本實用新型涉及電源適配器領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種適配器的母座。

背景技術(shù)：

電源適配器一般包括外殼、電路板和母座，其中電路板安裝在外殼內(nèi)部，母座設(shè)置外殼上，母座一端與電路板電連接，另一端通過導線連接用電設(shè)備，目前的電源適配器的組裝工藝為，先將母座與電路板用導線焊接，再將電路板放置在下蓋內(nèi)，母座卡扣在下蓋側(cè)壁，最后再合上上蓋，并通過超聲波工藝將上蓋和下蓋融合，這種工藝中母座與電路板的連接需要手工焊接，同時裝配時，由于電路板和母座之間通過柔軟的導線連接，再將電路板、母座和下蓋裝配時，操作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出了一種適配器的母座。

本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的。

一種適配器的母座，包括塑膠本體，所述塑膠本體內(nèi)固定設(shè)置有一對金屬端子，所述一對金屬端子后段從塑膠本體的后側(cè)面穿出，所述一對金屬端子的前段插設(shè)在塑膠本體內(nèi)，每個金屬端子前段包括兩條平行且相對設(shè)置的分支且兩條分支與金屬端子后段固定連接，所述一對金屬端子包括第一金屬端子和第二金屬端子，所述第一金屬端子的兩條分支呈左右設(shè)置在同一水平面內(nèi)，所述第二金屬端子的兩條分支呈上下設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，所述塑膠本體前端面設(shè)置與第一金屬端子和第二金屬端子連接插槽。

更具體的，所述塑膠本體中部設(shè)置有環(huán)狀凹槽。

更具體的，所述塑膠本體底部設(shè)置有一圓形凸柱。

更具體的，所述一對金屬端子的后段向塑膠本體底部傾斜。

更具體的，所述一對金屬端子的前段的兩條分支內(nèi)側(cè)設(shè)置有相對的凸起部。

本實用新型的有益效果在于，本實用新型與電路板、殼體裝配時，母座的金屬端子后段可以直接插入到電路板上，再過波峰焊即可焊接，焊接過程省去子大量人工；焊接完畢后，電路板和母座呈整體固定狀態(tài)，非常容易的裝配到殼體上，組裝效率大大縮短，同時金屬端子前段的兩條分支內(nèi)側(cè)設(shè)置有相對的凸起部，與外來插件易于卡扣固定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型分解后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術(shù)方案。

如圖1至圖3，一種適配器的母座的實施例，包括塑膠本體1，所述塑膠本體1內(nèi)固定設(shè)置有一對用于導電的金屬端子(2，3)，一個連接電源正極，另一個連接電源負極，所述一對金屬端子(2，3)的后段從塑膠本體1的后側(cè)面穿出，一對金屬端子(2，3)的前段插設(shè)在塑膠本體1內(nèi)，每個金屬端子前段包括兩條平行且相對設(shè)置的分支且兩條分支與金屬端子后段固定連接，所述一對金屬端子包括第一金屬端子2和第二金屬端子3，所述第一金屬端子2的兩條分支呈左右設(shè)置在同一水平面內(nèi)，所述第二金屬端子3的兩條分支呈上下設(shè)置在同一豎直平面內(nèi)，兩者正交設(shè)置，既減少了母座的體積，又增加了外插件(從插槽4插入)的牢固度，所述塑膠本體1前端面設(shè)置與第一金屬端子2和第二金屬端子3連接插槽4。

所述塑膠本體中部設(shè)置有環(huán)狀凹槽10，用于卡扣在電源適配器的殼體上進行固定。

所述塑膠本體底部設(shè)置有一圓形凸柱5，用于定位在電路板上相應的定位孔內(nèi)進行定位。

所述一對金屬端子的后段向塑膠本體1底部傾斜，便于直接插到電路板上與電路板電連接。

所述一對金屬端子(2，3)的前段的兩條分支內(nèi)側(cè)設(shè)置有相對的凸起部20，便于外插件固定在兩個分支之間，通過凸起部20向內(nèi)的卡扣作用(外插件上設(shè)有相配的卡槽)，使外插件牢牢固定在兩件分支之間不能脫離。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。