本發(fā)明涉及一種電氣裝置，用于烹調(diào)及/或加熱的食物，和用于相應(yīng)所述電氣裝置的溫度控制方法及裝置。

以下的說明將以舉例的方式特別對(duì)用于烹飪及/或加熱的食物的電烤爐，在其它實(shí)施例中，也可用于其它電氣烹飪機(jī)器，例如油炸鍋或其它裝置。

背景技術(shù)：

在家用領(lǐng)域，使用電爐的制備和烹飪食物是已知的。這樣電烤爐通常包括盒狀體具有一可以開啟和關(guān)閉的門，一個(gè)內(nèi)部底部用于支撐待準(zhǔn)備的食物，以及加熱組件，舉例而言，可以是通過繼電器或三端雙向交流開關(guān)(TRIAC)式控制的電阻。這種電加熱組件可以既在烤爐的高位部分也可以在下部，或橫向定位。

烘爐設(shè)置有控制單元，用以管理該烹飪時(shí)間和溫度，根據(jù)用戶通過一個(gè)適當(dāng)?shù)慕缑孢x擇的烹調(diào)的類型。

為了控制電烤爐的溫度，通常使用一傳感器去檢測溫度，設(shè)置于所述烤爐的內(nèi)壁。舉例而言，美國專利2007/084849公開設(shè)有控制系統(tǒng)的電烤爐包括一個(gè)設(shè)置在烹調(diào)空間內(nèi)的溫度傳感器。

已知的電烤爐的第一限制恰恰是溫度傳感器的位置，因?yàn)橄胍獪y量以及預(yù)估的是在烤爐的中央?yún)^(qū)的溫度，也就是該食品實(shí)際上煮熟或制備的位置，然而，所述檢測傳感器位于側(cè)壁。因此總之，通過使用者根據(jù)烹調(diào)類型設(shè)定的要求溫度是需要被保持穩(wěn)定地控制，然其與實(shí)際量測到的溫度不同的。

已知電烤爐的另一限制在于它們控制和調(diào)節(jié)內(nèi)部溫度的方式。事實(shí)上，已知的電烤爐通常具有相關(guān)用于提供給所述電加熱組件功率的開關(guān)(ON-OFF)驅(qū)動(dòng)器，及所述溫度是由機(jī)械或電子滯后系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

在機(jī)械滯后調(diào)節(jié)，設(shè)定兩個(gè)溫度閥值，一最大值和一最小值，位于爐的側(cè)壁的溫度傳感器測量依特定溫度用于與兩閥值相比。所述烤爐提供最大功率，直到達(dá)到一溫度值，通常大于一如同最大值的設(shè)定，然后關(guān)閉。然后，在檢測出所需的溫度低于所述要求溫度時(shí)，所述烤爐再次切換本身以增加溫度至所述要求值。因此，所述功率的大小是為快速加熱和不是用于保持一恒定的溫度。

在電子磁滯調(diào)節(jié)，最大溫度閥值和最低溫度閥值也設(shè)定在所述烤爐中，在此情況下，電子調(diào)節(jié)組件能夠減少兩個(gè)閥值之間的最小差異。

在這兩個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，機(jī)械或電子滯后，在任何情況下均有關(guān)于測量的延遲及系統(tǒng)的干擾對(duì)于調(diào)節(jié)溫度的問題，在計(jì)算溫度時(shí)會(huì)有大量誤差而經(jīng)常提供過高的功率。

在這兩種功能類型，無論是電子的或機(jī)械的滯后，在烘爐的中心所需的溫度有隨時(shí)間的溫度的發(fā)展中而有不需要的振蕩。例如，在機(jī)械滯后的情況下，在位于烹調(diào)室的壁溫度傳感器的約10℃的溫度差異導(dǎo)致在所述烤爐的中心約有40℃的差異。正如我們所說，在電子滯后的情況下，這差異減小，但它仍然是相當(dāng)可觀的。

已知電烤爐的另一個(gè)問題是，它難以保持在烹調(diào)腔室基本上恒定并在一預(yù)定的溫度值；這使得它以相對(duì)低的溫度下煮食品，例如低于100℃下煮食品又不有降低食物品質(zhì)或煮不熟的風(fēng)險(xiǎn)，為非常復(fù)雜。事實(shí)上，應(yīng)該記住的是，在已知的烤爐，工作溫度越低，在平均溫度的振蕩越大。

專利WO 2013/063691公開了一種控制發(fā)熱組件以控制一個(gè)空間的溫度的方法，其提供了使用用于檢測的初始溫度的一個(gè)傳感器，一時(shí)間內(nèi)在最大輸出功率下供給電流，以在所述時(shí)間終點(diǎn)時(shí)檢測的第二溫度，確定初始溫度和第二溫度之間的第一溫度差，根據(jù)所述第一溫度差和最大誤差之間預(yù)先確定的關(guān)系，以確定一感測到的溫度和環(huán)境溫度之間的最大誤差。

然而，該文獻(xiàn)中提出的解決方案沒有解決上述問題，特別是關(guān)于那些在溫度隨時(shí)間的發(fā)展時(shí)的不必要振動(dòng)。

因此，有必要完善烹調(diào)及/或加熱食物的電氣設(shè)備，以及相應(yīng)的溫度控制方法及裝置用于所述電動(dòng)裝置，它能夠克服現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)的至少一個(gè)缺點(diǎn)。

特別是，本發(fā)明的一個(gè)目的是使提供一用于烹調(diào)及/或加熱的食物的電氣裝置，和相應(yīng)的溫度控制方法及裝置用于所述電氣裝置，該裝置，雖然使用用于測量一溫度的傳感器，其是被設(shè)置在該設(shè)備的烹調(diào)室的壁中，其是能夠估計(jì)和保持在烹調(diào)室的中心基本上為恒定的溫度，烹調(diào)室的中心就是在用戶真正地希望控制并保持在設(shè)定溫度值的區(qū)域。

本發(fā)明的另一個(gè)目的還在于完善一用來溫度烹調(diào)及/或加熱的食物控制電氣設(shè)備的方法，它允許優(yōu)化電氣裝置的能量消耗，并且允許根據(jù)動(dòng)態(tài)參數(shù)去優(yōu)化功率供應(yīng)的步驟，同時(shí)還可能控制電氣裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是去完善一溫度控制方法，其允許即使在低溫下都有效地和完全地烹煮或制備食物，而不會(huì)造成所述食品損壞的風(fēng)險(xiǎn)，例如用于制備酸奶，發(fā)酵，在低溫下烹調(diào)肉類，在不失去水分下的烹飪和其它烹飪方式。

本發(fā)明的另一目的是獲得一種用在電烤爐中致動(dòng)溫度控制方法的裝置。

本申請(qǐng)人已經(jīng)設(shè)計(jì)，試驗(yàn)和實(shí)施了本發(fā)明以克服現(xiàn)有技術(shù)的狀態(tài)的缺點(diǎn)并獲得這些和其它目的和優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明闡述和表征在獨(dú)立權(quán)利要求，同時(shí)從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的其他特征或?qū)τ谥饕l(fā)明構(gòu)思的變化。

此處描述的實(shí)施例涉及用于烹飪及/或加熱食物的電氣設(shè)備，其包括至少：

一腔室，能夠收容待烹調(diào)及/或加熱一食品；電加熱組件，與所述腔室相連接；至少一個(gè)溫度傳感器，用以測量在所述腔室中的一溫度；一溫度控制裝置，提供有一控制和電力供應(yīng)單元，配置成通過所述溫度傳感器來接收所述溫度，以及比較其與在所述腔室的中央?yún)^(qū)域的一要求溫度。

根據(jù)一實(shí)施例，所述溫度控制裝置還包括至少一個(gè)估計(jì)過濾器用于在入口接收：被測量的所述溫度、通過所述控制單元提供至所述電加熱組件的實(shí)際功率及與先前的溫度估計(jì)相關(guān)的數(shù)據(jù)，以及能夠在出口提供估計(jì)溫度。

進(jìn)一步，所述控制單元被配置為使用由所述估計(jì)過濾器傳送的所述估計(jì)溫度，以建立由所述電加熱組件提供的正確平均功率，為了加熱所述烹調(diào)及/或加熱腔室。

根據(jù)另一實(shí)施例，所述估計(jì)過濾器是所述控制信息與所述溫度傳感器的數(shù)值進(jìn)行偏振的數(shù)字過濾器。

根據(jù)另一實(shí)施例，所述控制單元包括比例-積分-微分控制器(PID)式的一控制電路，也可能有脈沖寬度調(diào)制(PWM)驅(qū)動(dòng)的一功率調(diào)節(jié)系統(tǒng).選擇地，所述控制單元包括有三端雙向交流開關(guān)(Triac)式的功率調(diào)節(jié)器。

另一較佳實(shí)施例描述關(guān)于一種溫度控制裝置，用于烹調(diào)及/或加熱食品的電氣裝置，包括一腔室，能夠收容待烹調(diào)及/或加熱一食品；電加熱組件，與所述腔室相連接；至少一個(gè)溫度傳感器，用以測量在所述腔室中的一溫度。

所述溫度控制裝置，提供有一控制和電力供應(yīng)單元，配置成通過所述溫度傳感器來接收所述溫度，以及比較其與在所述腔室的中央?yún)^(qū)域的一要求溫度。

根據(jù)一實(shí)施例，所述溫度控制裝置還包括至少一個(gè)估計(jì)過濾器用于在入口接收：被測量的所述溫度、通過所述控制單元提供至所述電加熱組件的實(shí)際功率及與先前的溫度估計(jì)相關(guān)的數(shù)據(jù)，以及能夠在出口提供估計(jì)溫度。

進(jìn)一步，所述控制單元被配置為使用由所述估計(jì)過濾器傳送的所述估計(jì)溫度，以建立由所述電加熱組件提供的正確平均功率，為了加熱所述烹調(diào)及/或加熱腔室。

此外，其他實(shí)施例描述關(guān)于一種用于控制烹調(diào)及/或加熱食品的電氣裝置的溫度的方法，所述電氣裝置被提供有電加熱組件，其包括以下步驟：設(shè)定在所述電氣裝置內(nèi)部的一要求烹調(diào)溫度；測量在所述電氣裝置內(nèi)部的一實(shí)際溫度；偵測由所述電加熱單元提供的一實(shí)際功率；通過估計(jì)過濾器得到一估計(jì)溫度，從與所述實(shí)際測量溫度相關(guān)的數(shù)據(jù)、所提供的所述實(shí)際功率以及所述估計(jì)溫度先前的預(yù)估值；基于所述估計(jì)溫度與所述要求溫度的差異，決定控制單元對(duì)所述電加熱組件提供的一平均功率。

有益地，通過所述溫度控制方法，在所述在橫向區(qū)域中進(jìn)行的基礎(chǔ)上，在一個(gè)確定的時(shí)刻供給到電加熱組件的平均功率的基礎(chǔ)上，和在所述先前量測周期的所述溫度的基礎(chǔ)上，簡言之，對(duì)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)可以提供在所述電氣裝置的中央的一準(zhǔn)確且可信賴的所述預(yù)估溫度。以這種方式，由于近似的措施，因?yàn)樵陔姎庋b置的中心的近似量測以及溫度的錯(cuò)誤能被避免或在任何情況下能被大幅地限制，功率消耗優(yōu)化和溫度的時(shí)間函數(shù)的大振蕩也可避免，從而補(bǔ)償測量上的延遲。

根據(jù)本發(fā)明的另一方向，提供至所述電加熱組件(17)的平均功率在一個(gè)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間基礎(chǔ)下的百分比數(shù)值變化介于0至100。

較佳地，用于供應(yīng)所述電加熱組件的功率是建立在所述要求的溫度的每一個(gè)估計(jì)周期。

所述估計(jì)溫度(TtC)的計(jì)算需要考慮所述電氣裝置(10)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，諸如內(nèi)部幾何形狀，電加熱組件(17)的數(shù)量以及位置及其它參數(shù)，如絕緣材料的存在可能。

在本說明書中描述的各個(gè)方面和特征可以單獨(dú)地被應(yīng)用。這些獨(dú)立方面，例如方面和在所附的從屬權(quán)利要求中描述的特點(diǎn)，可以是分案申請(qǐng)的主體。

在專利申請(qǐng)過程中，任何方面或特性已知的被視為已知，不得主張以及是應(yīng)放棄的主體。

【附圖說明】

本發(fā)明的這些和其它特征在一些實(shí)施例的后續(xù)描述中會(huì)變得顯而易見，作為非限制性示例，參照附圖，其中：

圖1是用于烹調(diào)及/或加熱的食物的電氣裝置的示意圖；

圖2的示意圖示出根據(jù)施加到圖1的電氣裝置的本發(fā)明的溫度控制方法；

圖3是比較兩個(gè)電子滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)和根據(jù)本發(fā)明的裝置之間維持在烤爐的中心的溫度發(fā)展的曲線圖；

圖4是預(yù)檢測的曲線圖，顯示以時(shí)間的函數(shù)量測的所述溫度信息的發(fā)展和施加的功率；以及

圖5顯示估計(jì)器的出口根據(jù)在入口被施加功率控制信息和測得的所述溫度的入口的曲線圖。

為了便于理解，相同的參考數(shù)字已被使用，在可能的情況，以確定在附圖相同的共同組件。應(yīng)該理解的是一個(gè)實(shí)施方式的組件和特征可方便地結(jié)合到其它實(shí)施例中而無需進(jìn)一步的澄清。

【具體實(shí)施方式】

我們現(xiàn)在將詳細(xì)參閱本發(fā)明的各種實(shí)施例，其中附圖中表示的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例。通過本發(fā)明的舉例說明的每一個(gè)實(shí)施例，不應(yīng)被理解為限制。例如，顯示的所述特征，因?yàn)樗鼈兪且粋€(gè)實(shí)施例中的一部分，可通過與其它實(shí)施例產(chǎn)生關(guān)聯(lián)，以產(chǎn)生另一個(gè)實(shí)施例?？梢岳斫獾氖?，本發(fā)明應(yīng)包括所有這些修改和變化。

描述這些實(shí)施例之前，我們還必須澄清，目前的描述并不限制在使用附圖的后續(xù)說明中將其應(yīng)用到組件的細(xì)節(jié)和配置。本描述可以提供其它實(shí)施例，可以得到或以各種其它方式執(zhí)行。我們還必須澄清的是，這里使用的措辭和術(shù)語僅僅是為了描述的目的，并不能認(rèn)為是限制性的。

此處使用附圖描述的實(shí)施例，關(guān)于一種用于烹調(diào)及/或加熱食品的電氣裝置10，包括：

一烹調(diào)及/或加熱腔室12，能夠收容待烹調(diào)及/或加熱一食品；多個(gè)電加熱組件17，與所述腔室12相連接；至少一個(gè)溫度傳感器18，用以測量在所述腔室12中的一溫度Tm；一溫度控制裝置25，提供有一控制和電力供應(yīng)單元19，配置成通過所述溫度傳感器18來接收所述溫度Tm，以及比較其與在所述腔室12的中央?yún)^(qū)域Z的一要求溫度Tz。

根據(jù)目前的描述，所述溫度控制裝置25還包括至少一個(gè)估計(jì)過濾器21用于在入口通過所述控制單元19接收以下相關(guān)數(shù)據(jù)：被測量的所述溫度Tm、提供至所述電加熱組件17的實(shí)際功率及與在入口接收先前的溫度估計(jì)相關(guān)的數(shù)據(jù)，以及能夠在出口提供估計(jì)溫度TtC。

根據(jù)目前的描述，進(jìn)一步，所述控制單元19被配置為使用由所述估計(jì)過濾器21傳送的所述估計(jì)溫度TtC，以建立起供應(yīng)至所述電加熱組件17在充份時(shí)間基礎(chǔ)上的正確平均功率。

與這里描述的實(shí)施例相關(guān)的一電氣裝置10可以是一種電烤爐，用于烹調(diào)及/或加熱食物，或電油炸鍋，或可用于烹調(diào)及/或加熱的食物的任何其它電氣設(shè)裝置。

圖1用于描述是一個(gè)用于制備、烹調(diào)及/或加熱的食物的電烤爐的所述電氣裝置10，其包括一個(gè)盒狀的本體11，其中形成有所述腔室12，一烹調(diào)及/或加熱的加熱區(qū)Z以虛線表示，基本上位于裝置10的中央?yún)^(qū)域。所述腔室12由一個(gè)基座13，一個(gè)天花板14，開啟和關(guān)閉門15，及側(cè)壁所界定，圖1示出了底側(cè)壁16。在本例中，所述電加熱組件17，例如為電阻是設(shè)置在相關(guān)所述天花板14和所述基座13中。在側(cè)壁的其中一面，例如，底側(cè)壁16，設(shè)置所述至少一個(gè)溫度傳感器18，藉此以檢測所述裝置10附近的側(cè)壁16的內(nèi)部溫度。

所述電氣裝置10如圖1所描述設(shè)置有所述溫度控制裝置25，所述相關(guān)的控制單元19被委派來提供功率至所述電加熱組件17。在可能的實(shí)施例中，所述電氣裝置10也可以設(shè)置有一個(gè)用戶界面單元20。通過使用所述界面單元20，用戶可以設(shè)定電烤爐或電氣裝置中通常需要設(shè)定的所有參數(shù)，因此，例如，烹調(diào)的類型、在所述腔室12的所述要求溫度Tz、烹調(diào)或加熱時(shí)間和其它參數(shù)。

圖2是用來描述其中提供有所述估計(jì)過濾器21的所述溫度控制裝置25的實(shí)施例，其能夠在一統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上計(jì)算所述中心區(qū)的溫度，其目的是基本上基于一系列的入口參數(shù)以提供估計(jì)溫度TtC。在可能的實(shí)施方式中，所述入口參數(shù)是在該電氣裝置10的作用的實(shí)際的平均功率Pi，或由控制單元19建立的控制信息中，由所述溫度傳感器18測得的所述溫度Tm，以及關(guān)于所述電氣裝置10的動(dòng)態(tài)的一系列參數(shù)，即，關(guān)于先前的溫度估計(jì)或檢測，同時(shí)亦關(guān)于它的設(shè)計(jì)。所述設(shè)計(jì)參數(shù)可以涉及例如所述電氣裝置10的幾何形狀，并且因此也關(guān)于由制造者提供的數(shù)據(jù)?；谶@些入口數(shù)據(jù)的所述溫度Tm，所述實(shí)際功率Pi和與先前的溫度的評(píng)估或估計(jì)的動(dòng)態(tài)，所述估計(jì)過濾器21產(chǎn)生關(guān)于所述估計(jì)溫度TtC來被控制的一信息，這是一個(gè)在所述電氣裝置10的中心區(qū)的溫度。所述估計(jì)過濾器是所述控制信息與所述溫度傳感器的數(shù)值進(jìn)行偏振的數(shù)字過濾器。

所述數(shù)字濾波器具有一個(gè)已知類型的通式如下所示：

y(t)+α₁y(t-1)+...+α_ny(t-n)＝β₀u₁(t)+β₁u₁(t-1)+...+β_ku₁(t-k)+γ₀u₂(t)+γ₁u₂(t-1)+...+γ_ju₂(t-j)

其系數(shù)的大小作為時(shí)間的函數(shù)被建立以便仿真所述量測溫度Tm的信息作為時(shí)間t以及所述施加的功率Pi的函數(shù)來發(fā)展的行為(參照?qǐng)D4)。所述圖顯示了被控制在所述烤爐的中心的所述溫度Tz和所述測得的溫度Tm之間的差異，并且還突出了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)行為。

在一些實(shí)施例中，所述估計(jì)器過濾器21的下游有一個(gè)比較器22，這標(biāo)志著一個(gè)事實(shí)，即所述控制單元19讀取所述估計(jì)溫度TtC以及比較所述估計(jì)溫度TtC與所述要求及/或設(shè)定溫度Tz。該溫度比較使用所述控制電路23，以確定在充足的時(shí)間基礎(chǔ)下提供給所述電烤爐10的所述電加熱組件17的平均功率的值。

在一些實(shí)施例中，比例-積分-微分控制器(PID)類型的控制電路23提供在控制單元19中，或可以是預(yù)期或延遲網(wǎng)絡(luò)，最佳的或非線性的控制。每一種已知的控制模型可以應(yīng)用到所述控制電路23。

所述控制電路23的輸出基本上是一連續(xù)信號(hào)P，其關(guān)于平均功率的百分比，可以從0到100變化，其是用來在一系統(tǒng)之入口以調(diào)節(jié)脈沖寬度調(diào)制(Pulse Width Modulation,PWM)的驅(qū)動(dòng)。通過所述系統(tǒng)24，根據(jù)由所述控制電路23中發(fā)現(xiàn)的基準(zhǔn)，獲得了在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間基準(zhǔn)下調(diào)制介于最小和最大之間的所述平均功率的一個(gè)有益的工作周期。工作周期為0意味著通過所述電加熱組件17供給的電力等于零，對(duì)于一個(gè)工作周期為100則意味著供給的功率為最大。

在實(shí)質(zhì)上，在所述實(shí)施例描述的所述溫度控制裝置25，不是依照所述傳統(tǒng)的開啟/關(guān)閉系統(tǒng)，而是基于通過使用界面20的用戶選擇的烹調(diào)模式，因此，簡言之，基于所述所需要溫度Tz，去建立何時(shí)開啟或關(guān)閉所述電加熱組件17的切換，所述控制單元19在一預(yù)定的時(shí)間中建立必須供給多少平均功率到所述電加熱組件17。

因此這里描述的實(shí)施例提供所述溫度控制裝置25使得在基于由所述溫度傳感器18測得的所述值Tm去估計(jì)在所述烤爐的中心的估計(jì)溫度TtC，在那一刻施加的所述功率Pi，所述關(guān)于先前計(jì)算周期在所述電氣裝置10的中央的區(qū)域Z的所述估計(jì)溫度TtC相關(guān)的動(dòng)態(tài)參數(shù)和可能的所述電氣設(shè)備10的結(jié)構(gòu)參數(shù)，例如所述爐的幾何形狀。在實(shí)質(zhì)上，通過所述估計(jì)溫度TtC的計(jì)算，并考慮所述設(shè)定溫度Tz，對(duì)應(yīng)于所述信號(hào)P的值的功率的百分比是被決定，所述功率是被施加到所述電加熱組件17以獲得在電氣裝置10的中央?yún)^(qū)域Z的所述設(shè)定溫度Tz。簡言之，如圖2所示，在估算和調(diào)節(jié)周期終點(diǎn)時(shí)，由用戶通過與界面20設(shè)定的所述溫度Tz，其符合從所述電氣裝置10的所述腔室12的出口得到以及象征性地表示的所述溫度Tz。

由控制單元19建立的在時(shí)刻n來被供給到所述電加熱組件17的功率，其因此再次地在時(shí)刻n，與通過所述探針偵測到的溫度Tm一起送到所述估計(jì)過濾器21。所述估計(jì)濾波器21在所述爐的中心的一溫度TtC的計(jì)算考慮到如同我們說的這些參數(shù)和基本上所述估計(jì)溫度TtC和所述在時(shí)刻n-1,n-2等等量測到的溫度TM。因此，在這種方式中，所術(shù)控制裝置提供在所述爐的中心的溫度的精確和可靠的估計(jì)，因?yàn)樗褂孟惹暗脑u(píng)估或估計(jì)的數(shù)據(jù)的知識(shí)，以提供實(shí)際溫度估計(jì)。

根據(jù)本說明書中的所述溫度控制裝置25，通過所述計(jì)器濾波器21的裝置獲得，其確定在烤爐的中心的平均溫度和在短期間的溫度變化的誤差有顯著減少。此外，通過基于先前的評(píng)估或估計(jì)的溫度，當(dāng)前所述溫度控制裝置25基本上消除了由已知的滯后控制系統(tǒng)的溫度變化而造成的介入延遲。

通過本發(fā)明的所述溫度控制裝置25，迭代和重復(fù)幾個(gè)計(jì)算周期，通過估計(jì)所述溫度TtC在所述爐的中心區(qū)域Z所獲得的溫度Tz，其具有時(shí)間函數(shù)上的一實(shí)際穩(wěn)定發(fā)展(參照?qǐng)D3)。時(shí)間t[s]是示出在所述圖的x軸，而在y軸上示出在所述電烤爐10的中心區(qū)域Z的溫度Tz的[℃]。以舉例的方式來說，所需烹調(diào)溫度Tz為220℃，160℃和100℃。

以所述溫度Tz為時(shí)間t的函數(shù)的發(fā)展A1和A2，其是有關(guān)于使用電子磁滯調(diào)節(jié)的電烤爐。電烤爐以發(fā)展A1的振蕩，在平均值220℃的時(shí)可以達(dá)到約±20℃左右，在烤爐的中心較低的溫度(發(fā)展A1在需求的溫度100℃時(shí))甚至到達(dá)±30℃。發(fā)展A2的電烤爐具有對(duì)于在烤爐中心的所有三個(gè)要求溫度更均勻的情況，但它也具有約±20℃的平均振蕩。

使用本發(fā)明的所述溫度控制方法及裝置25的發(fā)展A3得到的是：與此相反，對(duì)于所有三種要求溫度Tz，即，220℃，160℃和100℃下幾乎不變。

這使得在電烤爐的中心建立精確的溫度值Tz的和來調(diào)節(jié)所需的最佳運(yùn)轉(zhuǎn)功率，因此，它也可以在低溫下制備食品，例如可以在溫度為36℃時(shí)制備酸奶，去烹調(diào)產(chǎn)品，例如從溫度50℃至100℃，烹調(diào)例如肉，或者在溫度低于100℃以最佳方式煮蛋白甜餅。

圖5示出隨著被控制的所述溫度Tz的發(fā)展曲線圖，所述估計(jì)溫度TtC和所述測量溫度Tm作為時(shí)間t的函數(shù)以及施加的功率(Pi)。特別是，應(yīng)當(dāng)注意的是，對(duì)于任何功率值Pi，所述估計(jì)過濾器21的出口處，相當(dāng)于所述估計(jì)溫度TtC，有利的是所述估計(jì)溫度TtC類似在所述烤爐的中央的被控制的所述溫度Tz。

代替脈沖寬度調(diào)制(PWM)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的，可用于該系統(tǒng)的電子組件，如三端雙向交流開關(guān)(TRIAC)或諸如此類來調(diào)節(jié)功率。

很顯然，在不脫離本發(fā)明的的領(lǐng)域和范圍的前提，是可對(duì)如上所述用于烹調(diào)及/或加熱的食物的電氣裝置10和相應(yīng)的溫度控制方法和裝置25的組件進(jìn)行修改及/或添加。

同樣清楚的是，雖然本發(fā)明已參照一些具體的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)一定能夠?qū)崿F(xiàn)用于烹調(diào)及/或加熱的食物和對(duì)應(yīng)溫度控制方法和用于所述電氣裝置的設(shè)備的許多其它等效形式，若這些等效形式具有如權(quán)利要求中闡述之特征，其則是全部位在如權(quán)利要求限定的保護(hù)領(lǐng)域內(nèi)。