技術特征：
1.一種原材料監(jiān)視系統(tǒng)，其能夠在從第1節(jié)點出廠的原始材料向規(guī)定產(chǎn)品變化的過程中，根據(jù)規(guī)定次數(shù)的流通、加工的經(jīng)過情況來監(jiān)視所述原材料的變化，其特征在于，該原材料監(jiān)視系統(tǒng)具有：第1通知單元，其將從所述第1節(jié)點出廠的原始材料作為對象，在首次出廠時，根據(jù)規(guī)定的重量、質量或容積確定1個單位，第1節(jié)點向管理服務器報告單位量；入出庫通知單元，其在作為為了庫存或加工而使所述原材料臨時滯留的等待場所的第N節(jié)點處，在入庫和出庫的階段，在第1通知單元之后繼續(xù)向管理服務器報告所述單位量；以及管理服務器，其能夠根據(jù)由所述第1通知單元和/或所述入出庫通知單元報告的單位量，掌握當前滯留在作為規(guī)定的等待場所的第N節(jié)點處的已認定原材料的單位量，根據(jù)由所述入出庫通知單元報告的單位量，在當前滯留在作為規(guī)定等待場所的第N節(jié)點處的已認定原材料的單位量低于零級的情況下，所述管理服務器進行內(nèi)容為第N節(jié)點處的出庫原材料不是已認定原材料的認定，所述各節(jié)點分別被賦予了ID，并且，按照每個物流單位對從各節(jié)點出庫的原始材料賦予了ID，在各節(jié)點處，在入庫和出庫的階段向管理服務器報告所述單位量的入出庫通知中，至少包含各節(jié)點ID和物流單位ID，所述原材料監(jiān)視系統(tǒng)在所述出庫通知處理中的向管理服務器的報告內(nèi)容中包含有發(fā)送目的地節(jié)點ID，所述原材料監(jiān)視系統(tǒng)具有上鎖通知處理單元，該上鎖通知處理單元在各節(jié)點處的出庫處理中，向管理服務器至少報告物流單位ID和由上鎖單元進行了上鎖使得將原材料收納到搬運容器中后無法接觸原材料的上鎖通知，所述上鎖單元具有開封通知處理單元，在變?yōu)槟軌蚪佑|原材料時，該開封通知處理單元通過規(guī)定的通信單元向管理服務器報告規(guī)定的開封通知和物流單位ID，管理服務器被發(fā)送了規(guī)定的開封通知，在無法確認通過相當于所述發(fā)送目的地節(jié)點的節(jié)點ID進行了該開封通知的情況下，所述管理服務器進行內(nèi)容為所述搬運容器內(nèi)的與物流單位ID相當?shù)某鰩煸牧喜皇且颜J定原材料的認定，在發(fā)送方節(jié)點與發(fā)送目的地節(jié)點之間存在規(guī)定的物流線，這些物流線分別被賦予了線ID，在無法確認通過相當于所述發(fā)送目的地節(jié)點的節(jié)點ID進行了開封通知的情況下，進行內(nèi)容為介于所述發(fā)送方節(jié)點與所述發(fā)送目的地節(jié)點之間的線ID進行了不正當行為的認定，所述原始材料是生物質塑料，是已認定為百分之百純粹原材料的原材料。2.根據(jù)權利要求1所述的原材料監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于，所述各節(jié)點被分割為多個子節(jié)點，所述各子節(jié)點分別被賦予了ID，并且，按照每個子物流單位對從各子節(jié)點移動到下一個子節(jié)點的原始材料賦予了ID，在各子節(jié)點間的移動階段，向管理服務器至少報告所述各子節(jié)點ID、所述子物流單位ID和所述單位量。3.根據(jù)權利要求2所述的原材料監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于，管理服務器保存有各節(jié)點和/或各子節(jié)點處的增減率信息，能夠對由于各節(jié)點和/或各子節(jié)點處的隨著時間經(jīng)過、或者由于處理或加工而增加或喪失的原材料的總量的變化進行誤差修正。4.根據(jù)權利要求1所述的原材料監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于，管理服務器在受理出庫處理中的規(guī)定的上鎖通知和規(guī)定的開封通知時，與規(guī)定的通知內(nèi)容一起記錄接收到通知的時點的日期和時間。5.根據(jù)權利要求1～4中的任意一項所述的原材料監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于，在發(fā)送到管理服務器的開封通知中包含有基于GPS功能的位置信息。