一種空氣能電磁能智能聯(lián)合蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保蒸汽制汽技術(shù)，特別是涉及空氣能熱泵制熱技術(shù)、高效電磁能加熱技術(shù)、智能控制技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有蒸汽制汽技術(shù)主要包括燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電鍋爐等等。然而，燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐等，均需要大量排放有污染的廢氣，能耗高、熱轉(zhuǎn)換效率低、不環(huán)保；電鍋爐雖然節(jié)能環(huán)保、零排放，但由于使用電熱棒直接加熱生產(chǎn)制汽、設(shè)備結(jié)垢嚴重、存在安全隱患。
[0004]顯然，不管使用當今何種蒸汽制汽技術(shù)，最重要的瓶頸是無法突破高于100%的熱轉(zhuǎn)換效率問題。像燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐這樣的設(shè)備，熱轉(zhuǎn)換效率通常是很低的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種全新概念的智能蒸汽制汽技術(shù)設(shè)備。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決。
[0007]這種空氣能電磁能智能聯(lián)合蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，包括利用熱效率高達400~600%的空氣能節(jié)能制熱技術(shù)和特殊設(shè)計的高效電磁能加熱蒸汽制汽技術(shù)，通過數(shù)字傳感器感知設(shè)備工作狀態(tài)信息，結(jié)合先進模式控制理念的優(yōu)化智能控制技術(shù)融合為一體，并通過RS485工業(yè)總線接口(或WiF1、ZigBee等無線通訊接口)，以Modbus工業(yè)通訊協(xié)議標準與中央計算機聯(lián)網(wǎng)通訊。構(gòu)建而實現(xiàn)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的全電新概念新型蒸汽制汽設(shè)備系統(tǒng)。
[0008]這種空氣能電磁能智能聯(lián)合蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)的特點是:
設(shè)有與所述空氣能制熱設(shè)備模塊，包括主機(包括壓縮機，膨脹閥，蒸發(fā)器，節(jié)流閥冷凝器，風(fēng)機)，與熱水存儲罐。
[0009]設(shè)有與所述電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊，包括電磁加熱電源、單/多級電磁感應(yīng)加熱線圈、鋼質(zhì)蒸汽發(fā)生器、蒸汽存儲罐。
[0010]設(shè)有與所述智能控制模塊，包括32位高性能微控制器及其固件程序、操作鍵盤、IXD彩色液晶顯示屏、數(shù)字傳感器信號輸入接口、設(shè)備控制信號輸出接口、數(shù)據(jù)通訊接口、由PCB電路板相連接構(gòu)成；并通過連接電纜與數(shù)字傳感器、數(shù)據(jù)通訊接口相連。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下進一步的技術(shù)方案予以解決。
[0012]還設(shè)有與所述空氣能制熱設(shè)備模塊與電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊之間通過連接管道、電控水泵、電磁控制閥、熱水存儲罐、蒸汽存儲罐相連接；
還設(shè)有與所述智能控制模塊與安裝在空氣能制熱設(shè)備模塊、電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊相關(guān)部位上的溫度、濕度、壓力數(shù)字傳感器等電子部件相連接。
[0013]還設(shè)有與所述所述智能控制模塊通過RS485工業(yè)總線接口(或WiF1、ZigBee等無線通訊接口)，以Modbus工業(yè)通訊協(xié)議標準與中央計算機聯(lián)網(wǎng)通訊。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下再進一步的技術(shù)方案予以解決。
[0015]所述智能控制模塊的32位微控制器固件程序根據(jù)各種傳感器感知獲取的設(shè)備工作狀態(tài)參數(shù)動態(tài)跟蹤、監(jiān)控設(shè)備工作過程，使得各個設(shè)備協(xié)同有效工作，精確控制避免能源浪費；并高速實時監(jiān)測設(shè)備運行安全狀態(tài)，及時對溫度壓力異常、無水干燒等各種安全隱患正確控制處理，杜絕出現(xiàn)險情；在設(shè)備關(guān)鍵部位采用雙冗余傳感器設(shè)計，確保設(shè)備運行高度安全性。
[0016]所述智能控制模塊還設(shè)有自動工作模式，可以自動無人值守工作。
[0017]所述智能控制模塊還設(shè)有定時工作模式，可以設(shè)置在需要的時間段或電價低谷時間段自動無人值守工作。
[0018]所述智能控制模塊還設(shè)有操作鍵盤，可以實施人工干預(yù)操作。
[0019]所述智能控制模塊還設(shè)有通訊接口，與中央計算機數(shù)據(jù)通訊，可以遠程監(jiān)測、控制與管理。
[0020]所述數(shù)字傳感器感采用冗余設(shè)計，設(shè)備運行工作具有高度安全性。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:
本發(fā)明具有(I)本蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)是一種信息化的新型設(shè)備系統(tǒng)(2)設(shè)備數(shù)字化、控制智能化、管理網(wǎng)絡(luò)化；(3)節(jié)能環(huán)保、零排放無污染、高安全性、高可靠性、高度智能化；
(4)高效節(jié)能省電、電熱轉(zhuǎn)換效率高、制汽速度快。(5)設(shè)備使用維護性好，社會效益和經(jīng)濟效益顯著，是各種傳統(tǒng)蒸汽鍋爐的理想換代產(chǎn)品。
[0022]主要適合于酒店、賓館、學(xué)校、醫(yī)院、工廠、農(nóng)業(yè)保溫烘干、工業(yè)、洗衣店、食堂…各種蒸汽場合使用。
[0023]
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】的組成方框圖。
[0025]圖2是本發(fā)明【具體實施方式】的電路原理圖。
[0026]圖3是本發(fā)明【具體實施方式】的空氣能制熱原理圖。
[0027]圖4是本發(fā)明【具體實施方式】的電磁能加熱原理圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合【具體實施方式】并對照附圖對本發(fā)明進行說明。
[0029]一種如圖1、2、3、4所示的空氣能電磁能智能聯(lián)合蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，
包括基于空氣能制熱設(shè)備模塊、電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊、智能控制模塊三種核心技術(shù)聯(lián)合生產(chǎn)蒸汽的蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)；以及連接管道、電控水泵、電磁控制閥、熱水存儲罐、蒸汽存儲罐等輔助設(shè)備部件和溫度、濕度、壓力數(shù)字傳感器等電子部件。
[0030]設(shè)有與所述空氣能制熱設(shè)備模塊與電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊之間通過連接管道、電控水泵、電磁控制閥、熱水存儲罐、蒸汽存儲罐相連接；
設(shè)有與所述智能控制模塊與安裝在空氣能制熱設(shè)備模塊、電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊相關(guān)部位上的溫度、濕度、壓力數(shù)字傳感器等電子部件相連接。
[0031]設(shè)有與所述智能控制模塊通過RS485工業(yè)總線接口(或WiF1、ZigBee等無線通訊接口)，以Modbus工業(yè)通訊協(xié)議標準與中央計算機聯(lián)網(wǎng)通訊。
[0032]所述空氣能制熱設(shè)備模塊，包括主機(包括壓縮機，膨脹閥，蒸發(fā)器，節(jié)流閥，冷凝器，風(fēng)機)，與熱水存儲罐。
[0033]所述電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊，包括電磁加熱電源、單/多級電磁感應(yīng)加熱線圈、鋼質(zhì)蒸汽發(fā)生器、蒸汽存儲罐。
[0034]所述智能控制模塊，包括32位高性能微控制器及其固件程序、操作鍵盤、LCD彩色液晶顯示屏、數(shù)字傳感器信號輸入接口、設(shè)備控制信號輸出接口、數(shù)據(jù)通訊接口，由PCB電路板相連接構(gòu)成。
[0035]所述所有溫度、濕度、壓力數(shù)字傳感器，通過數(shù)字傳感器信號輸入接口與智能控制豐吳塊相連。
[0036]所