本發(fā)明涉及一種原材料監(jiān)視系統(tǒng)，其能夠?qū)τ诒毁x予認(rèn)定標(biāo)記的原材料，使用較大規(guī)模的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)世界范圍的可追溯性，其中，該認(rèn)定標(biāo)記證明該原材料為原始材料（例如生物質(zhì)塑料（biomassplastic））。

背景技術(shù)：
作為原始材料，例如生物質(zhì)（biomass）是表示生物資源（bio）的量（mass）的概念，一般地，將“除去化石能源的、可再生的來源于生物的有機(jī)性資源”稱為生物質(zhì)。生物質(zhì)的種類涉及多種，有廢棄物類的物質(zhì)、未充分進(jìn)行利用的植物類物質(zhì)、以及資源作物（以能源或產(chǎn)品的制造為目的而培植的植物）。作為廢棄物類物質(zhì)，可以列舉出廢棄的紙、家畜排泄物、食品廢棄物、建筑產(chǎn)生的木材、制材工廠的下角料、黑液（紙漿工廠廢液）、下水道污泥、糞便污泥等，作為急于利用且備受關(guān)注的生物質(zhì)，可以列舉出稻草、麥稈、稻谷殼、林地殘留材料（間伐木材、受災(zāi)樹木等）等，作為能源作物，可以列舉出甘蔗或玉米等的糖類作物、或者油菜籽等的油脂作物。目前，特別是作為利用了上述稻草、麥稈、稻谷殼、林地殘留材料（間伐木材、受災(zāi)樹木等）等生物質(zhì)的、耐熱性/剛性優(yōu)良的來源于植物的（成形用）原材料的生物質(zhì)塑料的開發(fā)在進(jìn)行，其作為削減化石能源、而又不同于現(xiàn)有塑料的、具有高性能的環(huán)保新原材料而備受關(guān)注。但是，雖然利用了所述稻草、麥稈、稻谷殼、林地殘留材料（間伐木材、受災(zāi)樹木等）等、以及甘蔗或玉米等糖類作物、油菜籽等油脂作物的生物質(zhì)塑料在保護(hù)地球環(huán)境方面極具價(jià)值，期望今后得到普及，但是，由于還處于開發(fā)階段，所以，目前存在制造價(jià)格高昂的問題。根據(jù)這些情況，存在如下舉措：對作為從生物質(zhì)制造商出廠的原材料的生物質(zhì)塑料向規(guī)定產(chǎn)品變化的過程和/或最終產(chǎn)品，賦予認(rèn)證標(biāo)記，實(shí)施生物質(zhì)塑料的原材料的保證。但是，存在在向規(guī)定產(chǎn)品變化的過程中、或多次的流通過程中，作為從預(yù)先認(rèn)定的工廠或倉庫出廠的原材料的生物質(zhì)塑料被放置的情形，保證機(jī)構(gòu)要追溯這樣的流通加工過程，從根本上來說，實(shí)際上是不可能的，此外，即使將使用化石能源制造出的塑料混入生物質(zhì)塑料中，以目前的技術(shù)也不容易對其進(jìn)行判別，勉強(qiáng)進(jìn)行判別時(shí)，也必須通過抽樣檢查，利用價(jià)格昂貴且耗時(shí)的C14加速器法、液體閃爍法等，無法有效實(shí)施生物質(zhì)塑料的原材料的保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明是著眼于這樣的問題而完成的，其目的在于，提供如下的原材料監(jiān)視系統(tǒng)：在從認(rèn)定的工廠或倉庫等出廠的原始材料（例如生物質(zhì)塑料）向規(guī)定產(chǎn)品變化的過程中，始終能夠根據(jù)規(guī)定次數(shù)的流通、加工的經(jīng)過情況來監(jiān)視所述原材料的變化。用于解決課題的手段為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)能夠在從第1節(jié)點(diǎn)出廠的原始材料向規(guī)定產(chǎn)品變化的過程中，根據(jù)規(guī)定次數(shù)的流通、加工的經(jīng)過情況來監(jiān)視所述原材料的變化，其特征在于，該原材料監(jiān)視系統(tǒng)具有：第1通知單元，其將從所述第1節(jié)點(diǎn)出廠的原始材料作為對象，在首次出廠時(shí)，根據(jù)規(guī)定的重量、質(zhì)量或容積等確定1個(gè)單位，第1節(jié)點(diǎn)向管理服務(wù)器報(bào)告所述單位量；入出庫通知單元，其在作為為了庫存或加工而使所述原材料臨時(shí)滯留的等待場所的第N節(jié)點(diǎn)處，在入庫和出庫的階段，在第1通知單元之后繼續(xù)向管理服務(wù)器報(bào)告所述單位量；以及管理服務(wù)器，其能夠根據(jù)由所述第1通知單元和/或所述入出庫通知單元報(bào)告的單位量，掌握當(dāng)前滯留在作為規(guī)定的等待場所的第N節(jié)點(diǎn)處的已認(rèn)定原材料的單位量。根據(jù)該特征，在各第N節(jié)點(diǎn)處的IN&OUT（入庫和出庫）的規(guī)定定時(shí)，向中央管理服務(wù)器發(fā)送作為管理信息的重量、質(zhì)量或容積等。管理服務(wù)器根據(jù)該信息，進(jìn)行當(dāng)前滯留在第N節(jié)點(diǎn)處的原始材料的（量：mass）的監(jiān)視。實(shí)際的原材料流通要素在多個(gè)分支上復(fù)雜地展開，但是，管理服務(wù)器管理（認(rèn)知）的原始材料的總量沒有變化。當(dāng)管理服務(wù)器管理（認(rèn)知）的原始材料的總量的變化產(chǎn)生誤差時(shí)，懷疑存在不正當(dāng)行為，能夠根據(jù)管理信息來調(diào)查其原因。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，根據(jù)由所述入出庫通知單元報(bào)告的單位量，在當(dāng)前滯留在作為規(guī)定等待場所的第N節(jié)點(diǎn)處的已認(rèn)定原材料的單位量低于零級（zerolever）的情況下，所述管理服務(wù)器進(jìn)行內(nèi)容為第N節(jié)點(diǎn)處的出庫原材料不是已認(rèn)定原材料的認(rèn)定。根據(jù)該特征，雖然從第1節(jié)點(diǎn)出廠的原始材料流向下游并到達(dá)第N節(jié)點(diǎn)，但是其總量基本沒有變化。同樣，關(guān)于在第N節(jié)點(diǎn)入庫的原材料，只要在該原材料中未混入其他原材料，則出庫的原材料的量也沒有變化。因此，在當(dāng)前滯留在第N節(jié)點(diǎn)處的已認(rèn)定原材料的單位量低于零級的情況下，在原始材料中混入其他原材料的可能性極大，能夠容易地進(jìn)行內(nèi)容為出庫原材料不是已認(rèn)定原材料的認(rèn)定。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，所述各節(jié)點(diǎn)分別被賦予了ID，并且，按照每個(gè)物流單位對從各節(jié)點(diǎn)出庫的原始材料賦予了ID，在各節(jié)點(diǎn)處，在入庫和出庫的階段向管理服務(wù)器報(bào)告所述單位量的入出庫通知中，至少包含所述各節(jié)點(diǎn)ID和所述物流單位ID。根據(jù)該特征，各節(jié)點(diǎn)向管理服務(wù)器示出節(jié)點(diǎn)ID并報(bào)告單位量和物流單位ID，所以，在管理服務(wù)器側(cè)，能夠容易地進(jìn)行管理列表等的數(shù)據(jù)庫的更新。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，所述規(guī)定節(jié)點(diǎn)被分割為多個(gè)子節(jié)點(diǎn)，所述各子節(jié)點(diǎn)分別被賦予了ID，并且，按照每個(gè)子物流單位對從各子節(jié)點(diǎn)移動(dòng)到下一個(gè)子節(jié)點(diǎn)的原始材料賦予了ID，在各子節(jié)點(diǎn)間的移動(dòng)階段，向管理服務(wù)器至少報(bào)告所述各子節(jié)點(diǎn)ID、所述子物流單位ID和所述單位量。根據(jù)該特征，結(jié)合實(shí)際情況而將節(jié)點(diǎn)分割為多個(gè)子節(jié)點(diǎn)，在各子節(jié)點(diǎn)間的移動(dòng)階段，向管理服務(wù)器至少報(bào)告所述各子節(jié)點(diǎn)ID、所述子物流單位ID和所述單位量，所以，在管理服務(wù)器側(cè)，能夠進(jìn)行更加詳細(xì)的原始材料的管理。例如，能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集，作為由于加工等而導(dǎo)致的膨脹收縮變化、水分的吸收、原材料的蒸發(fā)等的考慮信息。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，管理服務(wù)器保存有各節(jié)點(diǎn)和/或各子節(jié)點(diǎn)處的特定增減率信息，能夠?qū)τ捎诟鞴?jié)點(diǎn)和/或各子節(jié)點(diǎn)處的隨著時(shí)間經(jīng)過、或者由于處理或加工而增加或喪失的原材料的總量的變化進(jìn)行誤差修正。根據(jù)該特征，管理服務(wù)器側(cè)不是僅通過基于出入庫的單純計(jì)算來計(jì)算各節(jié)點(diǎn)處的原材料的總量，例如，通過參考由于加工等而導(dǎo)致的膨脹收縮變化、水分的吸收、原材料的蒸發(fā)等的數(shù)據(jù)，能夠更加準(zhǔn)確地掌握各節(jié)點(diǎn)處的原材料的總量。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，在所述出庫通知處理中的向管理服務(wù)器的報(bào)告內(nèi)容中包含有發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)ID。根據(jù)該特征，在出庫通知處理時(shí)，針對管理服務(wù)器的報(bào)告內(nèi)容中包含發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)ID，能夠通過管理服務(wù)器預(yù)先確認(rèn)原材料要到達(dá)的發(fā)送目的地，能夠準(zhǔn)確且迅速地進(jìn)行核對作業(yè)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，所述原材料監(jiān)視系統(tǒng)具有上鎖通知處理單元，該上鎖通知處理單元在各節(jié)點(diǎn)處的出庫處理中，向管理服務(wù)器至少報(bào)告物流單位ID和由上鎖單元進(jìn)行了上鎖使得將原材料收納到搬運(yùn)容器中后無法接觸原材料的上鎖通知。根據(jù)該特征，通過在收納了原材料的搬運(yùn)容器上設(shè)置上鎖單元，能夠防止外部人員在出庫和入庫期間偷換原材料等不正當(dāng)行為，并且，管理服務(wù)器側(cè)能夠通過上鎖通知來掌握上鎖狀態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，所述上鎖單元具有開封通知處理單元，在變?yōu)槟軌蚪佑|原材料時(shí)，該開封通知處理單元通過規(guī)定的通信單元向管理服務(wù)器報(bào)告規(guī)定的開封通知和物流單位ID。根據(jù)該特征，在通過開鎖等而成為能夠接觸原材料的狀態(tài)時(shí)，通過向管理服務(wù)器發(fā)送開封通知和物流單位ID，管理服務(wù)器側(cè)能夠適時(shí)掌握入庫狀況，能夠立即掌握沒有外部人員進(jìn)行不正當(dāng)開封的情況。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，管理服務(wù)器被發(fā)送了規(guī)定的開封通知，在無法確認(rèn)通過相當(dāng)于所述發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)ID進(jìn)行了該開封通知的情況下，所述管理服務(wù)器進(jìn)行內(nèi)容為所述搬運(yùn)容器內(nèi)的與物流單位ID相當(dāng)?shù)某鰩煸牧喜皇且颜J(rèn)定原材料的認(rèn)定。根據(jù)該特征，僅在通過發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)ID進(jìn)行了開封通知的情況下，認(rèn)定搬運(yùn)容器內(nèi)的出庫原材料是已認(rèn)定原材料，所以，能夠判斷有無規(guī)定的節(jié)點(diǎn)以外的搬運(yùn)容器的不正當(dāng)開封。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，在發(fā)送方節(jié)點(diǎn)與發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)之間存在規(guī)定的物流線，這些物流線分別被賦予了線ID，在無法確認(rèn)通過相當(dāng)于所述發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)的節(jié)點(diǎn)ID進(jìn)行了開封通知的情況下，進(jìn)行內(nèi)容為介于所述發(fā)送方節(jié)點(diǎn)與所述發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)之間的線ID進(jìn)行了不正當(dāng)行為的認(rèn)定。根據(jù)該特征，通過掌握物流線ID，能夠掌握各節(jié)點(diǎn)以外的不正當(dāng)行為，并且，能夠判斷在哪個(gè)節(jié)點(diǎn)間存在不正當(dāng)行為。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，管理服務(wù)器在受理出庫處理中的規(guī)定的上鎖通知和規(guī)定的開封通知時(shí)，與規(guī)定的通知內(nèi)容一起記錄接收到通知的時(shí)點(diǎn)的日期和時(shí)間。根據(jù)該特征，能夠掌握各搬運(yùn)容器的上鎖日期和時(shí)間、開封日期和時(shí)間，所以，能夠掌握物流線內(nèi)的配送狀況。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，在發(fā)送到管理服務(wù)器的開封通知中包含基于GPS功能的位置信息。根據(jù)該特征，能夠根據(jù)位置信息判斷是否在適當(dāng)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了開封通知，并且，能夠進(jìn)行存在不正當(dāng)行為的情況下的詳細(xì)位置信息的判別、不正當(dāng)行為的確定或追溯。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的特征在于，所述原始材料是生物質(zhì)塑料，是已認(rèn)定為大致百分之百純粹原材料的原材料。根據(jù)該特征，通過上述原材料監(jiān)視系統(tǒng)，能夠可靠地認(rèn)定作為大致百分之百純粹原材料的生物質(zhì)塑料。附圖說明圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施例的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的概略圖。圖2是示出本發(fā)明的實(shí)施例的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接關(guān)系的概略圖。圖3是示出本發(fā)明的實(shí)施例的原材料監(jiān)視系統(tǒng)中各節(jié)點(diǎn)與管理服務(wù)器之間的關(guān)系的一例的說明圖。圖4是示出本發(fā)明的實(shí)施例的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的上鎖通知處理單元的說明圖。圖5是示出本發(fā)明的實(shí)施例的原材料監(jiān)視系統(tǒng)的開封通知處理單元的說明圖。圖6是示出本發(fā)明的實(shí)施例的管理服務(wù)器對來自節(jié)點(diǎn)的通知內(nèi)容進(jìn)行處理的步驟的流程圖。圖7是示出本發(fā)明的實(shí)施例的管理服務(wù)器根據(jù)來自節(jié)點(diǎn)的通知進(jìn)行認(rèn)定判定處理的步驟的流程圖。圖8是示出本發(fā)明的實(shí)施例的管理服務(wù)器記錄上鎖/開封的通知的列表的圖。圖9是示出本發(fā)明的實(shí)施例的管理服務(wù)器記錄出庫/入庫的通知的列表的圖。圖10是示出本發(fā)明的實(shí)施例的管理服務(wù)器記錄各節(jié)點(diǎn)處的可出庫單位量的列表的圖。圖11是示出本發(fā)明的實(shí)施例的管理服務(wù)器記錄判斷為認(rèn)定外的通知的列表的圖。具體實(shí)施方式下面，針對本發(fā)明的原材料監(jiān)視系統(tǒng)說明優(yōu)選實(shí)施例。在作為實(shí)施例的原材料監(jiān)視系統(tǒng)中，作為原始材料，將生物質(zhì)塑料作為對象進(jìn)行說明。本實(shí)施例是對于賦予了生物質(zhì)塑料標(biāo)記的原材料，為了認(rèn)定該原材料是大致百分之百的純粹原材料，而能夠使用較大規(guī)模的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)世界范圍的可追溯性的系統(tǒng)，是在首次從已認(rèn)定的工廠或倉庫等（這里基本上稱為第1節(jié)點(diǎn)。）出廠的原始生物質(zhì)塑料向規(guī)定產(chǎn)品變化的過程中，能夠根據(jù)規(guī)定次數(shù)的流通、加工的經(jīng)過情況來監(jiān)視所述原材料的變化的原材料監(jiān)視系統(tǒng)。雖然生物質(zhì)塑料在保護(hù)地球環(huán)境方面極具價(jià)值，期望今后得到普及，但是，由于還處于開發(fā)階段，所以，目前存在制造價(jià)格高的問題?；谶@些情況，利用該原材料監(jiān)視系統(tǒng)，對作為從生物質(zhì)制造商出廠的原材料的生物質(zhì)塑料向規(guī)定產(chǎn)品變化的過程和/或最終產(chǎn)品，賦予認(rèn)證標(biāo)記等，實(shí)施生物質(zhì)塑料的原材料的保證。如圖1所示，從預(yù)先認(rèn)定的工廠或倉庫（第1節(jié)點(diǎn)）向各工廠、各倉庫等運(yùn)送生物質(zhì)塑料原材料并進(jìn)行加工。在工廠內(nèi)進(jìn)行各種處理，并且，在該工廠內(nèi)部原材料作為原材料庫存、出廠前庫存而定位。在本實(shí)施例的原材料監(jiān)視系統(tǒng)中，將認(rèn)定原材料8滯留的場所稱為節(jié)點(diǎn)N，將物流狀態(tài)稱為線L。如圖2所示，生物質(zhì)塑料原材料8經(jīng)由復(fù)雜的物流路徑（線L），被運(yùn)輸車輛7分別搬運(yùn)給各工廠、各倉庫（節(jié)點(diǎn)N）A、B、C、D、E……。當(dāng)對原材料監(jiān)視系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明時(shí)，管理服務(wù)器1具有運(yùn)算處理部4、數(shù)據(jù)庫5、通信部3等，并且，各倉庫（節(jié)點(diǎn)N）A、B、C、D、E……配備有PC等的通信裝置，如圖1所示，能夠經(jīng)由互聯(lián)網(wǎng)2與管理服務(wù)器1的通信部3進(jìn)行通信。并且，運(yùn)送生物質(zhì)塑料原材料8的搬運(yùn)容器10裝備有后述的GPS功能，能夠收集原材料根據(jù)搬運(yùn)容器10的處理狀況而位于何處的數(shù)據(jù)，并且，該搬運(yùn)容器10也能夠經(jīng)由互聯(lián)網(wǎng)2與管理服務(wù)器1進(jìn)行通信。將從所述第1節(jié)點(diǎn)出廠的原始材料8作為對象，在首次出廠時(shí)，根據(jù)規(guī)定重量、質(zhì)量或容積等確定1個(gè)單位，第1節(jié)點(diǎn)向管理服務(wù)器1報(bào)告該單位量。關(guān)于這些單位，存在有克、千克、立方毫米、立方米等，考慮要處理的生物質(zhì)塑料的狀態(tài)和檢查體制等來適當(dāng)對它們進(jìn)行選擇。報(bào)告該單位量的是第1通知，成為系統(tǒng)的開始時(shí)點(diǎn)。如圖3所示，在第1通知后，執(zhí)行如下的入出庫通知：在作為為了庫存或加工而使所述原材料臨時(shí)滯留的等待場所的、節(jié)點(diǎn)N的例如第n節(jié)點(diǎn)中，在該第n節(jié)點(diǎn)的入庫和出庫的階段，向管理服務(wù)器1報(bào)告所述單位量。在全部節(jié)點(diǎn)N中的入出庫時(shí)執(zhí)行該入出庫通知，所以，管理服務(wù)器1持續(xù)得到通知。因此，管理服務(wù)器1能夠根據(jù)由所述第1通知和所述入出庫通知所報(bào)告的單位量，掌握當(dāng)前滯留在作為規(guī)定等待場所的第n節(jié)點(diǎn)的、已認(rèn)定原材料8的單位量。在各第n節(jié)點(diǎn)的IN&OUT（入庫和出庫）的規(guī)定時(shí)刻，向中央管理服務(wù)器1發(fā)送作為管理信息的重量、質(zhì)量或容積等，所以，管理服務(wù)器1能夠根據(jù)該信息，對當(dāng)前滯留在第n節(jié)點(diǎn)的原始材料8的（量：mass）進(jìn)行監(jiān)視，雖然原材料流通要素在多個(gè)分支上復(fù)雜地展開，但是，從管理服務(wù)器1管理（認(rèn)知）的從第1節(jié)點(diǎn)出廠的原始材料8的總量沒有變化。換言之，當(dāng)在管理服務(wù)器1管理（認(rèn)知）的原始材料8的總量的變化產(chǎn)生誤差時(shí)，懷疑存在不正當(dāng)行為，能夠根據(jù)管理信息來掌握或調(diào)查其原因。更詳細(xì)地講，根據(jù)由所述入出庫通知所報(bào)告的單位量，在當(dāng)前滯留在作為規(guī)定等待場所的例如第2節(jié)點(diǎn)的已認(rèn)定原材料8的單位量低于零級的情況下，所述管理服務(wù)器1進(jìn)行內(nèi)容為第2節(jié)點(diǎn)中的出庫原材料不是已認(rèn)定原材料8的認(rèn)定。即，雖然從第1節(jié)點(diǎn)出廠的原始材料8流向下游并到達(dá)第n節(jié)點(diǎn)，但是其總量基本沒有變化。同樣，關(guān)于在第n節(jié)點(diǎn)入庫的原材料，只要在該原材料中未混入其他原材料，則出庫的原材料的量也沒有變化。因此，在當(dāng)前滯留在第2節(jié)點(diǎn)的已認(rèn)定原材料8的單位量低于零級的情況下，在原始材料8中混入其他原材料的可能性極大，能夠容易地進(jìn)行內(nèi)容為出庫原材料不是已認(rèn)定原材料8的認(rèn)定。具體而言，對所述各節(jié)點(diǎn)分別賦予ID，并且，按照每個(gè)物流單位向從各節(jié)點(diǎn)出庫的原始材料賦予ID，在各節(jié)點(diǎn)例如第2節(jié)點(diǎn)中，在入庫和出庫的階段，在向管理服務(wù)器1報(bào)告所述單位量的入出庫通知中，至少包含所述第2節(jié)點(diǎn)的ID和所述物流單位ID。即，針對管理服務(wù)器1，各節(jié)點(diǎn)示出節(jié)點(diǎn)ID并報(bào)告單位量和物流單位ID，所以，在管理服務(wù)器1側(cè)，能夠容易地進(jìn)行管理列表等的數(shù)據(jù)庫的更新，能夠在該時(shí)點(diǎn)監(jiān)視各節(jié)點(diǎn)N。如圖1所示，在工廠內(nèi)進(jìn)行各種處理，并且，在其內(nèi)部也存在入庫時(shí)庫存區(qū)、加工區(qū)、出廠前庫存區(qū)的情況下，規(guī)定節(jié)點(diǎn)、例如第2節(jié)點(diǎn)被分割為多個(gè)子節(jié)點(diǎn)9、9‘、9“……，分別向所述各子節(jié)點(diǎn)9（入庫時(shí)庫存區(qū)）、9‘（加工區(qū)）、9“（出廠前庫存區(qū)）……賦予ID。并且，按照每個(gè)子物流單位向從各子節(jié)點(diǎn)9移動(dòng)到下一個(gè)子節(jié)點(diǎn)9‘的原始材料8賦予ID，在各子節(jié)點(diǎn)9、9‘、9“……間的移動(dòng)階段，至少能夠向管理服務(wù)器1報(bào)告所述各子節(jié)點(diǎn)ID、所述子物流單位ID以及所述單位量。如果像這樣結(jié)合實(shí)際情況將節(jié)點(diǎn)N分割為多個(gè)子節(jié)點(diǎn)9、9‘、9“……，在各子節(jié)點(diǎn)9、9‘、9“……間的移動(dòng)階段，至少向管理服務(wù)器1報(bào)告所述各子節(jié)點(diǎn)ID、所述子物流單位ID以及所述單位量，則在管理服務(wù)器1側(cè)，能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集，作為由于加工等導(dǎo)致的膨脹收縮變化、水分的吸收、原材料的蒸發(fā)等的考慮信息，能夠進(jìn)行更加詳細(xì)的原始材料8的管理。在采用上述結(jié)構(gòu)的情況下，管理服務(wù)器1能夠不限于各節(jié)點(diǎn)而還保存各子節(jié)點(diǎn)9、9‘、9“……中的特定增減率信息。能夠?qū)τ捎谠诟鞴?jié)點(diǎn)和/或各子節(jié)點(diǎn)9、9‘、9“……中的隨時(shí)間經(jīng)過導(dǎo)致的或者由于處理或加工而增加或喪失所導(dǎo)致的認(rèn)定原材料8的總量的變化進(jìn)行誤差修正，在管理服務(wù)器1側(cè)，除了計(jì)算出該時(shí)點(diǎn)在各節(jié)點(diǎn)中存在的認(rèn)定原材料8的總量的基于出入庫的單純計(jì)算以外，還考慮由于其加工等而導(dǎo)致的膨脹收縮變化、水分的吸收、原材料的蒸發(fā)等的數(shù)據(jù)，由此，能夠更加準(zhǔn)確地掌握各節(jié)點(diǎn)中的認(rèn)定原材料8的總量。并且，在所述第n節(jié)點(diǎn)進(jìn)行的出庫通知處理中的給管理服務(wù)器1的報(bào)告內(nèi)容中，包含要從所述第n節(jié)點(diǎn)發(fā)送的發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)ID更好。即，在出庫通知處理時(shí)，針對管理服務(wù)器1包含發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)ID，由此，能夠通過管理服務(wù)器1預(yù)先確認(rèn)認(rèn)定原材料8要到達(dá)的發(fā)送目的地，能夠準(zhǔn)確且迅速地進(jìn)行核對作業(yè)。在本實(shí)施例中，尤其如圖1和圖4、5所示，在搬運(yùn)容器10上設(shè)有使得在收納認(rèn)定原材料8后無法接觸認(rèn)定原材料8的上鎖單元12。并且，該上鎖單元12不限于搬運(yùn)容器10的形式，例如，也可以是對作為運(yùn)輸車輛的搬運(yùn)用卡車7的集裝箱進(jìn)行上鎖的形式。該上鎖單元12具有上鎖通知處理單元，該上鎖通知處理單元在進(jìn)行了上鎖時(shí)，通過規(guī)定通信單元15，自動(dòng)地經(jīng)由規(guī)定基站17以無線方式向管理服務(wù)器1報(bào)告上鎖通知和物流單位ID。并且，該上鎖單元12具有鑰匙插入口14、固定用圓柱部13以及未圖示的通信單元15等，還具有開封通知處理單元，該開封通知處理單元在成為能夠?qū)φJ(rèn)定原材料8進(jìn)行接觸時(shí)、即插入鑰匙16完成開鎖時(shí)，通過規(guī)定通信單元15，自動(dòng)地經(jīng)由規(guī)定基站17以無線方式向管理服務(wù)器1報(bào)告開封通知和物流單位ID。并且，在本實(shí)施例的情況下，上鎖單元的上鎖通知處理單元采用如下構(gòu)造：僅進(jìn)行一次上鎖通知處理，在進(jìn)行了一次上鎖通知處理后，此后不能實(shí)施上鎖通知處理。同樣，上鎖單元12的開封通知處理單元采用如下構(gòu)造：僅進(jìn)行一次開封通知處理，在進(jìn)行了一次開封通知處理后，此后不能實(shí)施開封通知處理。該開封通知處理單元可以在開鎖時(shí)將其看作開封的通知。這里，管理服務(wù)器1在受理出庫處理中的規(guī)定上鎖通知和規(guī)定開封通知時(shí)，使用時(shí)鐘功能，與規(guī)定通知內(nèi)容一起記錄接收到通知的時(shí)點(diǎn)的日期時(shí)間，掌握物流線L的配送狀況。即，由于收納了認(rèn)定原材料8的搬運(yùn)容器10設(shè)置有上鎖單元12，所以，能夠防止外部人員在出庫和入庫期間偷換認(rèn)定原材料8等不正當(dāng)行為，并且，管理服務(wù)器1側(cè)能夠通過上鎖通知來掌握上鎖狀態(tài)，接著，在通過開鎖等而成為能夠接觸認(rèn)定原材料8的狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)地向管理服務(wù)器1發(fā)送開封通知和物流單位ID。特別地，運(yùn)送生物質(zhì)塑料原材料8的搬運(yùn)容器10裝備有GPS功能，能夠收集搬運(yùn)容器10位于何處這樣的數(shù)據(jù)，除了開封通知和物流單位ID以外，還自動(dòng)地向管理服務(wù)器1發(fā)送自身的位置信息。對管理服務(wù)器1預(yù)先報(bào)告了物流單位ID本來應(yīng)該到達(dá)的發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)ID，還預(yù)先登記有該節(jié)點(diǎn)ID實(shí)際所處的位置信息。因此，能夠根據(jù)該發(fā)送來的位置信息判斷是否在適當(dāng)?shù)墓?jié)點(diǎn)N進(jìn)行開封通知，并且，能夠進(jìn)行在存在不正當(dāng)行為的情況下的詳細(xì)位置信息的判別、不正當(dāng)行為的確定和追溯。如圖1、2所示，在發(fā)送方節(jié)點(diǎn)（第n節(jié)點(diǎn)）與發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)（第n+1節(jié)點(diǎn)）之間存在有規(guī)定物流線L，而且，分別對物流線L賦予線ID，在無法確認(rèn)如上所述通過相當(dāng)于發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)（第n+1節(jié)點(diǎn)）的節(jié)點(diǎn)ID進(jìn)行了開封通知的情況下，進(jìn)行內(nèi)容為存在的線ID進(jìn)行了不正當(dāng)行為的認(rèn)定。下面，根據(jù)圖6的流程對管理服務(wù)器進(jìn)行的運(yùn)算處理的狀況進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，在步驟1中，在通知內(nèi)包含有作為出庫通知的“出（OUT）”數(shù)據(jù)的情況下，在出庫/入庫列表中記錄該通知內(nèi)容。如果不包含“出”數(shù)據(jù)，則轉(zhuǎn)移到步驟3，判斷在通知內(nèi)是否包含有作為上鎖通知的“上鎖（LOCK）”數(shù)據(jù)，在通知內(nèi)包含有“上鎖”數(shù)據(jù)的情況下，在上鎖/開封等待列表（圖8）中記錄通知內(nèi)容。此時(shí)，管理服務(wù)器與通知內(nèi)容一起記錄接收到通知的受理日期和時(shí)間。在所述步驟3中，在不包含“上鎖”數(shù)據(jù)的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟5，判斷在通知內(nèi)是否包含有作為開封通知的“開封（OPEN）”數(shù)據(jù)。在通知內(nèi)包含有“開封”數(shù)據(jù)的情況下，在步驟6中判斷上鎖/開封等待列表中是否存在與包含在該通知內(nèi)的物流單位ID相同的物流單位ID，在存在相同的物流單位ID的情況下，從事先登記在管理服務(wù)器中的各節(jié)點(diǎn)的信息中檢索包含在通知內(nèi)的GPS位置信息，在步驟8中判斷是否存在相應(yīng)的GPS位置信息，在存在相應(yīng)的GPS位置信息的情況下，在步驟9中，將包含在通知內(nèi)的GPS位置信息轉(zhuǎn)換為具有相應(yīng)GPS位置信息的節(jié)點(diǎn)ID，記錄在上鎖/開封等待列表中。在所述步驟8中，在不存在相應(yīng)的GPS位置信息的情況下，懷疑在事先未登記的場所處進(jìn)行了開封，在認(rèn)定外列表中記錄通知內(nèi)容。并且，在該步驟8中，在進(jìn)行認(rèn)定外的判斷的情況下，懷疑在賦予給存在于對包含在該通知內(nèi)物流單位ID進(jìn)行出庫的節(jié)點(diǎn)與出庫時(shí)指定的發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)之間的物流線的線ID處，也進(jìn)行了不正當(dāng)行為，也可以記錄在認(rèn)定外列表中。并且，在所述步驟5中在通知內(nèi)不包含“開封”數(shù)據(jù)的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟12，判斷在通知內(nèi)是否包含有作為入庫通知的“入（IN）”數(shù)據(jù)。在通知內(nèi)包含有“入”數(shù)據(jù)的情況下，在步驟12中判斷上鎖/開封等待列表中是否存在包含與該通知內(nèi)包含的物流單位ID相同的物流單位ID的記錄內(nèi)容，并且在同一記錄內(nèi)容內(nèi)是否包含有“開封”數(shù)據(jù)，在包含有所述物流單位ID和“開封”數(shù)據(jù)的情況下，將所述通知內(nèi)容與在所述步驟9中由GPS位置信息轉(zhuǎn)換來的節(jié)點(diǎn)ID一起，記錄在出庫/入庫列表中。在所述步驟13中，在不存在與該通知內(nèi)包含的物流單位ID相同的物流單位ID和同一記錄內(nèi)容內(nèi)的“開封”數(shù)據(jù)中的至少任意一方的情況下，懷疑在入廠前未進(jìn)行正規(guī)的開封，將該通知內(nèi)容記錄在認(rèn)定外列表中。并且，在所述步驟12中，在通知內(nèi)不包含“入”數(shù)據(jù)的情況下，判斷為在經(jīng)過所述步驟1、3、5的通知內(nèi)不包含“出”、“上鎖”、“開封”、“入”中的任意一個(gè)，判斷為該通知與通知處理無關(guān)，進(jìn)行錯(cuò)誤通知，并且進(jìn)行記錄保留該內(nèi)容。接著，經(jīng)過上述一連串的步驟，根據(jù)出庫/入庫列表中記錄的出庫/入庫通知、以及通過不同節(jié)點(diǎn)認(rèn)定判定處理而得到的出庫入庫的總單位量，判定是否進(jìn)行了不正當(dāng)行為（圖7）。例如，在確認(rèn)圖9內(nèi)的A列中記錄的“NO21”的節(jié)點(diǎn)ID是否不存在不正當(dāng)行為時(shí)，首先，通過步驟1判斷B列中是否未包含“入”，在B列中未包含“入”的情況下，在步驟2中，以列表內(nèi)的行為單位，在A列為“NO21”且B列為“入”的情況下，對滿足上述同一條件的行的E列中記錄的單位量進(jìn)行合計(jì)，同樣，以列表內(nèi)的行為單位，在A列為“NO21”且B列為“出”的情況下，對滿足上述同一條件的行的E列中記錄的單位量進(jìn)行合計(jì)。從這些“入”的單位量合計(jì)中減去“出”的單位量合計(jì)，在不低于零的情況下進(jìn)行原材料的認(rèn)定。此時(shí)，管理服務(wù)器將各節(jié)點(diǎn)或各子節(jié)點(diǎn)處的特定增減率信息作為數(shù)據(jù)事先確保并掌握，所以，能夠?qū)τ捎诟鞴?jié)點(diǎn)或各子節(jié)點(diǎn)處的隨著時(shí)間經(jīng)過、或者由于處理和/或加工而增加或喪失的原材料的單位量的變化進(jìn)行誤差修正。而且，如圖10所示，記錄各節(jié)點(diǎn)處的可出庫單位量并進(jìn)行列表化。并且，在所述步驟1中B列中包含有“入”的情況下，轉(zhuǎn)移到步驟5，判斷F列中記錄的發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)ID與I列中記錄的由GPS位置信息轉(zhuǎn)換來的節(jié)點(diǎn)ID是否一致，在所述發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)ID與由所述GPS位置信息轉(zhuǎn)換來的節(jié)點(diǎn)ID一致的情況下，轉(zhuǎn)移到所述步驟2。在該步驟5中所述發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)ID與由所述GPS位置信息轉(zhuǎn)換來的節(jié)點(diǎn)ID不一致的情況下，判斷為根據(jù)與出庫時(shí)指定的發(fā)送目的地節(jié)點(diǎn)ID不同的節(jié)點(diǎn)ID進(jìn)行了入庫，未遵守正規(guī)的物流規(guī)則，如圖11所示，在認(rèn)定外列表中記錄所述通知內(nèi)容。實(shí)時(shí)地使用上述原材料監(jiān)視系統(tǒng)的結(jié)果，對節(jié)點(diǎn)ID、線ID處的生物質(zhì)塑料原材料的純粹保持量進(jìn)行管理，由此，針對作為從預(yù)先認(rèn)定的工廠或倉庫（第1節(jié)點(diǎn)）向各工廠、各倉庫等出廠的原材料的生物質(zhì)塑料向規(guī)定產(chǎn)品變化的過程和/或最終產(chǎn)品，賦予認(rèn)證標(biāo)記等，能夠準(zhǔn)確地實(shí)施生物質(zhì)塑料的原材料的保證。例如，因?yàn)椴捎萌缦录軜?gòu)：即使將使用化石能源制造出的塑料混入生物質(zhì)塑料中，也能夠通過原材料監(jiān)視系統(tǒng)掌握節(jié)點(diǎn)處的當(dāng)前時(shí)點(diǎn)可出庫的認(rèn)定原材料的總單位量，超過所述可出庫的認(rèn)定原材料的單位量的認(rèn)定原材料證明用標(biāo)記的供給完全不予受理，所以，使得將使用化石能源制造出的塑料混入生物質(zhì)塑料中沒有益處，能夠有效地進(jìn)行生物質(zhì)塑料的原材料的保證。即，能夠防止認(rèn)定原材料證明用標(biāo)記的過度供給，能夠防止認(rèn)定原材料證明用標(biāo)記的濫用等的不正當(dāng)行為。以上通過附圖說明了本發(fā)明，但是，本發(fā)明不限于這些實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)的變更或追加當(dāng)然也包含在本發(fā)明內(nèi)。標(biāo)號說明1：管理服務(wù)器；2：互聯(lián)網(wǎng)；8：認(rèn)定原材料；9、9‘、9“……：子節(jié)點(diǎn)；10：搬運(yùn)容器；11：GPS衛(wèi)星；12：上鎖單元；15：通信單元；N：節(jié)點(diǎn)；L：線。