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一種拉合閘斷路器的控制裝置及控制方法與流程

文檔序號:11835623閱讀:589來源:國知局
一種拉合閘斷路器的控制裝置及控制方法與流程

本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)的線路控制技術領域,尤其涉及一種拉合閘斷路器的控制裝置及控制方法。



背景技術:

斷路器也稱為自動空氣開關,它是一種能夠斷開和閉合正常和異?;芈返碾娏鏖_關器件,可用來接通和分斷負載電路,也可用來控制不頻繁起動的電動機。它的功能相當于閘刀開關、過電流繼電器、失壓繼電器、熱繼電器及漏電保護器等電器部分或全部的功能總和,是低壓配電網(wǎng)中一種常用且重要的保護電器。

低壓斷路器由操作機構、觸點、保護裝置(各種脫扣器)、滅弧系統(tǒng)等組成。斷路器的主觸點是靠手動操作或電動合閘的。主觸點閉合后,自由脫扣機構將主觸點鎖在合閘位置上。過電流脫扣器的線圈和熱脫扣器的熱元件與主電路串聯(lián),欠電壓脫扣器昀線圈和電源并聯(lián)。當電路發(fā)生短路或嚴重過載時,過電流脫扣器的銜鐵吸合,使自由脫扣機構動作,主觸點斷開主電路。當電路過載時,熱脫扣器的熱元件發(fā)熱使雙金屬片上彎曲,推動自由脫扣機構動作。當電路欠電壓時,欠電壓脫扣器的銜鐵釋放,也使自由脫扣機構動作。分勵脫扣器則作為遠距離控制用,在正常工作時,其線圈是斷電的,在需要控制時,按下起動按鈕,使線圈通電即可。

傳統(tǒng)的斷路器功能單一,既無法識別主控平臺發(fā)送的復雜控制命令,也不能反饋命令的執(zhí)行結果?,F(xiàn)有的線路上發(fā)生的很多事故,都是由于主控平臺發(fā)送控制命令后斷路器沒有完成動作而造成的。隨著科學技術的發(fā)展,對斷路器的控制提出了更加復雜的控制要求,因此需要一種新型的拉合閘斷路器的控制裝置。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對目前存在的問題,提供一種拉合閘斷路器的控制裝置及控制方法,其能夠在傳統(tǒng)斷路器基礎上加裝本發(fā)明,以適應現(xiàn)代設備的發(fā)展要求。

本發(fā)明的目的通過如下技術方案實現(xiàn):

本發(fā)明提供一種拉合閘斷路器的控制裝置,其包括:

電源模塊、執(zhí)行模塊、控制模塊、通信模塊、電流感應器和位置感應器;

電源模塊提供直流電源給執(zhí)行模塊、控制模塊和通信模塊;

執(zhí)行模塊包括步進電機和撥桿,該撥桿的一端與步進電機的動力輸出軸連接,另一端與拉合閘斷路器的開關相連;步進電機的控制端通過線路與控制模塊連接;

控制模塊為具有編程功能的芯片,其通過線路與執(zhí)行模塊2的控制端和通信模塊的信號端相連;

通信模塊設置有傳輸執(zhí)行模塊和主控平臺之間交互的信息和命令的通信通道;

電流感應器設置在各條通電線路上,通過線路與控制模塊相連;

位置傳感器通過線路與控制模塊相連,傳輸斷路器的拉合閘狀態(tài)感應信號給控制模塊。

更優(yōu)選地,所述拉合閘斷路器的控制裝置還包括:

與控制模塊通過線路相連的報警器,

更優(yōu)選地,所述步進電機有三種工作模式,包括:正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和停止,分別對應拉閘,合閘和等待三種控制命令。

本發(fā)明還提供一種拉合閘斷路器的控制方法,其包括:

步驟S101,實時接收電流感應器檢測的通電線路的電流信號;

步驟S102,控制模塊根據(jù)該電流信號判斷線路上的電流是否達到設定電流閾值,若超過,則執(zhí)行步驟S103;否則執(zhí)行步驟S104;

步驟S103,發(fā)出斷開命令給執(zhí)行模塊斷開相應線路的拉合閘斷路器;并通過通信模塊將已經(jīng)斷開的拉合閘斷路器編號信息給主控平臺;

步驟S104,等待主控平臺的指示;

步驟S105,等待時間是否超過設定時間閾值;若超過,則執(zhí)行步驟S106,通過通信模塊向主控平臺發(fā)出斷路器的閉合請求,該請求中包含:斷路器編號、閉合請求信息;若沒有超過,則繼續(xù)步驟S104;

步驟S107,通過通信模塊實時接收主控平臺的指示信息,從中解析出該指示信息中包含的斷路器編號、指示命令;該指示命令包括閉合命令、斷開命令或等待命令;

步驟S108,判斷斷路器編號是否與自己所請求閉合的斷路器編號相同,若不同,則執(zhí)行步驟S109,即丟棄主控平臺的該指示信息;若相同,則執(zhí)行步驟S110,根據(jù)指示命令發(fā)出相應的控制信號給執(zhí)行模塊;

步驟S111,接收位置感應器發(fā)出的位置信號。

步驟S112,根據(jù)位置信號確認斷路器的狀態(tài)是處于閉合還是斷開,若斷開,則執(zhí)行步驟S113,發(fā)出閉合失敗信息給主控平臺,然后轉(zhuǎn)入步驟S115;若是處于閉合狀態(tài),則執(zhí)行步驟S114,通過通信模塊發(fā)出確認信息給主控平臺,然后轉(zhuǎn)入步驟S116;

步驟S115,主控平臺接收到閉合失敗信息后,及時報警并提示安排人員檢修該斷路器;

步驟S116,主控平臺根據(jù)確認信息提示監(jiān)控人員該斷路器及線路安全。

由上述本發(fā)明的技術方案可以看出,本發(fā)明能夠接收主控平臺的控制命令,控制步進電機進行拉合閘的操作,提高了斷路器的自動化程度,適應了現(xiàn)代設備的發(fā)展要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種拉合閘斷路器的控制裝置的結構示意圖;

圖2為本發(fā)明的一種拉合閘斷路器的控制方法的實施流程圖。

附圖中:

電源模塊1、執(zhí)行模塊2、控制模塊3、通信模塊4、電流感應器5和報警器6和位置感應器7。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本申請的技術方案,以下將結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。

本發(fā)明提供一種拉合閘斷路器的控制裝置,其結構如圖1所示,包括:

電源模塊1、執(zhí)行模塊2、控制模塊3、通信模塊4、電流感應器5和報警器6和位置感應器7;

電源模塊1提供直流電源,分別與執(zhí)行模塊2、控制模塊3、通信模塊4、報警器6和位置感應器7連接;

執(zhí)行模塊2包括步進電機和撥桿,該撥桿的一端與步進電機的動力輸出軸連接,另一端與拉合閘斷路器的開關相連。步進電機的控制端通過線路與控制模塊3連接。通過步進電機驅(qū)動撥桿實現(xiàn)對拉合閘斷路器的閉合。步進電機有三種工作模式包括,正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)和停止,分別對應拉閘,合閘和等待三種控制命令。

電流感應器5設置在各條通電線路上,用于檢測各條通電線路的電流,通過線路與控制模塊3相連,并將感應到的電流信號傳輸給控制模塊3。

控制模塊3為具有編程功能的芯片,如PLC可編程控制器,其通過線路與執(zhí)行模塊2的控制端和通信模塊4的信號端相連;其接收通信模塊4傳輸過來的某條線路的電流信號,并根據(jù)該電流信號判斷該線路上的電流是否達到設定電流閾值,若確定某條線路上的電流達到設定電流閾值,則觸發(fā)報警器6發(fā)出報警信號,并且發(fā)出斷開命令給執(zhí)行模塊2,以指示該條線路對應的執(zhí)行模塊2斷開相應線路的拉合閘斷路器;并通過通信模塊4將已經(jīng)斷開的拉合閘斷路器編號等信息給主控平臺,然后等待主控平臺的指示,直到收到主控平臺指示閉合該拉合閘斷路器時,才發(fā)出閉合命令給執(zhí)行模塊2。

主控平臺根據(jù)各條線路的情況決定是否閉合某條線路,當確認某條線路閉合時,則通過通信模塊4發(fā)送指示信息給控制模塊3,控制模塊3根據(jù)該指示信息發(fā)送閉合斷路器的控制命令給執(zhí)行模塊2。執(zhí)行模塊2啟動步進電機,驅(qū)動撥桿閉合相應的拉合閘斷路器開關。

上述通信模塊4是主控平臺與控制模塊3之間的轉(zhuǎn)發(fā)設備,設置有傳輸控制模塊3和主控平臺之間交互的信息和命令的通信通道。其與主控平臺之間可以是無線連接,也可以是有線連接。一方面通信模塊4接收主控平臺發(fā)送來的命令后進行協(xié)議轉(zhuǎn)換,并發(fā)送給控制模塊3,另一方面通信模塊4接收控制模塊3的信息,轉(zhuǎn)換為主控平臺支持的通信協(xié)議后轉(zhuǎn)發(fā)給主控平臺。通信模塊4可以支持常用的通信協(xié)議以及協(xié)議之間的轉(zhuǎn)換,例如RS485,RS232,TCP/IP,紅外等。

為了提示用戶,還設置了報警器6,該報警器6與控制模塊3通過線路相連。

為了確認斷路器的狀態(tài)時處于閉合還是斷開,還在設置了位置傳感器,用于感應斷路器的開關位置,以此來判斷斷路器是處于閉合狀態(tài)還是斷開狀態(tài)。

本發(fā)明還提供一種拉合閘斷路器的控制方法,其實施流程如圖2所示,包括如下步驟:

步驟S101,實時接收電流感應器5檢測的通電線路的電流;

步驟S102,控制模塊3線路上的電流是否達到設定電流閾值,若超過,則執(zhí)行步驟S103;否則執(zhí)行步驟S104;

步驟S103,發(fā)出斷開命令給執(zhí)行模塊2,以指示該條線路對應的執(zhí)行模塊2斷開相應線路的拉合閘斷路器;并通過通信模塊4將已經(jīng)斷開的拉合閘斷路器編號、已斷開等信息給主控平臺;

步驟S104,等待主控平臺的指示;

步驟S105,等待時間是否超過設定時間閾值;若超過,則執(zhí)行步驟S106,通過通信模塊4向主控平臺發(fā)出斷路器的閉合請求,該請求中包含:斷路器編號、閉合請求信息;若沒有超過,則繼續(xù)步驟S104;

步驟S107,通過通信模塊4實時接收主控平臺的指示信息,從中解析出該指示信息中包含的斷路器編號、指示命令;該指示命令包括閉合命令、斷開命令或等待命令;

步驟S108,判斷斷路器編號是否與自己所請求閉合的斷路器編號相同,若不同,則執(zhí)行步驟S109,即丟棄主控平臺的該指示信息;若相同,則執(zhí)行步驟S110,根據(jù)指示命令發(fā)出相應的控制信號給執(zhí)行模塊2。

執(zhí)行模塊2根據(jù)控制信號推動撥桿,閉合斷路器。此時安裝在斷路器處的位置感應器7發(fā)出位置信號給控制模塊3。

步驟S111,接收位置感應器7發(fā)出的位置信號。

步驟S112,根據(jù)位置信號確認斷路器的狀態(tài)是處于閉合還是斷開,若斷開,則執(zhí)行步驟S113,發(fā)出閉合失敗信息給主控平臺,然后轉(zhuǎn)入步驟S115;若是處于閉合狀態(tài),則執(zhí)行步驟S114,通過通信模塊4發(fā)出確認信息給主控平臺,然后轉(zhuǎn)入步驟S116。

步驟S115,主控平臺接收到閉合失敗信息后,及時報警并提示安排人員檢修該斷路器。

步驟S116,主控平臺根據(jù)確認信息提示監(jiān)控人員該斷路器及線路安全。

雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上,但實施例并不限定本發(fā)明。在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi),所做的任何等效變化或潤飾,同樣屬于本發(fā)明之保護范圍。因此本發(fā)明的保護范圍應當以本申請的權利要求所界定的內(nèi)容為標準。

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