述所有電控水泵、電磁控制閥等控制執(zhí)行單元，通過設(shè)備控制信號(hào)輸出接口與智能控制模塊相連。
[0037]所述智能控制模塊通過RS485工業(yè)總線接口(或WiF1、ZigBee等無線通訊接口)，以Modbus工業(yè)通訊協(xié)議與中央計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊，實(shí)現(xiàn)中央監(jiān)控與管理調(diào)度。
[0038]本【具體實(shí)施方式】的溫度、濕度、壓力傳感器包括Switzerland Sensir1n公司shtlx溫度濕度傳感器、NTC熱敏電阻溫度傳感器、熱電偶傳感器、高溫液體/汽體壓力傳感益寺。
[0039]本【具體實(shí)施方式】的連接管道是基于標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管。
[0040]本【具體實(shí)施方式】的電控水泵、電磁控制閥是基于標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)電動(dòng)水泵和工業(yè)電磁控制閥。
[0041]本【具體實(shí)施方式】的熱水存儲(chǔ)罐、蒸汽存儲(chǔ)罐是不銹鋼制存保溫儲(chǔ)罐。
[0042]本【具體實(shí)施方式】的微控制器是意法半導(dǎo)體公司(ST microelectronics)出品的基于新一代STM32內(nèi)核的STM32F系列高性能32位微控制器，微控制器與溫度、濕度、壓力數(shù)字傳感器、電控水泵、電磁控制閥電路接口、數(shù)據(jù)通訊接口相連接；微控制器的外圍電路還包括提供微控制器的工作時(shí)鐘的晶體、用于確保微控制器啟動(dòng)運(yùn)行的復(fù)位電路及其復(fù)位按鍵RST ;微控制器連接操作鍵盤、LCD彩色液晶顯示屏。所有工作設(shè)備、傳感器、控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)通訊都在微控制器的固件程序控制下協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)精確工作。
[0043]系統(tǒng)的特點(diǎn)是節(jié)能環(huán)保、零排放無污染、高安全性、高可靠性、高度智能化、高效節(jié)能省電、電熱轉(zhuǎn)換效率高、制汽速度快。
[0044]系統(tǒng)的效果是數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化。
[0045]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空氣能電磁能智能聯(lián)合蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，包括基于空氣能制熱設(shè)備模塊、電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊、智能控制模塊三種核心技術(shù)聯(lián)合生產(chǎn)蒸汽的蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)；以及連接管道、電控水泵、電磁控制閥、熱水存儲(chǔ)罐、蒸汽存儲(chǔ)罐等輔助設(shè)備部件和溫度、濕度、壓力數(shù)字傳感器等電子部件。
2.其特征在于: 設(shè)有與所述空氣能制熱設(shè)備模塊與電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊之間通過連接管道、電控水泵、電磁控制閥、熱水存儲(chǔ)罐、蒸汽存儲(chǔ)罐相連接。
3.設(shè)有與所述智能控制模塊由32位高性能微控制器及其固件程序、操作鍵盤、LCD彩色液晶顯示屏、數(shù)字傳感器信號(hào)輸入接口、設(shè)備控制信號(hào)輸出接口、數(shù)據(jù)通訊接口、經(jīng)PCB電路板相連接構(gòu)成；并通過連接電纜與溫度、濕度、壓力數(shù)字傳感器、數(shù)據(jù)通訊接口相連。
4.設(shè)有與所述智能控制模塊的數(shù)據(jù)通訊接口通過RS485工業(yè)總線接口(或WiF1、ZigBee等無線通訊接口)，以Modbus工業(yè)通訊協(xié)議與中央計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊，中央監(jiān)控與管理調(diào)度。
5.如權(quán)利要求1所述的空氣能電磁能智能新型蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，是一種全部使用電能制備蒸汽的新概念信息化設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于: (O蒸汽發(fā)生器系統(tǒng):設(shè)備數(shù)字化、控制智能化、管理網(wǎng)絡(luò)化； (2)節(jié)能環(huán)保、零排放無污染、高安全性、高可靠性、高度智能化； (3)高效節(jié)能省電、電熱轉(zhuǎn)換效率高、制汽速度快。
6.如權(quán)利要求1所述的空氣能電磁能智能新型蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于: 所述空氣能制熱設(shè)備模塊，包括主機(jī)(包括壓縮機(jī)，膨脹閥，蒸發(fā)器，節(jié)流閥冷凝器，風(fēng)機(jī))，與熱水存儲(chǔ)罐。
7.如權(quán)利要求1所述的空氣能電磁能智能聯(lián)合蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于: 所述電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊，包括電磁加熱電源、單/多級(jí)電磁感應(yīng)加熱線圈、鋼質(zhì)蒸汽發(fā)生器、蒸汽存儲(chǔ)罐。
8.如權(quán)利要求1所述的空氣能電磁能智能聯(lián)合蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于: 所述智能控制模塊，包括32位高性能微控制器及其固件程序、操作鍵盤、LCD彩色液晶顯示屏、數(shù)字傳感器信號(hào)輸入接口、設(shè)備控制信號(hào)輸出接口、數(shù)據(jù)通訊接口、由PCB電路板相連接構(gòu)成；并通過連接電纜與數(shù)字傳感器、數(shù)據(jù)通訊接口相連。
9.如權(quán)利要求5所述的智能控制模塊，其特征在于: 所述所有溫度、濕度、壓力數(shù)字傳感器，通過數(shù)字傳感器信號(hào)輸入接口與智能控制模塊相連。
10.所述所有電控水泵、電磁控制閥等控制執(zhí)行單元，通過設(shè)備控制信號(hào)輸出接口與智能控制模塊相連。
11.如權(quán)利要求5所述的智能控制模塊，其特征在于: 所述RS485工業(yè)總線接口(或WiF1、ZigBee等無線通訊接口)是工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通訊硬件接□ O
12.所述Modbus工業(yè)通訊協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)是工業(yè)通訊協(xié)議軟件標(biāo)準(zhǔn)。
13.如權(quán)利要求1所述的空氣能電磁能智能新型蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于: 所述空氣能制熱設(shè)備模塊主機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備部件。
14.如權(quán)利要求1所述的空氣能電磁能智能聯(lián)合蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于: 所述電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊電磁加熱電源、單/多級(jí)電磁感應(yīng)加熱線圈是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備部件。
15.如權(quán)利要求1所述的空氣能電磁能智能新型蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于: 所述熱水存儲(chǔ)罐與蒸汽存儲(chǔ)罐是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備部件。
16.如權(quán)利要求1所述的空氣能電磁能智能聯(lián)合蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于: 所述鋼質(zhì)蒸汽發(fā)生器是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備部件。
【專利摘要】一種空氣能電磁能智能聯(lián)合蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，包括空氣能制熱設(shè)備模塊、電磁能加熱蒸汽制汽設(shè)備模塊、智能控制模塊三種核心技術(shù)聯(lián)合生產(chǎn)蒸汽的蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)；以及連接管道、電控水泵、電磁控制閥、熱水存儲(chǔ)罐、蒸汽存儲(chǔ)罐等輔助設(shè)備部件和溫度、濕度、壓力數(shù)字傳感器等電子部件。其特征在于：利用熱效率高達(dá)400~600%的空氣能制熱技術(shù)，高效電磁能加熱蒸汽制汽技術(shù)，數(shù)字化傳感器智能控制技術(shù)融合為一體，是一種新型的節(jié)能環(huán)保、零排放無污染、高效安全的數(shù)字化新概念蒸汽制汽設(shè)備系統(tǒng)，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著，是各種傳統(tǒng)蒸汽鍋爐的理想換代產(chǎn)品。主要適合于酒店、醫(yī)院、工廠、洗滌、農(nóng)業(yè)保溫烘干等各種蒸汽場合使用。
【IPC分類】G05B19-418
【公開號(hào)】CN104750080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510143061
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】深圳市三能新能源技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日