本發(fā)明涉及多晶硅太陽能電池生產(chǎn)領(lǐng)域,具體是一種多晶硅片背面純化工藝。
背景技術(shù):
多晶硅太陽能電池由于本身材料屬性的限制,在轉(zhuǎn)換效率上比單晶硅電池有約1%的差距,如何能夠利用多晶硅低廉的成本,獲得更高的轉(zhuǎn)換效率,是太陽能行業(yè)研究的重點(diǎn)。近年來發(fā)展了多種背面鈍化技術(shù),有AlO,SiO,SiON等,這些鈍化技術(shù)在單晶電池上取得了明顯的效率提升效果,但是在多晶電池上卻很難達(dá)到和單晶一樣的效果。因此需要找到一種適合多晶的鈍化工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種多晶硅片背面純化工藝以提高光電轉(zhuǎn)化效率。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種多晶硅片背面純化工藝,按照如下的步驟進(jìn)行:
步驟一、放置多晶硅片在加熱爐中,升溫到910攝氏度,持續(xù)通入氣化三溴化硼,以5攝氏度/分鐘持續(xù)升溫至 970攝氏度,保溫12分鐘;
步驟二、保持溫度970攝氏度不變,停止通入三溴化硼,通入氮?dú)?分鐘后停止;
步驟三、保持溫度970攝氏度不變,通入氮?dú)夂鸵谎趸旌衔镞M(jìn)行推進(jìn)10分鐘后停止;
步驟四、通入氧氣進(jìn)行氧化,同時(shí)以5攝氏度/分鐘持續(xù)降溫至 820攝氏度,保溫10分鐘,停止通入氧氣,在氨氣環(huán)境下自然冷卻。
作為一種優(yōu)選方式:步驟一中三溴化硼的流量為10-20升/分鐘,步驟二中,氮?dú)獾牧髁繛?5升/分鐘,步驟三中氮?dú)夂鸵谎趸谋壤秊?:1,氮?dú)夂鸵谎趸旌衔锪髁繛?0升/分鐘,步驟四中,氧氣流量為10升/分鐘。
本發(fā)明的有益效果是:使用本發(fā)明的鈍化工藝可以有效提高多晶電池的開壓達(dá)10mV,多晶電池的轉(zhuǎn)換效率也有0.5%的提高。實(shí)現(xiàn)了在多晶硅片背鈍化后提高電池效率的目的。在同樣的硅片面積下,每片多晶硅片可以提高0.12w功率。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
在鍍膜工序制作減反射膜層時(shí),將多晶硅片放置在加熱爐中,升溫到910攝氏度,以15升/分鐘的速度持續(xù)通入氣化三溴化硼,同時(shí)以5攝氏度/分鐘持續(xù)升溫至 970攝氏度,保溫12分鐘,在多晶硅片上形成硼摻雜層,保持溫度970攝氏度不變,停止通入三溴化硼,以15升/分鐘通入氮?dú)?分鐘后停止,目的是把氣化三溴化硼清除,保持溫度970攝氏度不變,通入氮?dú)夂鸵谎趸旌衔镞M(jìn)行推進(jìn)10分鐘后停止,氮?dú)夂鸵谎趸谋壤秊?:1,氮?dú)夂鸵谎趸旌衔锪髁繛?0升/分鐘,目的是在硼摻雜層表面形成一層氮化硼層,一氧化二氮可以促進(jìn)氮化硼層的形成,并且部分與硼摻雜層參合在一起,共同形成純化層,以10升/分鐘,通入氧氣進(jìn)行氧化,同時(shí)以5攝氏度/分鐘持續(xù)降溫至 820攝氏度,保溫10分鐘,停止通入氧氣,在氨氣環(huán)境下自然冷卻,表面的硅原子形成二氧化硅晶體,固化了純化層,且不影響純化層的厚度。
實(shí)施例2
在鍍膜工序制作減反射膜層時(shí),在三溴化硼通入管道、氮?dú)夂鸵谎趸ㄈ牍艿馈⒀鯕馔ㄈ牍艿赖某隹诎惭b一個(gè)圍繞管道的導(dǎo)電圈,該導(dǎo)電圈接110伏直流電源的負(fù)極,將多晶硅片放置在加熱爐中的接110伏直流電壓的平板導(dǎo)電板上,升溫到910攝氏度,以15升/分鐘的速度持續(xù)通入氣化三溴化硼,同時(shí)以10攝氏度/分鐘持續(xù)升溫至 970攝氏度,保溫10分鐘,在多晶硅片上形成硼摻雜層,保持溫度970攝氏度不變,停止通入三溴化硼,以15升/分鐘通入氮?dú)?分鐘后停止,目的是把氣化三溴化硼清除,保持溫度970攝氏度不變,通入氮?dú)夂鸵谎趸旌衔镞M(jìn)行推進(jìn)6分鐘后停止,氮?dú)夂鸵谎趸谋壤秊?:1,氮?dú)夂鸵谎趸旌衔锪髁繛?0升/分鐘,目的是在硼摻雜層表面形成一層氮化硼層,一氧化二氮可以促進(jìn)氮化硼層的形成,并且部分與硼摻雜層參合在一起,共同形成純化層,以10升/分鐘,通入氧氣進(jìn)行氧化,同時(shí)以10攝氏度/分鐘持續(xù)降溫至 820攝氏度,保溫8分鐘,停止通入氧氣,在氨氣環(huán)境下自然冷卻,表面的硅原子形成二氧化硅晶體,固化了純化層,且不影響純化層的厚度。在靜電場的作用下三溴化硼、氮?dú)?、一氧化二氮、氧氣更容易發(fā)生反應(yīng),并且形成的純化層更致密,
本發(fā)明只需要少量投入設(shè)備,就能夠達(dá)到提高多晶電池背面開壓的目的,通過提高多晶電池開壓,從而提高多晶電池的轉(zhuǎn)換效率,在硅片面積一定的情況下,可以得到更高的功率,提高產(chǎn)品的競爭力,滿足高端用戶的需求。