1.一種管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：
（1）將六水合氯化鎳和功能化的多壁碳納米管超聲均勻分散在乙二醇中，加入還原劑水合肼高溫回流，第一次離心收集產物，反復洗滌后第一次真空干燥，得到核殼結構CNT@Ni；所述功能化的多壁碳納米管溶于乙二醇的濃度為0.5~1mg/ml；所述六水合氯化鎳與功能化的多壁碳納米管的質量比是（3~8）:1；
（2）將處理后的核殼結構CNT@Ni與六水合氯化鎳溶于去離子水中并且置于半透膜內部，碳酸鈉溶于去離子水中置于半透膜外部，靜置過夜后離心收集產物，反復洗滌后第二次真空干燥，得到管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料；其中：核殼結構CNT@Ni溶于去離子水的濃度為0.5~1mg/ml；核殼結構CNT@Ni與六水合氯化鎳的質量比為(0.3~0.8):1。
2.根據權利要求1所述的管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料的制備方法，其特征在于：步驟（1）具體方法如下：
（1.1）：采用Hummers方法處理原始的多壁碳納米管，得到功能化的多壁碳納米管；
（1.2）：將功能化的多壁碳納米管分散在乙二醇中，超聲分散均勻，而后加入六水合氯化鎳，攪拌均勻；
（1.3）：上述分散均勻的溶液置于三口圓底燒瓶中，加熱到160~180℃，而后在劇烈攪拌下加入水合肼，水合肼用量與溶液總量的體積比為(0.002~0.001):1，高溫回流保持0.5~1h；
（1.4）：收集反應燒瓶底部得到的黑色產物，對黑色產物進行洗滌，即采用無水乙醇，去離子水交替進行洗滌，離心分離后重復洗滌多次，反復洗滌后第一次真空干燥。
3.根據權利要求1所述的管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料的制備方法，其特征在于：步驟（2）具體方法如下：
（2.1)：將得到的核殼結構CNT@Ni復合材料分散在去離子水中，超聲均勻，得到CNT@Ni水溶液；
（2.2)：配置濃度為5~10mmol/L的碳酸鈉水溶液；
（2.3)：得到的CNT@Ni水溶液和碳酸鈉水溶液分別置于半透膜的兩層，靜置反應；控制所述的半透膜內外兩側溶液的濃度差為1：(5~10)；
（2.4)：收集半透膜內部得到的黑色產物，對黑色產物進行洗滌，即采用無水乙醇、去離子水交替進行洗滌，離心分離后重復洗滌多次，重復洗滌后第二次真空干燥。
4.根據權利要求1所述的管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料的制備方法，其特征在于：步驟（1）中功能化的多壁碳納米管的制備方法操作如下：
將原始多壁碳納米管溶于H2SO4和HNO3混合溶液中，超聲分散，加熱回流，然后自然冷卻至室溫，收集產物，反復洗滌直至溶液顯中性，真空干燥后得到功能化的多壁碳納米管。
5.根據權利要求3所述的管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料的制備方法，其特征在于：
所述原始多壁碳納米管與H2SO4和HNO3混合溶液的摩爾比是1:（5~9）；所述H2SO4與HNO3的體積比是（2.5~3.5）:1。
6.根據權利要求1所述的管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料的制備方法，其特征在于：所述的乙二醇的純度不低于化學純；所述的六水合氯化鎳的純度不低于化學純；所述的碳酸鈉的純度不低于化學純。
7.根據權利要求1所述的管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料的制備方法，其特征在于：
所述功能化多壁碳納米管溶于乙二醇的濃度為0.5~1mg/ml；
所述六水合氯化鎳與功能化多壁碳納米管的質量比是（3~8）:1。
8.根據權利要求2或3中所述的管狀三明治結構CNT@Ni@Ni2(CO3)(OH)2復合材料的制備方法，其特征在于：
所述洗滌是用去離子水和無水乙醇依次洗滌產物，所述真空干燥時間為6~10h，溫度為50~80℃。