一種rfid電子標(biāo)簽寫碼、檢測一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及RFID電子標(biāo)簽生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種RFID電子標(biāo)簽寫碼、檢測一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前RFID電子標(biāo)簽寫碼(encode)與成品檢測一般都是在標(biāo)簽制造端進(jìn)行，制造商將成品出貨給使用方直接使用，但標(biāo)簽有可能在運輸、存儲等環(huán)節(jié)中被損壞(損壞率約為0.1% )，一旦標(biāo)簽損壞，將導(dǎo)致被貼標(biāo)簽的物品不能被識別，這在絕大多數(shù)RFID系統(tǒng)應(yīng)用中是不能接受的錯誤。使用方在使用之前可進(jìn)行檢測，但是一旦出現(xiàn)損壞的情況，需要制造端重新補(bǔ)貨，這是因為此時在用戶系統(tǒng)中，EPC碼與ID已經(jīng)一一對應(yīng)，用戶不能直接丟棄壞的標(biāo)簽，否則會造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)錯誤。重新補(bǔ)貨將存在時間效率問題和運費問題，特別是涉及到進(jìn)出口商品的時候上述問題尤為突出。
[0003]目前，還沒有一種能夠?qū)崿F(xiàn)RFID電子標(biāo)簽寫碼、檢測同時進(jìn)行的裝置，所以在本行業(yè)內(nèi)亟待需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)RFID電子標(biāo)簽寫碼、檢測同時進(jìn)行的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足和缺陷，提供一種RFID電子標(biāo)簽寫碼、檢測一體化裝置，以解決上述問題。
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種RFID電子標(biāo)簽寫碼、檢測一體化裝置，包括主控系統(tǒng)和機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有若干供RFID電子標(biāo)簽繞過的導(dǎo)向輥，其特征在于，所述機(jī)架沿RFID電子標(biāo)簽前進(jìn)方向依次具有放卷工位、芯片ID讀取工位、EPC明碼打印工位、EPC碼寫入工位、檢測工位和收卷工位；
[0007]所述放卷工位上設(shè)置有放卷裝置；
[0008]所述芯片ID讀取工位上設(shè)置有用于讀取電子標(biāo)簽芯片ID的第一讀寫裝置；
[0009]所述EPC明碼打印工位上設(shè)置有用于將對應(yīng)的EPC明碼打印在經(jīng)過該工位的RFID電子標(biāo)簽上的EPC明碼打印機(jī)；
[0010]所述EPC碼寫入工位上設(shè)置有用于將與芯片ID碼匹配的EPC碼寫入經(jīng)過該工位的RFID電子標(biāo)簽芯片上的第二讀寫裝置；
[0011]所述檢測工位上設(shè)置有用于檢測RFID電子標(biāo)簽芯片ID與RFID電子標(biāo)簽芯片上的EPC碼是否匹配的檢測裝置；
[0012]所述收卷工位上設(shè)置有收卷裝置；
[0013]所述放卷裝置、第一讀寫裝置、第二讀寫裝置、明碼打印機(jī)、第二讀寫裝置、檢測裝置、收卷裝置與所述主控系統(tǒng)連接；
[0014]當(dāng)所述檢測裝置檢測到芯片ID與EPC碼不匹配時，將反饋一個信號給所述主控系統(tǒng)，所述主控系統(tǒng)控制系統(tǒng)暫停運行。
[0015]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述芯片ID讀取工位上設(shè)置有信號屏蔽裝置和用于檢測芯片與明碼打印工位之間距離的距離傳感器，所述信號屏蔽裝置具有一可調(diào)節(jié)位置和大小的開口，所述開口形成一讀寫區(qū)域，所述第一讀寫裝置的讀寫信號通過所述讀寫區(qū)域傳送，所述距離傳感器與所述主控系統(tǒng)連接。
[0016]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，芯片ID讀取工位還包括一設(shè)置在RFID電子標(biāo)簽上方的滑軌，所述滑軌固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述距離傳感器通過滑塊滑動配置在滑軌上。
[0017]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述芯片ID讀取工位包括設(shè)置在所述機(jī)架上的第一安裝架，所述第一安裝架位于RFID電子標(biāo)簽的下方，所述第一安裝架包括第一頂板，所述第一頂板中部開設(shè)有第一信號通過區(qū)域，所述信號屏蔽裝置配置在第一頂板的第一信號通過區(qū)域下方，第一讀寫裝置位于所述信號屏蔽裝置下方。
[0018]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第一安裝架的第一頂板上還設(shè)置有若干負(fù)壓孔，所述第一安裝架下方還設(shè)置有第一負(fù)壓抽風(fēng)裝置。
[0019]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第一安裝架形成一第一封閉區(qū)域，所述第一讀寫裝置、信號屏蔽裝置和負(fù)壓抽風(fēng)裝置均位于第一封閉區(qū)域內(nèi)。
[0020]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述信號屏蔽裝置包括:
[0021]一對可水平調(diào)節(jié)位置的金屬移動擋板，所述一對金屬移動擋板之間的間隙形成所述讀寫區(qū)域；
[0022]與RFID電子標(biāo)簽前進(jìn)方向垂直且水平間隔設(shè)置在所述第一頂板下方的一對轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)軸，所述一對轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)軸的兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)齒輪，所述一對金屬移動擋板的兩端設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)齒輪對應(yīng)配合的齒槽，當(dāng)所述調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動時，所述一對金屬移動擋板之間的相對距離發(fā)生變化進(jìn)而改變所述讀寫區(qū)域的大小和位置。
[0023]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述EPC碼寫入工位包括設(shè)置在所述機(jī)架上的第二安裝架，所述第二安裝架位于RFID電子標(biāo)簽的下方，所述第二讀寫裝置設(shè)置在所述第二安裝架內(nèi)，所述第二安裝架的頂部具有一帶有若干負(fù)壓孔的第二頂板，所述第二頂板中部開設(shè)有一供所述第二讀寫裝置的讀寫信號通過的第二信號通過區(qū)域，所述第二安裝架內(nèi)還設(shè)置有第二負(fù)壓抽風(fēng)裝置。
[0024]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第二安裝架形成一第二封閉區(qū)域，所述第二讀寫裝置和第二負(fù)壓抽風(fēng)裝置均位于第二封閉區(qū)域內(nèi)。
[0025]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述檢測裝置包括:
[0026]安裝在所述機(jī)架上的第三安裝架，所述第三安裝架設(shè)置在RFID電子標(biāo)簽下方；
[0027]設(shè)置在所述第三安裝架下方用于讀取EPC碼與芯片ID的檢測頭；
[0028]設(shè)置在所述第三安裝架的頂部且?guī)в腥舾韶?fù)壓孔的第三頂板，所述第三頂板中部開設(shè)有一供所述檢測頭的檢測信號通過的第三信號通過區(qū)域，所述第三安裝架內(nèi)還設(shè)置有第三負(fù)壓抽風(fēng)裝置。
[0029]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述第三安裝架形成一第三封閉區(qū)域，所述檢測頭和第三負(fù)壓抽風(fēng)裝置均位于第三封閉區(qū)域內(nèi)。
[0030]在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，還包括放卷張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和收卷張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0031]所述放卷張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0032]樞設(shè)在機(jī)架上的第一轉(zhuǎn)動輪，
[0033]第一連接臂，所述第一連接臂的第一端通過第一可拆卸緊固件固定在所述第一轉(zhuǎn)動輪上，所述第一連接臂的第二端樞設(shè)有一供RFID電子標(biāo)簽繞過的第一調(diào)節(jié)輥，
[0034]第一距離傳感器，所述第一距離傳感器固定設(shè)置在所述第一調(diào)節(jié)輥的一側(cè)，用于檢測經(jīng)過所述第一調(diào)節(jié)輥上的RFID電子標(biāo)簽到所述第一距離傳感器之間的距離，所述第一距離傳感器與所述主控系統(tǒng)連接；
[0035]所述收卷張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
[0036]樞設(shè)在機(jī)架上的第二轉(zhuǎn)動輪，
[0037]第二連接臂，所述第二連接臂的第一端通過第二可拆卸緊固件固定在所述第二轉(zhuǎn)動輪上，所述第二連接臂的第二端樞設(shè)有一供RFID電子標(biāo)簽繞過的第二調(diào)節(jié)輥，
[0038]第二距離傳感器，所述第二距離傳感器固定設(shè)置在所述第二調(diào)節(jié)輥的一側(cè)，用于檢測經(jīng)過所述第二調(diào)節(jié)輥上的RFID電子標(biāo)簽到所述第二距離傳感器之間的距離，所述第二距離傳感器與所