1.一種高壓開關(guān)柜用電纜線芯制備方法，其特征在于：包括有以下操作步驟：
1）、混料，由以下原料組成按重量百分比為：35-40％的銅、1.5-1.7％的二硫化鉬、3.7-4.2％的鎳、7.2-8.4％的鋁、4.5-5.5％的鎂、4.5-5.5％的鐵；然后細(xì)磨到粒徑平均不超過300微米的粉末，采用多次填充的方式，在模具內(nèi)以400-450MPa的壓力壓制40-60分鐘成型；
2）、燒結(jié)，先在950-1000℃溫度下預(yù)燒結(jié)1-1.6小時(shí)，然后在模具內(nèi)以280-300MPa壓力下整形，再于1000-1150℃下燒結(jié)并保溫0.6-1.2小時(shí)，燒結(jié)成帶有通風(fēng)圓孔的線芯，通風(fēng)圓孔呈螺旋狀，然后再自然冷卻至120±5℃時(shí)，浸入40-50℃礦物油中冷卻；
3）、從礦物油中冷卻后的線芯，清洗后放入在非氧化性氣氛中進(jìn)行退火，退火溫度為450～480℃，退火保溫時(shí)間35～45分鐘退火，退火后放入滲氮爐中，采用分解率為30-40%的氮?dú)馀c氨氣混合氣體，氮?dú)馀c氨氣的體積比為7:3，處理時(shí)間為0.6-1.2h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)柜用電纜線芯制備方法，其特征在于：所述的線芯的通風(fēng)圓孔孔徑為1-2mm。