二套筒相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述P205微水傳感器，其特征在于，所述鎖緊裝置還包括螺釘，螺釘穿過連接板與傳感器本體螺紋連接，且連接板與傳感器本體之間存在間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述P205微水傳感器，其特征在于，所述第一套筒與第二套筒相對(duì)傳感器本體均滑動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述P205微水傳感器，其特征在于，所述第一套筒通過定位銷與傳感器本體固定連接，第二套筒相對(duì)傳感器本體滑動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種P2O5微水傳感器，包括傳感器芯和傳感器本體。傳感器芯包括玻璃管基體和鉑金絲電極，鉑金絲電極設(shè)置在玻璃管基體出口端內(nèi)壁上。傳感器本體中開設(shè)有腔體，腔體中設(shè)置有支撐環(huán)，將腔體分為兩部分，傳感器芯穿過支撐環(huán)設(shè)置于傳感器本體中，且與傳感器本體的內(nèi)壁之間存在間隙。傳感器本體支撐環(huán)兩側(cè)貫穿設(shè)置有采樣氣體出口和旁路氣體出口，經(jīng)旁路氣體出口的氣體流量遠(yuǎn)大于采樣氣體出口流出的氣體流量，傳感器芯一直處于待測(cè)氣體的氣氛中，減少了外了部環(huán)境對(duì)采樣氣體的影響，提高了傳感器的檢測(cè)精度。通過在感器本體中設(shè)置第一套筒、第二套筒和鎖緊裝置，將測(cè)試氣路和旁路氣體隔開，密封性良好，且拆卸方便。
【IPC分類】G01N27/26, G01N27/28
【公開號(hào)】CN204832104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520586658
【發(fā)明人】孫貴平
【申請(qǐng)人】南京英格瑪儀器技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月6日