本發(fā)明涉及蒸酒器，具體涉及一種蒸酒器的控制方法、系統(tǒng)及裝置。

背景技術(shù)：

1、一瓶白酒的誕生，一般要經(jīng)過(guò)這樣幾個(gè)步驟：選料、制曲、發(fā)酵、蒸餾、陳釀、勾兌、灌裝等，其中在蒸餾過(guò)程中就需要使用到蒸酒器。

2、蒸酒器是一種利用蒸餾法制作或提純酒類(lèi)的器具，它的工作原理是利用酒精的沸點(diǎn)比水的沸點(diǎn)低的特性，通過(guò)加熱發(fā)酵好的酒醅產(chǎn)生酒蒸汽，再通過(guò)冷卻將蒸汽轉(zhuǎn)化為酒液，從而實(shí)現(xiàn)酒精與其他成分的分離和提純。一般蒸酒器包括熱源、蒸餾鍋、鍋罩、冷凝器及控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)是白酒蒸餾的關(guān)鍵操作，其按照白酒的蒸餾工藝，控制燃燒器燃燒天然氣來(lái)釋放熱量，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)傳熱系統(tǒng)把熱量傳遞到本體內(nèi)的水中，水受熱汽化產(chǎn)生飽和蒸汽，蒸汽上升進(jìn)入就蒸餾鍋的甑桶內(nèi)的酒醅中，酒醅中的酒及香料物質(zhì)吸收熱量并汽化蒸發(fā)，混合蒸汽通過(guò)過(guò)汽管進(jìn)入冷凝器內(nèi)冷凝產(chǎn)生白酒。

3、傳統(tǒng)蒸餾工藝中，在上甄后，即將酒醅輕裝勻撒在甑桶內(nèi)，然后開(kāi)啟熱源，對(duì)該酒醅進(jìn)行蒸餾，在規(guī)定的操作中，完成蒸餾工序，但是傳統(tǒng)蒸餾工藝過(guò)多依賴(lài)于釀酒師的經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)，如蒸汽量的大小、蒸餾時(shí)間等，另外，在蒸餾過(guò)程中還會(huì)涉及到取酒過(guò)程，往往在蒸酒過(guò)程中也是通過(guò)人工把控，由于不同釀酒師之間操作的差異，會(huì)影響酒的一致性和品質(zhì)。在現(xiàn)有技術(shù)中，也有通過(guò)采用安裝傳感器和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量、溫度和蒸餾時(shí)間等參數(shù)，使用數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)來(lái)跟蹤每次蒸餾過(guò)程中的所有參數(shù)變化，但是在蒸餾階段中，由于酒醅中含有香味成分，香味成分的沸點(diǎn)與其他物質(zhì)存在差異性，若采用同個(gè)蒸汽量，持續(xù)蒸餾，香味成分會(huì)因過(guò)熱會(huì)受到破壞，最終還是會(huì)影響酒的一致性和品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的之一在于提供一種蒸酒器的控制方法，解決上述傳統(tǒng)的問(wèn)題。

2、本發(fā)明目的之二在于提供一種蒸酒器的控制系統(tǒng)。

3、本發(fā)明目的之三在于提供一種采用該控制方法的控制裝置。

4、本發(fā)明目的之一采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

5、一種蒸酒器的控制方法，包括如下步驟：

6、s1：接收開(kāi)機(jī)信號(hào)，開(kāi)機(jī)并自檢；

7、s2：設(shè)置上甄負(fù)荷設(shè)定閾值、上甄時(shí)間設(shè)定閾值、上甄負(fù)荷偏離調(diào)整閾值、蒸餾負(fù)荷設(shè)定閾值、蒸餾時(shí)間設(shè)定閾值、蒸餾負(fù)荷偏離調(diào)整閾值、蒸煮負(fù)荷設(shè)定閾值、蒸煮時(shí)間設(shè)定閾值及蒸煮負(fù)荷偏離調(diào)整閾值；

8、s3：選擇加熱模式，當(dāng)加熱模式為上甄模式并按下確定按鈕時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)上甄負(fù)荷設(shè)定閾值計(jì)算出燃?xì)忾y電流輸出值，并根據(jù)當(dāng)前燃?xì)忾y電流輸出值及空燃比，匹配對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)流量，然后執(zhí)行點(diǎn)火流程，點(diǎn)火燃燒，加熱至上甄時(shí)間設(shè)定閾值；

9、s4：當(dāng)上甄模式完成后，解除上甄模式，再根據(jù)選擇的加熱模式進(jìn)行下一個(gè)處理；當(dāng)加熱模式選為蒸餾模式并按下確定按鈕時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)蒸餾負(fù)荷設(shè)定閾值計(jì)算出燃?xì)忾y電流輸出值，并根據(jù)當(dāng)前燃?xì)忾y電流輸出值及空燃比，匹配對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)流量，執(zhí)行對(duì)應(yīng)的燃燒火力，進(jìn)行燃燒加熱，加熱至蒸餾時(shí)間設(shè)定閾值；

10、s5：當(dāng)蒸餾模式完成后，解除蒸餾模式，再根據(jù)選擇的加熱模式進(jìn)行下一個(gè)處理，當(dāng)加熱模式選為蒸煮模式并按下確定按鈕時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)蒸煮負(fù)荷設(shè)定閾值計(jì)算出燃?xì)忾y電流輸出值，并根據(jù)當(dāng)前燃?xì)忾y電流輸出值及空燃比，匹配對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)流量，執(zhí)行對(duì)應(yīng)的燃燒火力，進(jìn)行燃燒加熱，加熱至蒸煮時(shí)間設(shè)定閾值；

11、s6：當(dāng)蒸煮模式完成后，解除蒸煮模式，返回加熱模式的選擇，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

12、優(yōu)選地，在步驟s1中，開(kāi)機(jī)后，系統(tǒng)會(huì)按照安全檢查內(nèi)容，進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果符合要求，則進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，等待啟動(dòng)信號(hào)，否則，檢查結(jié)果不符合要求，啟動(dòng)安全保護(hù)程序，禁止啟動(dòng)。

13、優(yōu)選地，安全檢查內(nèi)容包括水位是否符合要求、是否檢測(cè)到可燃?xì)庑孤?、燃?xì)夤苈穳毫κ欠竦陀谌細(xì)鈮毫Φ蛪洪撝狄约笆欠翊嬖谄渌?lián)鎖信號(hào)，若水位低于最低水位設(shè)定閾值時(shí)，則啟動(dòng)安全保護(hù)程序，禁止啟動(dòng)，開(kāi)啟水位控制閥門(mén)，補(bǔ)水至工作水位設(shè)定閾值±100ml，若水位不低于最低水位設(shè)定閾值且低于工作水位設(shè)定閾值時(shí)，則開(kāi)啟水位控制閥門(mén)，補(bǔ)水至工作水位設(shè)定閾值±100ml，若水位高于最高水位設(shè)定閾值時(shí)，則開(kāi)啟排污管的排水閥，進(jìn)行排水至工作水位設(shè)定閾值±100ml；若存在可燃?xì)庑孤痘蛉細(xì)夤苈穳毫Φ陀谌細(xì)鈮毫Φ蛪洪撝祷蚱渌?lián)鎖信號(hào)，則啟動(dòng)安全保護(hù)程序，禁止啟動(dòng)，等待處理后，檢查正常后，才能夠解除安全保護(hù)程序；其他聯(lián)鎖信號(hào)包括設(shè)備故障、聲光報(bào)警及設(shè)備緊急停機(jī)。

14、優(yōu)選地，在步驟s2中，上甄負(fù)荷設(shè)定閾值為熱源的額定功率的20%-40%，上甄時(shí)間設(shè)定閾值為30?min?-50min；蒸餾負(fù)荷設(shè)定閾值為熱源的額定功率的40%-60%，蒸餾時(shí)間設(shè)定閾值為6?min?-12min；蒸煮負(fù)荷設(shè)定閾值為熱源的額定功率的60%-100%，蒸煮時(shí)間設(shè)定閾值為30?min?-50min。

15、優(yōu)選地，在步驟s3、s4、s5中，燃?xì)忾y電流輸出值的計(jì)算方式為：

16、根據(jù)公式y(tǒng)燃?xì)忾y電流輸出值=k負(fù)荷設(shè)定閾值×x燃?xì)忾y額定電流值?+（1-k負(fù)荷設(shè)定閾值）×a，計(jì)算燃?xì)忾y電流輸出值y燃?xì)忾y電流輸出值，其中，y燃?xì)忾y電流輸出值為燃?xì)忾y電流輸出值，單位為ma；k負(fù)荷設(shè)定閾值為上甄負(fù)荷設(shè)定閾值/蒸餾負(fù)荷設(shè)定閾值/蒸煮負(fù)荷設(shè)定閾值，單位為%；x燃?xì)忾y額定電流值為燃?xì)忾y額定電流值，單位為ma；a為常規(guī)系數(shù)，單位為ma。

17、優(yōu)選地，在步驟s3中，還包括：當(dāng)在上甄模式時(shí)，接收到上甄負(fù)荷調(diào)整信號(hào)，根據(jù)上甄負(fù)荷偏離調(diào)整閾值的檔位，調(diào)整當(dāng)前燃?xì)忾y電流輸出值，風(fēng)機(jī)流量作出對(duì)應(yīng)的調(diào)整，以調(diào)整燃燒火力大小。

18、優(yōu)選地，在步驟s4中，還包括：當(dāng)在蒸餾模式時(shí)，接收到蒸餾負(fù)荷調(diào)整信號(hào)，根據(jù)蒸餾負(fù)荷偏離調(diào)整閾值的檔位，調(diào)整當(dāng)前燃?xì)忾y電流輸出值，風(fēng)機(jī)流量作出對(duì)應(yīng)的調(diào)整，以調(diào)整燃燒火力大小。

19、優(yōu)選地，在步驟s5中，還包括：當(dāng)在蒸煮模式時(shí)，接收到蒸煮負(fù)荷調(diào)整信號(hào)，根據(jù)蒸煮負(fù)荷偏離調(diào)整閾值的檔位，調(diào)整當(dāng)前燃?xì)忾y電流輸出值，風(fēng)機(jī)流量作出對(duì)應(yīng)的調(diào)整，以調(diào)整燃燒火力大小。

20、本發(fā)明目的之二采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

21、一種蒸酒器的控制系統(tǒng)，包括：

22、系統(tǒng)狀態(tài)自檢模塊，用于接收開(kāi)機(jī)信號(hào)，開(kāi)機(jī)并自檢；

23、數(shù)據(jù)設(shè)置模塊，用于設(shè)置上甄負(fù)荷設(shè)定閾值、上甄時(shí)間設(shè)定閾值、上甄負(fù)荷偏離調(diào)整閾值、蒸餾負(fù)荷設(shè)定閾值、蒸餾時(shí)間設(shè)定閾值、蒸餾負(fù)荷偏離調(diào)整閾值、蒸煮負(fù)荷設(shè)定閾值、蒸煮時(shí)間設(shè)定閾值及蒸煮負(fù)荷偏離調(diào)整閾值；

24、模式選擇模塊，用于選擇加熱模式，當(dāng)加熱模式為上甄模式并按下確定按鈕時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)上甄負(fù)荷設(shè)定閾值計(jì)算出燃?xì)忾y電流輸出值，并根據(jù)當(dāng)前燃?xì)忾y電流輸出值及空燃比，匹配對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)流量，然后執(zhí)行點(diǎn)火流程，點(diǎn)火燃燒，加熱至上甄時(shí)間設(shè)定閾值；

25、當(dāng)上甄模式完成后，解除上甄模式，再根據(jù)選擇的加熱模式進(jìn)行下一個(gè)處理；當(dāng)加熱模式選為蒸餾模式并按下確定按鈕時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)蒸餾負(fù)荷設(shè)定閾值計(jì)算出燃?xì)忾y電流輸出值，并根據(jù)當(dāng)前燃?xì)忾y電流輸出值及空燃比，匹配對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)流量，執(zhí)行對(duì)應(yīng)的燃燒火力，進(jìn)行燃燒加熱，加熱至蒸餾時(shí)間設(shè)定閾值；

26、當(dāng)蒸餾模式完成后，解除蒸餾模式，再根據(jù)選擇的加熱模式進(jìn)行下一個(gè)處理，當(dāng)加熱模式選為蒸煮模式并按下確定按鈕時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)蒸煮負(fù)荷設(shè)定閾值計(jì)算出燃?xì)忾y電流輸出值，并根據(jù)當(dāng)前燃?xì)忾y電流輸出值及空燃比，匹配對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)流量，執(zhí)行對(duì)應(yīng)的燃燒火力，進(jìn)行燃燒加熱，加熱至蒸煮時(shí)間設(shè)定閾值；

27、待機(jī)模塊，用于當(dāng)蒸煮模式完成后，解除蒸煮模式，返回加熱模式的選擇，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

28、本發(fā)明目的之三采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

29、一種控制裝置，其特征在于，包括存儲(chǔ)設(shè)備及處理器，所述存儲(chǔ)設(shè)備中存儲(chǔ)用于實(shí)現(xiàn)上述所述的蒸酒器的控制方法的程序；所述處理器加載所述存儲(chǔ)設(shè)備中存儲(chǔ)所述程序，并執(zhí)行上述所述的蒸酒器的控制方法的步驟。

30、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

31、1、本發(fā)明的蒸酒器的控制方法通過(guò)改變傳統(tǒng)的蒸餾流程，將蒸餾流程分為上甄模式、蒸餾模式及蒸煮模式，根據(jù)不同模式的設(shè)置值，可以精細(xì)調(diào)節(jié)蒸餾每個(gè)過(guò)程，以確保提取出高質(zhì)量的酒精和香味成分，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)流程式控制，在每個(gè)模式的切換過(guò)程中，預(yù)留了時(shí)間去取酒及分析，便于在后一個(gè)流程中調(diào)整蒸餾參數(shù)，以改善最終產(chǎn)品的品質(zhì)。

32、2、本發(fā)明的蒸酒器的控制方法設(shè)有人工干預(yù)的操作，通過(guò)人工干預(yù)，保留了部分釀酒師的經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)，便于在蒸餾過(guò)程中，因酒醅的質(zhì)量或者每個(gè)加熱模式的加熱溫度及時(shí)間不足時(shí)，可以根據(jù)釀酒師的經(jīng)驗(yàn)，作出調(diào)整，以確保最大限度地保留酒醅的香味成分，同時(shí)去除不需要的物質(zhì)，保證白酒的品質(zhì)一致性。