本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種金屬化薄膜電容。

背景技術(shù)：

薄膜電容器是以金屬箔當(dāng)電極，將其和聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構(gòu)造之電容器。塑料薄膜上以真空蒸鍍上一層很薄的金屬作為電極而制成的薄膜電容稱之為金屬化薄膜電容。金屬化薄膜電容可以省去電極箔的厚度，縮小電容器單位容量的體積，具有形狀小、容量大的優(yōu)點(diǎn)，在電氣領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)有技術(shù)中，薄膜電容器真空蒸鍍一層金屬后，通常在金屬層外面再包裹一層阻燃材料并滴涂膠類材料進(jìn)行封裝，但是，在阻燃材料層外面滴涂膠類材料封裝，容易造成涂布封裝不嚴(yán)實(shí)，從而影響薄膜電容器的電性能，電損耗大、容易擊穿、使用壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種金屬化薄膜電容，通過在金屬層和阻燃層之間設(shè)置絕緣層，不用滴涂膠類材質(zhì)，降低金屬化薄膜電容的電損耗的同時(shí)，減小金屬化薄膜電容器的厚度。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明所述的金屬化薄膜電容，包括：

基膜，其用于作為介質(zhì)；

金屬層，其附著在所述基膜對(duì)立兩側(cè)的兩邊形成電極；

絕緣層，其位于所述基膜同一側(cè)的兩個(gè)所述金屬層之間的留邊位置，且與所述金屬層齊平；

阻燃層，其包裹在所述金屬層和所述絕緣層的外側(cè)；

其中，所述基膜是PET或PP中的一種，所述金屬層是鋅鋁合金，所述阻燃層包括添加有紫外吸收劑的阻燃劑。

優(yōu)選的是，所述基膜厚度是1.5um。

優(yōu)選的是，所述金屬層厚度是0.1um、方阻為3-4Ω/□。

優(yōu)選的是，所述絕緣層是環(huán)氧樹脂。

優(yōu)選的是，所述阻燃層厚度是0.1um。

優(yōu)選的是，所述阻燃層包括重量份數(shù)分別為10-15份阻燃劑和3-5份紫外吸收劑。

優(yōu)選的是，所述阻燃劑包括氫氧化鋁或氫氧化鎂。

優(yōu)選的是，所述紫外吸收劑包括水楊酯苯酯、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以及單苯甲酸間苯二酚酯。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

本發(fā)明提供的金屬化薄膜電容，通過在金屬層和阻燃層之間設(shè)置絕緣層，不用滴涂膠類材質(zhì)封裝，降低金屬化薄膜電容的電損耗的同時(shí)，減小金屬化薄膜電容器的厚度；阻燃層包括添加有紫外吸收劑的阻燃劑，預(yù)防老化，提高金屬化薄膜電容的使用壽命。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的金屬化薄膜電容的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

本發(fā)明提供一種金屬化薄膜電容，如圖1所示，包括：

基膜10，其用于作為介質(zhì)；

金屬層20，其附著在基膜10對(duì)立兩側(cè)的兩邊形成電極；

絕緣層30，其位于基膜10同一側(cè)的兩個(gè)金屬層20之間的留邊位置，且與金屬層20齊平；

阻燃層40，其包裹在金屬層20和絕緣層30的外側(cè)；

其中，基膜10是PET(Polyethylene terephthalate，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)或PP(Polypropylene，聚丙烯)中的一種，金屬層20是鋅鋁合金，阻燃層40包括添加有紫外吸收劑的阻燃劑?；?0厚度是1.5um；金屬層20厚度是0.1um、方阻為3-4Ω/；絕緣層30是環(huán)氧樹脂；阻燃層40厚度是0.1um；阻燃層40優(yōu)選為包括重量份數(shù)分別為10-15份阻燃劑和3-5份紫外吸收劑。

本發(fā)明提供的金屬化薄膜電容，通過在金屬層和阻燃層之間設(shè)置絕緣層，不用滴涂膠類材質(zhì)封裝，降低金屬化薄膜電容的電損耗的同時(shí)，減小金屬化薄膜電容器的厚度；阻燃層包括添加有紫外吸收劑的阻燃劑，預(yù)防老化，提高金屬化薄膜電容的使用壽命。

對(duì)比例1

與本發(fā)明實(shí)施方式不同的是，不添加絕緣層，僅在金屬層外側(cè)包裹阻燃層并滴涂膠水類封裝。其他成分和參數(shù)與本發(fā)明實(shí)施方式相同。

對(duì)比例2

與本發(fā)明實(shí)施方式不同的是，阻燃劑中不添加紫外吸收劑，其他成分和參數(shù)與本發(fā)明實(shí)施方式相同。

對(duì)比結(jié)果如表1所示：

表1對(duì)比結(jié)果

由表1可知，本發(fā)明提供的金屬化薄膜電容，通過在金屬層和阻燃層之間設(shè)置絕緣層，降低金屬化薄膜電容的電損耗、減小金屬化薄膜電容器的厚度、提高金屬化薄膜電容的使用壽命；通過在阻燃層的阻燃劑中添加紫外吸收劑，具有明顯的降低電損耗和老化率的優(yōu)點(diǎn)。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域。對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。