際進(jìn)行時(shí)的歧義性相對(duì)較小。另外，存儲(chǔ)檢測(cè)參數(shù)、過程參數(shù)、以及標(biāo)識(shí)符參數(shù)的傳統(tǒng)方法通常依賴OPC(用于過程控制的對(duì)象鏈接和嵌入)來傳遞隨后在終點(diǎn)(例如，容納歷史庫的計(jì)算機(jī))處被加上時(shí)間戳的數(shù)據(jù)。利用這些方法，在數(shù)據(jù)源和容納歷史庫的計(jì)算機(jī)的時(shí)鐘漂移之間的輸送延遲組合產(chǎn)生數(shù)據(jù)的檢測(cè)時(shí)間戳的另外的歧義性。
[0058]控制器可通過將在檢測(cè)時(shí)間處記錄的報(bào)告時(shí)間戳調(diào)節(jié)至過程中的參考位置來將時(shí)間戳“歸一化”。以此方式，可將所有數(shù)據(jù)與在其上檢測(cè)測(cè)量結(jié)果的具體產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間(歸一化時(shí)間)相關(guān)聯(lián)。例如，如果使用可包括視覺系統(tǒng)的檢測(cè)系統(tǒng)600在過程中的一些位置處進(jìn)行檢測(cè)，通過過程傳感器602在過程中的第二位置處記錄設(shè)備參數(shù)并且在生產(chǎn)線中的第三位置處記錄唯一產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符參數(shù)1010，那么控制器可調(diào)節(jié)每個(gè)時(shí)間戳，其方式使得所有三個(gè)參數(shù)將具有相同的時(shí)間戳并且因此與相同的單獨(dú)產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)。此外，如果將一些產(chǎn)品從生產(chǎn)中移除以便進(jìn)行離線手動(dòng)檢測(cè)，那么系統(tǒng)可被配置為記錄正在移除的產(chǎn)品的取樣時(shí)間，以將那個(gè)時(shí)間戳調(diào)節(jié)為那個(gè)單獨(dú)產(chǎn)品的歸一化時(shí)間并且將那個(gè)時(shí)間戳呈現(xiàn)給質(zhì)量保證實(shí)驗(yàn)室，當(dāng)那個(gè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在歷史庫中時(shí)，所述質(zhì)量保證實(shí)驗(yàn)室可使用那個(gè)時(shí)間戳。通過記錄檢測(cè)時(shí)的時(shí)間戳、將其歸一化為過程中的參考點(diǎn)并且將歸一化的時(shí)間戳傳遞至歷史庫作為相關(guān)數(shù)據(jù)時(shí)間戳，消除了系統(tǒng)中的大部分歧義性。
[0059]如先前所提及的，用于確定和記錄時(shí)間戳的所有時(shí)鐘可一起同步。時(shí)鐘同步允許來自通信網(wǎng)絡(luò)614上的一個(gè)裝置的報(bào)告時(shí)間被通信網(wǎng)絡(luò)上的另一個(gè)裝置利用。當(dāng)時(shí)鐘同步時(shí)，通過相應(yīng)的傳感器602實(shí)際提供參數(shù)時(shí)的歧義性僅受時(shí)鐘相對(duì)于彼此的準(zhǔn)確性的影響?？梢愿鞣N方式使通信網(wǎng)絡(luò)上的裝置的時(shí)鐘同步，這取決于所用的通信網(wǎng)絡(luò)614的類型。
[0060]在一個(gè)實(shí)施例中，通信網(wǎng)絡(luò)614被配置為非確定性通信網(wǎng)絡(luò)，諸如例如，以太網(wǎng)或以太網(wǎng)IP(工業(yè)協(xié)議)通信網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)使用以太網(wǎng)IP通信網(wǎng)絡(luò)時(shí)，可使每個(gè)裝置的時(shí)鐘同步，這使用在IEEE1588標(biāo)準(zhǔn)“用于聯(lián)網(wǎng)測(cè)量和控制系統(tǒng)的精確時(shí)鐘同步協(xié)議(Precis1n ClockSynchronizat1n Protocol for Networked Measurement and Control Systems)，，中描述的且還在2009年I 月公布的標(biāo)題為 “An Applicat1n of IEEE 1588to IndustrialAutomat1n” 的Rockwe 11 八111:01]1&1:;[011公布號(hào)1756-即005厶^1^^中描述的 IEEE 1588 精確時(shí)間協(xié)議來實(shí)現(xiàn)。如以上所提及的，與來自任何傳感器的參數(shù)相關(guān)的時(shí)間戳可參考主時(shí)鐘，這允許準(zhǔn)確地計(jì)算提供檢測(cè)參數(shù)時(shí)的相對(duì)時(shí)間。在一個(gè)構(gòu)型中，控制器包括主時(shí)鐘，即控制器主時(shí)鐘，并且與通信網(wǎng)絡(luò)連接的裝置的所有其它時(shí)鐘，即傳感器時(shí)鐘，參考控制器主時(shí)鐘。因此，由相應(yīng)的傳感器提供檢測(cè)參數(shù)、過程參數(shù)、以及標(biāo)識(shí)符參數(shù)時(shí)的時(shí)間可在IEEE1588兼容時(shí)鐘的準(zhǔn)確性內(nèi)報(bào)告至控制器。在一些實(shí)施例中，所報(bào)告的時(shí)間戳可準(zhǔn)確至控制器主時(shí)鐘的0.1毫秒內(nèi)。在另一個(gè)構(gòu)型中，另一個(gè)裝置，諸如以太網(wǎng)開關(guān)或路由器為局部主時(shí)鐘。在這種情況下，控制器時(shí)鐘和傳感器時(shí)鐘遵循局部主時(shí)鐘。局部主時(shí)鐘的身份不重要，因?yàn)橄到y(tǒng)中的所有時(shí)鐘均在IEEE1588PTP標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)與局部主時(shí)鐘同步。
[0061]參考以上描述和附圖，本文的方法和系統(tǒng)利用與通信網(wǎng)絡(luò)614連接的控制器604和一個(gè)或多個(gè)傳感器602，諸如檢測(cè)傳感器606、過程傳感器608、以及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符傳感器610。每個(gè)傳感器602、以及遠(yuǎn)程1/0裝置616，如果使用的話，具有與控制器中的主控制器時(shí)鐘同步的時(shí)鐘?？刂破?04跟蹤在轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線100的縱向方向上行進(jìn)的基底和部件的移動(dòng)。更具體地，控制器604利用來自縱向軸線332的反饋沿縱向方向?qū)⒒缀筒考摂M地分成虛擬產(chǎn)品402，跟蹤虛擬產(chǎn)品402在縱向方向上的移動(dòng)，并且將虛擬產(chǎn)品402與在通過最終刀324切割之后產(chǎn)生的實(shí)際各個(gè)產(chǎn)品100、102相關(guān)聯(lián)。此外，控制器604利用來自縱向軸線332的反饋沿縱向方向?qū)⑻摂M產(chǎn)品402虛擬地分成虛擬區(qū)段404。
[0062]在制造過程中，檢測(cè)傳感器606通過通信網(wǎng)絡(luò)614向控制器604提供檢測(cè)參數(shù)1006。如以上所討論，檢測(cè)參數(shù)1006可被配置為指示關(guān)于基底和/或部件的各種類型的信息，諸如測(cè)量數(shù)據(jù)和/或圖像。檢測(cè)傳感器606將檢測(cè)參數(shù)1006連同來自傳感器時(shí)鐘的相關(guān)時(shí)間戳一起提供至通信網(wǎng)絡(luò)。類似地，過程傳感器608通過通信網(wǎng)絡(luò)614向控制器604提供過程參數(shù)1008。如以上所討論，過程參數(shù)1008可被配置為指示來自轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300上的裝配設(shè)備的各種類型的信息，諸如溫度和/或壓力。繼而，過程傳感器608將檢測(cè)參數(shù)1008連同來自傳感器時(shí)鐘的相關(guān)時(shí)間戳一起提供至通信網(wǎng)絡(luò)。此外，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符傳感器610通過通信網(wǎng)絡(luò)614向控制器604提供標(biāo)識(shí)符參數(shù)1010。如以上所討論，標(biāo)識(shí)符參數(shù)1010可被配置為一旦單獨(dú)生產(chǎn)的制品100、102放置在包裝件101中即識(shí)別所述制品并且可將相關(guān)時(shí)間戳歸一化以有利于那種相關(guān)聯(lián)。繼而，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符傳感器610將標(biāo)識(shí)符參數(shù)1010連同來自傳感器時(shí)鐘的相關(guān)的歸一化時(shí)間戳一起提供至通信網(wǎng)絡(luò)。控制器604從通信網(wǎng)絡(luò)614接收檢測(cè)參數(shù)1006、過程參數(shù)1008、標(biāo)識(shí)符參數(shù)1010、以及相關(guān)時(shí)間戳，并且將檢測(cè)參數(shù)1006和過程參數(shù)1008與沿轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300移動(dòng)的對(duì)應(yīng)的虛擬產(chǎn)品150和/或虛擬區(qū)段152相關(guān)聯(lián)，并且繼而，與包裝件101中的各個(gè)產(chǎn)品100、102相關(guān)聯(lián)。
[0063]應(yīng)當(dāng)指出的是，雖然時(shí)間戳，并且具體地歸一化時(shí)間戳是提供過程數(shù)據(jù)、檢測(cè)參數(shù)和產(chǎn)品性能反饋之間的關(guān)聯(lián)的有效方法，但是也可使用進(jìn)行關(guān)聯(lián)的其它技術(shù)。例如，產(chǎn)品的唯一標(biāo)識(shí)符可為數(shù)學(xué)序列。控制器604和檢測(cè)裝置616可獨(dú)立地產(chǎn)生相同的序列。當(dāng)從不同的來源存儲(chǔ)數(shù)據(jù)時(shí)，通過產(chǎn)品唯一標(biāo)識(shí)符而不是時(shí)間來識(shí)別每個(gè)數(shù)據(jù)片。
[0064]如以上所討論，控制器604也可被適配用于接收性能反饋參數(shù)1012。性能反饋參數(shù)可以各種方式產(chǎn)生并且可包括與由轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300生產(chǎn)的制品100、102相關(guān)的各種信息和/或數(shù)據(jù)。例如，性能參數(shù)1012可由于實(shí)驗(yàn)室測(cè)試和/或消費(fèi)者反饋而產(chǎn)生。在一些構(gòu)型中，性能參數(shù)1012可在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中產(chǎn)生，在所述實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，吸收制品可被拆開并經(jīng)受各種測(cè)試。在一些構(gòu)型中，性能參數(shù)1012可采集為征集和記錄與包裝的吸收制品的使用性能相關(guān)的消費(fèi)者反饋的結(jié)果。性能參數(shù)1012的示例可包括與當(dāng)處于張力下時(shí)后耳片與尿布的分離相關(guān)的數(shù)據(jù);滲漏;部件對(duì)齊；以及吸收制品貼合性。應(yīng)當(dāng)理解，消費(fèi)者反饋可包括由作為最終使用者的消費(fèi)者提供的任何種類的信息，所述信息與產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)相關(guān)或可與其相關(guān)。消費(fèi)者反饋包括，例如，對(duì)調(diào)查問卷或面談的回答、不滿意的消費(fèi)者做出的投訴，其中的任一種可以書面形式記錄，或作為錄音或錄像;和/或使用中或使用后的產(chǎn)品圖像。性能參數(shù)可以各種方式從反饋提供者直接傳輸至控制器，諸如通過書面通信；電子通信;互聯(lián)網(wǎng)接口；和/或它們的組合。因此，性能參數(shù)可與各種類型的裝置通信，諸如電話;計(jì)算機(jī);移動(dòng)設(shè)備諸如移動(dòng)電話;智能電話;平板電腦等。性能參數(shù)也可以各種方式從反饋提供者傳輸至中間機(jī)構(gòu)，所述中間機(jī)構(gòu)可接著將性能參數(shù)通信和/或輸入到控制器中。
[0065]如先前所提及的，控制器604可被適配用于將各種類型的控制命令1000發(fā)送至轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300，諸如例如，速度改變命令、拒絕命令、以及關(guān)機(jī)命令。此類控制命令1000可基于從如上所述的各種傳感器602通信的參數(shù)。例如，控制命令1000可基于由檢測(cè)傳感器606和過程傳感器608提供的檢測(cè)參數(shù)1006和/或過程參數(shù)1008。在圖4所示的示例性框圖中，控制器604可包括目標(biāo)檢測(cè)參數(shù)1014和/或目標(biāo)過程參數(shù)1016。在制造過程期間，控制器604將檢測(cè)參數(shù)1008與對(duì)應(yīng)的目標(biāo)檢測(cè)參數(shù)1014比較，產(chǎn)生控制命令1000，以控制轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300上的各種操作。類似地，控制器604將過程參數(shù)1008與對(duì)應(yīng)的目標(biāo)過程參數(shù)1016比較，產(chǎn)生控制命令1000，以控制轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300上的各種操作。如上所述，將可包括與由轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300生產(chǎn)的制品100、102相關(guān)的各種類型的信息和/或數(shù)據(jù)的性能反饋參數(shù)1012傳達(dá)至控制器604。然后可使用性能反饋參數(shù)1012作為基礎(chǔ)來調(diào)節(jié)目標(biāo)檢測(cè)參數(shù)1014和/或目標(biāo)過程參數(shù)1016。因?yàn)闄z測(cè)參數(shù)1006、過程參數(shù)1008、以及性能反饋參數(shù)1012彼此關(guān)聯(lián)且與特定制品100、102相關(guān)聯(lián)，所得的對(duì)如何制造制品100、102的影響可觀察到并且與經(jīng)過調(diào)節(jié)的參數(shù)相對(duì)更精確地關(guān)聯(lián)。如以下示例中所討論，可使用關(guān)聯(lián)的性能反饋參數(shù)1012、關(guān)聯(lián)的檢測(cè)參數(shù)1006、以及關(guān)聯(lián)的過程參數(shù)1008來調(diào)節(jié)目標(biāo)檢測(cè)參數(shù)1014和/或目標(biāo)過程參數(shù)1016，以使質(zhì)量規(guī)范限制與來自各種來源的反饋相協(xié)調(diào)，所述來源諸如例如，消費(fèi)者、生產(chǎn)線操作員、工藝設(shè)計(jì)人員、和/或產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員。
[0066]為給以上討論提供額外的說明，下文提供本文系統(tǒng)和方法的示例性具體實(shí)施的具體說明。圖5A-6D示出在基底和部件沿縱向方向MD行進(jìn)通過壓料輥304、最終刀324、以及包裝系統(tǒng)330時(shí)的吸收制品轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300的示例。具體地，圖5A-?示出轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300的示意性側(cè)視圖，基底306、308和部件316被裝配到連續(xù)長度的吸收制品400中。并且圖6A-6D示出分別與圖5A-5D相對(duì)應(yīng)的連續(xù)長度的吸收制品400和虛擬吸收制品402的平面圖。出于與圖5A-6D相關(guān)的討論的目的，在尿布轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線的背景中對(duì)轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300進(jìn)行描述。具體地，基礎(chǔ)基底306被示出為進(jìn)入且在縱向方向MD上推進(jìn)通過轉(zhuǎn)換加工生產(chǎn)線300。來自輔助基底308的材料被切割成單獨(dú)部件316、傳輸至基礎(chǔ)基底306以形成基礎(chǔ)基底306上的特征結(jié)構(gòu)，諸如例如，尿布上的后耳片111。后耳片還被示出為在壓料輥304處粘結(jié)至基礎(chǔ)基底306，所述壓料輥可為如以上所討論的機(jī)械粘結(jié)單元的形式。因此，壓料輥304可被配置為在后耳片111和基礎(chǔ)基底306之間產(chǎn)生粘結(jié)部150，諸如在圖6B-6D中所示。
[0067]圖5A-5D還示出檢測(cè)傳感器606、過程傳感器608、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符傳感器610、控制器604、縱向軸線332、包裝系統(tǒng)330、以及包含多個(gè)單獨(dú)尿布102的包裝件101。根據(jù)以上描述，縱向軸線332被示意性地示出為虛擬軸線334的形式并且向控制器604提供基礎(chǔ)基底位置和速度信號(hào)。繼而，控制器604沿縱向方向MD將基礎(chǔ)基底分成虛擬產(chǎn)品402，諸如以上參考圖3所述。另外根據(jù)以上討論，檢測(cè)傳感器606、過程傳感器608、以及產(chǎn)品標(biāo)識(shí)符傳感器610各自與遠(yuǎn)程I/O站616連接。繼而，遠(yuǎn)程I/O站610和控制器142與呈以太網(wǎng)IP網(wǎng)絡(luò)形式的通信網(wǎng)絡(luò)614連接。應(yīng)當(dāng)理解，可使用各種量的傳感器602并且一些或所有傳感器可直接與通信網(wǎng)絡(luò)614連接，而無需使用遠(yuǎn)程I/O站