本實(shí)用新型涉及一種用于功率器件的焊盤結(jié)構(gòu)，尤其適用于大于等于10g的功率器件，涉及印制板排版設(shè)計(jì)、波峰焊接技術(shù)、電源產(chǎn)品等領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品的快速發(fā)展和人民生活水平的日益提高，互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品已普及到人們的日常生活中，對(duì)功率器件的固定和焊接方式上，目前為增加鉚釘?shù)墓潭ê秃附臃绞?，存在成本高、工序多、批量生產(chǎn)效果差等問(wèn)題，嚴(yán)重影響制造成本和生產(chǎn)效率，隨著焊接方式和加工工藝的不斷進(jìn)步，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及固定方式提出更高要求，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的可靠性也提出了更高要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種焊接品質(zhì)好、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品可靠性好的用于功率器件的焊盤結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：用于功率器件的焊盤結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)層焊環(huán)，沿內(nèi)層焊環(huán)的外圓周方向間隔設(shè)置有外層焊環(huán)，每件外層焊環(huán)的內(nèi)側(cè)均與內(nèi)層焊環(huán)通過(guò)焊錫連接。

進(jìn)一步的是：內(nèi)層焊環(huán)為圓形；外層焊環(huán)為與內(nèi)層焊環(huán)同圓心設(shè)置的圓弧形。

進(jìn)一步的是：外層焊環(huán)內(nèi)側(cè)的連接點(diǎn)設(shè)于外層焊環(huán)內(nèi)側(cè)輪廓線的正中位置，內(nèi)層焊環(huán)外側(cè)的連接點(diǎn)與外層焊環(huán)內(nèi)側(cè)的連接點(diǎn)所在的直線通過(guò)內(nèi)層焊環(huán)的圓心。

進(jìn)一步的是：內(nèi)層焊環(huán)外側(cè)的連接點(diǎn)圓弧過(guò)渡；外層焊環(huán)內(nèi)側(cè)的連接點(diǎn)圓弧過(guò)渡；外層焊環(huán)兩端的端面為圓弧形。

進(jìn)一步的是：外層焊環(huán)為四件，并在圓周方向均勻間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的是：外層焊環(huán)為三件，外層焊環(huán)分布線的圓弧長(zhǎng)度為該圓的四分之三周長(zhǎng)，外層焊環(huán)在圓弧形分布線上均勻間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果是：利用雙重焊盤來(lái)加強(qiáng)器件固定，同時(shí)由于是雙重焊盤設(shè)計(jì)，加大了焊盤的載流量，從而達(dá)到鉚釘?shù)男Ч?，保證了器件的固定以及載流量。與普通鉚釘方案相比，本實(shí)用新型減少了制造工序，即取消鉚釘，同時(shí)上錫量明顯比鉚釘用量少，節(jié)約用錫量，降低了制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖中標(biāo)記：1-內(nèi)層焊環(huán)；2-外層焊環(huán)；3-基板；4-引腳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括內(nèi)層焊環(huán)1，沿內(nèi)層焊環(huán)1的外圓周方向間隔設(shè)置有外層焊環(huán)2，每件外層焊環(huán)2的內(nèi)側(cè)均與內(nèi)層焊環(huán)1通過(guò)焊錫連接。

為方便上錫，避免焊環(huán)內(nèi)堆錫或者連焊，使內(nèi)外環(huán)達(dá)到最佳上錫效果，內(nèi)層焊環(huán)1為圓形；外層焊環(huán)2為與內(nèi)層焊環(huán)1同圓心設(shè)置的圓弧形；外層焊環(huán)2內(nèi)側(cè)的連接點(diǎn)設(shè)于外層焊環(huán)2內(nèi)側(cè)輪廓線的正中位置，內(nèi)層焊環(huán)1外側(cè)的連接點(diǎn)與外層焊環(huán)2內(nèi)側(cè)的連接點(diǎn)所在的直線通過(guò)內(nèi)層焊環(huán)1的圓心；內(nèi)層焊環(huán)1外側(cè)的連接點(diǎn)圓弧過(guò)渡；外層焊環(huán)2內(nèi)側(cè)的連接點(diǎn)圓弧過(guò)渡；外層焊環(huán)2兩端的端面為圓弧形。

外層焊環(huán)2的數(shù)量和間距可根據(jù)引腳安全距離進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)用新型提供兩種優(yōu)選實(shí)施方式：第一種實(shí)施方式如圖1所示，外層焊環(huán)2為四件，并在圓周方向均勻間隔設(shè)置；第二種實(shí)施方式如圖2所示，外層焊環(huán)2為三件，外層焊環(huán)2分布線的圓弧長(zhǎng)度為該圓的四分之三周長(zhǎng)，外層焊環(huán)2在圓弧形分布線上均勻間隔設(shè)置。當(dāng)引腳安全距離滿足要求時(shí)，采用第一種實(shí)施方式；當(dāng)安全距離不能滿足要求時(shí)，采用第二種實(shí)施方式。本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，器件將不再需要增加鉚釘固定，這樣可節(jié)約鉚釘，同時(shí)焊盤的用量減少，焊盤的焊接品質(zhì)也得到保證，減少人工補(bǔ)焊、掏焊等，降低了人力成本。