技術(shù)特征：
1.抗壓纜線，包括電纜本體(1)，所述的電纜本體(1)包括鎧裝層(11)以及置于鎧裝層(11)內(nèi)的數(shù)根芯線(2)，其特征是：所述的鎧裝層(11)底部呈扁平狀，所述的鎧裝層(11)內(nèi)腔的底部設(shè)置有柔性底座(3)，所述的柔性底座(3)上設(shè)置有數(shù)量與芯線(2)數(shù)量相同的座槽(21)，所述的芯線(2)固定于座槽(21)中，所述的芯線(2)包括有金屬纜芯(23)以及包裹在金屬纜芯(23)外的護(hù)層(22)，所述的護(hù)層(22)與金屬纜芯(23)之間填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑層(24)，所述的液態(tài)潤(rùn)滑劑層(24)使護(hù)層(22)與金屬纜芯(23)并不接觸，所述的相鄰芯線(2)之間設(shè)置有連接膠體(25)，所述的連接膠體(25)粘結(jié)相鄰的芯線(2)使芯線(2)之間的位置固定，所述的鎧裝層(11)包括扁平底部(12)和弧形頂部(14)，所述的弧形頂部(14)分為內(nèi)層(14a)、中層(14b)和外層(14c)，所述的內(nèi)層(14a)和外層(14c)均為柔性材質(zhì)，所述的中層(14b)為屏蔽層，所述的中層(14b)延伸至鎧裝層(11)底部形成扁平底部(12)，所述的扁平底部(12)內(nèi)填充有金屬網(wǎng)(13)，所述的金屬網(wǎng)(13)使扁平底部(12)硬度高于鎧裝層(11)的弧形頂部(14)；所述的電纜本體(1)設(shè)置有隔拉墊(4)，所述的隔拉墊(4)為內(nèi)部填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑的彈性袋體，所述的隔拉墊(4)鋪覆于芯線(2)上部，并將所有芯線(2)的上部均覆蓋，使芯線(2)與設(shè)置在隔拉墊(4)上部的填充體(8)隔離，所述的填充體(8)填充鎧裝層(11)內(nèi)腔的孔隙部分使電纜本體(1)充實(shí)，所述的隔拉墊(4)在軸向方向上每隔一段距離設(shè)置有一圈結(jié)扎環(huán)(41)，所述的結(jié)扎環(huán)(41)能將隔拉墊(4)內(nèi)的液態(tài)潤(rùn)滑劑相互隔離密封，所述的液態(tài)潤(rùn)滑劑層(24)為內(nèi)部填充有液態(tài)潤(rùn)滑劑的塑料袋結(jié)構(gòu)，且該塑料袋結(jié)構(gòu)的材質(zhì)與護(hù)層(22)的材質(zhì)相同，所述的液態(tài)潤(rùn)滑劑層(24)的外側(cè)與護(hù)層(22)融為一體，所述的鎧裝層(11)外設(shè)置有標(biāo)記槽(15)，所述的標(biāo)記槽(15)的位置與結(jié)扎環(huán)(41)的位置相對(duì)應(yīng)，所述的標(biāo)記槽(15)用于指示結(jié)扎環(huán)(41)位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗壓纜線，其特征是：所述的連接膠體(25)的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，所述的連接膠體(25)以熱熔流體的狀態(tài)澆注在相鄰芯線(2)之間，冷卻后與芯線(2)形成一體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗壓纜線，其特征是：所述的芯線(2)的數(shù)量為五根，高度不等地平鋪于柔性底座(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗壓纜線，其特征是：所述的隔拉墊(4)的袋體彈性系數(shù)不低于填充體(8)的彈性系數(shù)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗壓纜線，其特征是：所述的填充體(8)為絕緣材料制作。