1.一種用于鍵盤薄膜的自動上料疊膜設(shè)備，其特征是，包括基座、以及安裝在基座上的上料裝置、疊膜裝置和托盤，所述疊膜裝置位于上料裝置正上方，所述疊膜裝置包括X軸電缸、取料氣缸和取膜機構(gòu)，所述X軸電缸安裝在基座的頂部上，所述取料氣缸則與X軸電缸連接，由X軸電缸驅(qū)動沿X軸做往復(fù)運動，所述取膜機構(gòu)包括爪盤以及設(shè)置在爪盤上的數(shù)個氣動吸盤，所述爪盤與取料氣缸的輸出端連接，由取料氣缸驅(qū)動爪盤在豎直線上做往復(fù)運動，所述托盤則位于上料裝置的一側(cè)上并處在取膜機構(gòu)運動行程內(nèi)，進(jìn)行疊膜操作時，先將上鍵盤膜、隔層鍵盤膜和下鍵盤膜排列在上料裝置上并位于X軸電缸正下方，X軸電缸驅(qū)動疊膜裝置運動至不同鍵盤膜位置上，取料氣缸則降下取膜機構(gòu)進(jìn)行取膜，然后升起取膜機構(gòu)并提起鍵盤膜，而后X軸電缸驅(qū)動疊膜裝置運動至鍵盤膜托盤的位置上方，然后將鍵盤膜放置于鍵盤膜托盤中，重復(fù)上述動作，直至完成三層鍵盤膜的疊膜處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鍵盤薄膜的自動上料疊膜設(shè)備，其特征是，所述上料裝置包括料架以及升降機構(gòu)，所述料架由升降機構(gòu)驅(qū)動在垂直線上做升降運動，料架上升將鍵盤膜運送至疊膜裝置的取膜行程范圍內(nèi)，當(dāng)上一批鍵盤膜完成疊膜，料架下降至起始位置進(jìn)行下一批次的人工裝料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鍵盤薄膜的自動上料疊膜設(shè)備，其特征是，所述上料裝置還包括導(dǎo)向支撐機構(gòu)，該導(dǎo)向支撐機構(gòu)通過滑動機構(gòu)安裝在機架上且與料架連接，當(dāng)料架由升降機構(gòu)驅(qū)動作垂直線上升降運動時，導(dǎo)向支撐機構(gòu)也隨之升降，起到導(dǎo)向和支撐料架的作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鍵盤薄膜的自動上料疊膜設(shè)備，其特征是，所述導(dǎo)向支撐機構(gòu)包括4根導(dǎo)向支撐光桿，各導(dǎo)向支撐光桿通過軸承安裝在機架上并收軸承限制只做軸向運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的用于鍵盤薄膜的自動上料疊膜設(shè)備，其特征是，所述上料裝置還包括保護(hù)機構(gòu)，該保護(hù)機構(gòu)包括設(shè)置在料架上方的料架上極限開關(guān)以及設(shè)置在料架下方的料架下極限開關(guān)，所述上極限開關(guān)用于檢測料架上升高度極限，所述料架下極限開關(guān)用于檢測料架下降高度極限，當(dāng)料架上升到一定高度觸發(fā)料架上極限開關(guān) 時控制升降裝置停止上升；當(dāng)料架下降到一定高度觸發(fā)料架下極限開關(guān)時控制升降裝置停止下降，以達(dá)到保護(hù)料架的目的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鍵盤薄膜的自動上料疊膜設(shè)備，其特征是，所述升降裝置包括蝸桿電機、減速器和絲桿，所述蝸桿電機通過減速器和絲桿連接，蝸桿電機驅(qū)動絲桿作軸向運動，從而帶動料架在垂直線上的升降。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鍵盤薄膜的自動上料疊膜設(shè)備，其特征是，所述取膜機構(gòu)還包括用于檢測鍵盤薄膜上料情況的檢測機構(gòu)，該檢測機構(gòu)為光纖傳感器，其安裝在爪盤上。