所述煙氣分析儀40可以是公知的煙氣分析儀，在本實施例中，所述煙氣分析儀40內(nèi)設(shè)有煙氣探針41和用于分析煙氣內(nèi)污染物含量的煙氣分析機構(gòu)42。本實施例中的煙氣探針41可以是現(xiàn)有的電化學(xué)傳感器。所述煙氣探針41與所述煙氣分析機構(gòu)42相連，當所述煙氣探針41與煙氣接觸后，由所述煙氣分析機構(gòu)42對煙氣進行分析。所述煙氣分析機構(gòu)42為用于分析煙氣中所含有的碳氧化物、氮氧化物、硫化物及PM2.5等大氣污染物質(zhì)含量的檢測分析裝置。所述煙氣分析機構(gòu)42的數(shù)據(jù)輸出端與數(shù)據(jù)顯示器70相連接，煙氣分析機構(gòu)42將分析后的結(jié)果經(jīng)由數(shù)據(jù)總線傳送至所述數(shù)據(jù)顯示器70進行顯示。如圖1所示，所述煙氣分析儀40與所述儲氣罐60之間設(shè)有煙氣壓縮機50。
[0021]如圖1所示，所述煙氣壓縮機50的煙氣輸入端通過單向閥與所述煙氣分析儀40的煙氣輸出端相連接，所述煙氣壓縮機50的煙氣壓縮輸出端通過單向閥與所述儲氣罐60相連。在本實施例中，所述煙氣壓縮機50可以是現(xiàn)有的任意一種氣體壓縮機，煙氣經(jīng)由所述煙氣分析儀40的煙氣輸出端進入所述煙氣壓縮機50的煙氣輸入端，該煙氣壓縮機50將煙氣壓縮后通過單向閥輸入至所述儲氣罐60中。所述煙氣分析儀40將煙氣內(nèi)污染物的分析結(jié)果經(jīng)由所述數(shù)據(jù)顯示器70進行顯示，工作人員可根據(jù)所述數(shù)據(jù)顯示器70所顯示的污染物數(shù)據(jù)比對煙氣排放標準，從而確定是否將所述儲氣罐60中的煙氣進行排空或?qū)⑵溥M一步處理后再排空。
[0022]本實用新型的工作原理如下:
[0023]本實用新型的鍋爐煙氣污染物的檢測裝置設(shè)于鍋爐煙氣的輸出端，所述溫度傳感器22對鍋爐煙氣進行溫度采集，并將采集到的鍋爐煙氣溫度數(shù)據(jù)發(fā)送至所述溫控處理器21。當所述溫度傳感器22采集到的鍋爐煙氣溫度值小于預(yù)設(shè)溫度時，所述溫控處理器21控制所述電加熱體11對鍋爐煙氣進行加熱，使煙氣溫度上升至預(yù)設(shè)溫度。當所述溫度傳感器22采集到的鍋爐煙氣溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度值時，所述溫控處理器21對電加熱體11不做任何指令。
[0024]經(jīng)所述電加熱體11加熱過后的煙氣進入所述煙氣冷卻脫水裝置30，由所述換熱冷卻裝置31對溫度等于或大于預(yù)設(shè)溫度的鍋爐煙氣進行冷卻處理。所述換熱冷卻裝置31的出氣端口處與所述煙氣分析儀40的進氣端口處相連接，溫度大于等于或大于預(yù)設(shè)溫度的鍋爐煙氣經(jīng)由所述煙氣冷卻脫水裝置內(nèi)的換熱冷卻裝置31被快速冷卻，冷卻后的鍋爐煙氣與煙氣分析儀進氣端口處的煙氣探針41接觸后，由煙氣分析儀40對煙氣內(nèi)污染物含量進行分析并將分析后的數(shù)據(jù)輸出至所述數(shù)據(jù)顯示器70進行顯示。所述換熱冷卻裝置31對溫度大于等于或大于預(yù)設(shè)溫度的鍋爐煙氣進行快速冷卻，煙氣內(nèi)的蒸汽經(jīng)由所述換熱冷卻裝置31冷凝成水，冷凝水滴入所述冷卻自動排水裝置32，并由所述冷卻自動排水裝置32內(nèi)的集水盤321和排水導(dǎo)管322對冷凝水進行歸集和排放。
[0025]所述煙氣探針41接觸后的鍋爐煙氣經(jīng)由煙氣分析儀40的出氣口進入所述煙氣壓縮機50，由該煙氣壓縮機50通過單向閥將鍋爐煙氣壓縮至儲氣罐60。工作人員可根據(jù)所述數(shù)據(jù)顯示器70所顯示的污染物數(shù)據(jù)與煙氣排放標準進行數(shù)據(jù)比對，從而確定是否將所述儲氣罐60中的煙氣進行排空或?qū)⑵溥M一步處理后再排空
[0026]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構(gòu)思的條件下，對以上各構(gòu)件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鍋爐煙氣污染物的檢測裝置，包括機體(100)，該機體(100)的進氣口與鍋爐煙氣出口處相連，其特征在于，所述機體(100)內(nèi)設(shè)有對煙氣進行加熱的煙氣加熱裝置(10)，檢測并控制煙氣加熱溫度的溫控裝置(20)，對煙氣進行快速冷卻脫水的煙氣冷卻脫水裝置(30)，進行煙氣分析用的煙氣分析儀(40)，向儲氣罐￠0)內(nèi)輸送壓縮氣體的煙氣壓縮機(50)及儲存檢測后煙氣用的儲氣罐(60)，所述溫控裝置(20)設(shè)于煙氣加熱裝置(10)上，所述煙氣冷卻脫水裝置(30)設(shè)于煙氣加熱裝置(10)與煙氣分析儀(40)之間，所述煙氣分析儀(40)的煙氣輸出端通過單向閥與所述煙氣壓縮機(50)的進氣端相連接，該煙氣分析儀(40)的數(shù)據(jù)輸出端與數(shù)據(jù)顯示器(70)相連接，所述煙氣壓縮機(50)設(shè)于所述煙氣分析儀(40)和儲氣罐￠0)之間，該煙氣壓縮機(50)的出氣口通過單向閥與所述儲氣罐(60)的相連通。2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣污染物的檢測裝置，其特征在于，所述煙氣加熱裝置(10)為電加熱體(11)，所述電加熱體(11)為PTC陶瓷電熱體或陶瓷加熱圈。3.如權(quán)利要求2所述的鍋爐煙氣污染物的檢測裝置，其特征在于，所述溫控裝置(20)內(nèi)設(shè)有溫控處理器(21)，該溫控處理器(21)的信號輸入端上連有用于檢測鍋爐煙氣溫度的溫度傳感器(22)，所述溫控處理器(21)的輸出端與所述電加熱體(11)相連。4.如權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣污染物的檢測裝置，其特征在于，所述煙氣冷卻脫水裝置(30)內(nèi)設(shè)有換熱冷卻裝置(31)和自動排水裝置(32)，所述換熱冷卻裝置(31)為KM9008型制冷壓縮機或F600CI型制冷壓縮機。5.如權(quán)利要求1所述的鍋爐煙氣污染物的檢測裝置，其特征在于，所述煙氣分析儀(40)的煙氣進氣端與所述煙氣冷卻脫水裝置(30)的出氣端相連接。
【專利摘要】一種鍋爐煙氣污染物的檢測裝置，包括機體，該機體的進氣口與鍋爐煙氣出口處相連，其特征在于，所述機體內(nèi)設(shè)有對煙氣進行加熱的煙氣加熱裝置，檢測并控制煙氣加熱溫度的溫控裝置，對煙氣進行快速冷卻脫水的煙氣冷卻脫水裝置，進行煙氣分析用的煙氣分析儀，向儲氣罐內(nèi)輸送壓縮氣體的煙氣壓縮機及儲存檢測后煙氣用的儲氣罐。本實用新型使得鍋爐煙氣能夠被快速被冷卻降溫并由煙氣分析儀進行污染物分析，且將溫控器設(shè)于煙氣加熱裝置上能夠?qū)⒁呀?jīng)降溫處理后的煙氣進行加熱，使其不會因為接觸了煙道內(nèi)壁而產(chǎn)生冷凝水，從而確保了煙氣分析儀所測得數(shù)據(jù)的準確性。
【IPC分類】G01N27/26
【公開號】CN204855440
【申請?zhí)枴緾N201520209583
【發(fā)明人】劉火坤
【申請人】劉火坤
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年4月9日