本實用新型涉及一種斷路器，尤其是一種用于地鐵牽引供電裝置的交流斷路器。

背景技術(shù)：

地鐵電力牽引供電系統(tǒng)是向地鐵供給牽引用電能的系統(tǒng)。電力牽引供電系統(tǒng)按照向電力機車提供的電流性質(zhì)分為直流制和交流制，交流制又分工頻單相交流制和低頻單相交流制。各種電流制的電力牽引供電系統(tǒng)的設(shè)備有很大的差別。中國實用新型專利CN 201829941 U公開了一種具有抑制過電壓功能的地鐵牽引供電裝置。而在這種地鐵牽引供電裝置中，需要用到交流斷路器。中國實用新型專利CN 205177738 U公開了一種斷路器。這種設(shè)計的斷路器，不能有效的防止電弧溢出，并且不具備金屬片間距可調(diào)、散熱和防水等功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于地鐵牽引供電裝置的交流斷路器，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，優(yōu)化了斷路器結(jié)構(gòu)，可有效的防止電弧溢出，具有金屬片間距可調(diào)、散熱、防水等功能

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。

一種用于地鐵牽引供電裝置的交流斷路器，包括基座，蓋，進線機構(gòu)，操作機構(gòu)，滅弧機構(gòu)，短路保護機構(gòu)和過載保護機構(gòu)，所述滅弧機構(gòu)的底面與垂直設(shè)置的支撐桿的一端固定連接，支撐桿的另一端與水平設(shè)置的第一金屬板的頂面固定連接，第一金屬板的頂面固定連接有垂直設(shè)置的第二金屬板，第二金屬板平行于滅弧機構(gòu)的側(cè)面，第二金屬板的表面固定連接有第一金屬片，第一金屬片與水平設(shè)置的液壓伸縮桿的一端固定連接，液壓伸縮桿的另一段固定連接有平行于第一金屬片的第二金屬片，第一金屬片與第二金屬片之間設(shè)有若干第三金屬片，第三金屬片表面開有第一圓形通孔，第三金屬片通過第一圓形通孔與液壓伸縮桿套接，第三金屬片與第二金屬板垂直接觸連接，第一金屬片與第三金屬片的表面均固定連接有金屬連接桿，金屬連接桿與第三金屬片固定連接，兩個相鄰的第三金屬片中間設(shè)有金屬彈簧，金屬彈簧與第三金屬片固定連接，蓋的表面開有第一矩形通孔，第一矩形通孔內(nèi)部固定連接有絕緣玻璃板，絕緣玻璃板的表面開有若干第二圓形通孔，蓋的內(nèi)表面在第二圓形通孔處固定連接有絕緣管，絕緣管與第二金屬板固定連接，絕緣玻璃板的外表面固定連接有垂直設(shè)置的絕緣條，絕緣條側(cè)面開有滑槽，蓋板嵌入滑槽與絕緣條滑動連接，蓋板的表面上部邊緣固定連接有密封條。

作為優(yōu)選，所述第三金屬片表面開有若干第二矩形通孔。

作為優(yōu)選，所述金屬彈簧內(nèi)部固定連接有金屬絲網(wǎng)。

采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于：本實用新型中滅弧機構(gòu)的底面與垂直設(shè)置的支撐桿的一端固定連接，支撐桿的另一端與水平設(shè)置的第一金屬板的頂面固定連接，第一金屬板是連接部件，可以有效的固定第二金屬板和第三金屬片相對于滅弧機構(gòu)的位置。第一金屬板的頂面固定連接有垂直設(shè)置的第二金屬板，第二金屬板平行于滅弧機構(gòu)的側(cè)面，第二金屬板的表面固定連接有第一金屬片，第一金屬片是固定在第二金屬板的表面的，防止在調(diào)整第三金屬片的間距時整體移動，無法達到規(guī)定的間距。第一金屬片與水平設(shè)置的液壓伸縮桿的一端固定連接，液壓伸縮桿的另一段固定連接有平行于第一金屬片的第二金屬片，第一金屬片與第二金屬片之間設(shè)有若干第三金屬片，第三金屬片表面開有第一圓形通孔，第三金屬片通過第一圓形通孔與液壓伸縮桿套接，第三金屬片與第二金屬板垂直接觸連接，第一金屬片與第三金屬片的表面均固定連接有金屬連接桿，金屬連接桿與第三金屬片固定連接，兩個相鄰的第三金屬片中間設(shè)有金屬彈簧，金屬彈簧與第三金屬片固定連接，金屬彈簧可以起到均衡拉力的作用，以保證第三金屬片之間的間距相等。進一步的，金屬彈簧內(nèi)部固定連接有金屬絲網(wǎng)，金屬絲網(wǎng)可以有效的防止金屬彈簧的提前老化，延長了金屬彈簧的使用壽命。通過改變液壓伸縮桿的長度可以靈活的改變第三金屬片的間距，有效的針對不同電壓等級的電弧進行滅弧作用。進一步的，第三金屬片表面開有若干第二矩形通孔，第二矩形通孔可以配合第三金屬片，有效的增大近極電壓降,提升針對溢出電弧的滅弧效果。蓋的表面開有第一矩形通孔，第一矩形通孔內(nèi)部固定連接有絕緣玻璃板，通過絕緣玻璃板可以清楚的觀察到斷路器內(nèi)部，方便了斷路器故障的排查。絕緣玻璃板的表面開有若干第二圓形通孔，蓋的內(nèi)表面在第二圓形通孔處固定連接有絕緣管，絕緣管與第二金屬板固定連接，由于絕緣管通過第二圓形通孔直接與斷路器外部氣流連通，可以起到對斷路器內(nèi)部的滅弧機構(gòu)和第三金屬片的散熱作用，防止斷路器高溫，有助于斷路器的穩(wěn)定運行。絕緣玻璃板的外表面固定連接有垂直設(shè)置的絕緣條，絕緣條側(cè)面開有滑槽，蓋板嵌入滑槽與絕緣條滑動連接，蓋板可以有效的防止電弧順著絕緣管溢出到外部，對工作人員造成傷害。同時由于蓋板與絕緣玻璃板之間有一定的距離，可以保證斷路器內(nèi)部的熱量可以導出。進一步的，蓋板的表面上部邊緣固定連接有密封條，密封條可以有效的防水，防止水沿絕緣玻璃板流入到絕緣管中，從而進入斷路器中，保證了斷路器的正常穩(wěn)定運行。

附圖說明

圖1是本實用新型一個具體實施方式的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型一個具體實施方式中第三金屬片的連接圖。

圖3是本實用新型一個具體實施方式中蓋板的連接圖。

圖4是本實用新型一個具體實施方式中金屬彈簧的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實用新型一個具體實施方式中金屬棒的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、基座；2、蓋；3、進線機構(gòu)；4、操作機構(gòu)；5、滅弧機構(gòu)；6、過載保護機構(gòu)；7、支撐桿；8、第一金屬板；9、第二金屬板；10、第一金屬片；11、液壓伸縮桿；12、第二金屬片；13、第三金屬片；14、第一圓形通孔；15、金屬連接桿；16、金屬彈簧；17、第一矩形通孔；18、絕緣玻璃板；19、第二圓形通孔；20、絕緣管；21、絕緣條；22、滑槽；23、蓋板；24、密封條；25、第二矩形通孔；26、金屬絲網(wǎng)；27、金屬棒；28、矩形凹槽；29、短路保護機構(gòu)。

具體實施方式

本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。

參照圖1-5，本實用新型一個具體實施方式包括基座1，蓋2，進線機構(gòu)3，操作機構(gòu)4，滅弧機構(gòu)5，短路保護機構(gòu)29和過載保護機構(gòu)6，所述滅弧機構(gòu)5的底面與垂直設(shè)置的支撐桿7的一端固定連接，支撐桿7的另一端與水平設(shè)置的第一金屬板8的頂面固定連接，第一金屬板8的頂面固定連接有垂直設(shè)置的第二金屬板9，第二金屬板9平行于滅弧機構(gòu)5的側(cè)面，第二金屬板9的表面固定連接有第一金屬片10，第一金屬片10與水平設(shè)置的液壓伸縮桿11的一端固定連接，液壓伸縮桿11的另一段固定連接有平行于第一金屬片10的第二金屬片12，第一金屬片10與第二金屬片12之間設(shè)有若干第三金屬片13，第三金屬片13表面開有第一圓形通孔14，第三金屬片13通過第一圓形通孔14與液壓伸縮桿11套接，第三金屬片13與第二金屬板9垂直接觸連接，第一金屬片10與第三金屬片13的表面均固定連接有金屬連接桿15，金屬連接桿15與第三金屬片13固定連接，兩個相鄰的第三金屬片13中間設(shè)有金屬彈簧16，金屬彈簧16與第三金屬片13固定連接，蓋2的表面開有第一矩形通孔17，第一矩形通孔17內(nèi)部固定連接有絕緣玻璃板18，絕緣玻璃板18的表面開有若干第二圓形通孔19，蓋2的內(nèi)表面在第二圓形通孔19處固定連接有絕緣管20，絕緣管20與第二金屬板9固定連接，絕緣玻璃板18的外表面固定連接有垂直設(shè)置的絕緣條21，絕緣條21側(cè)面開有滑槽22，蓋板23嵌入滑槽22與絕緣條21滑動連接，蓋板23的表面上部邊緣固定連接有密封條24。本實施例中滅弧機構(gòu)5的底面與垂直設(shè)置的支撐桿7的一端固定連接，支撐桿7的另一端與水平設(shè)置的第一金屬板8的頂面固定連接，第一金屬板8是連接部件，可以有效的固定第二金屬板9和第三金屬片13相對于滅弧機構(gòu)5的位置。第一金屬板8的頂面固定連接有垂直設(shè)置的第二金屬板9，第二金屬板9平行于滅弧機構(gòu)5的側(cè)面，第二金屬板9的表面固定連接有第一金屬片10，第一金屬片10是固定在第二金屬板9的表面的，防止在調(diào)整第三金屬片13的間距時發(fā)生整體移動，無法達到規(guī)定的間距。第一金屬片10與水平設(shè)置的液壓伸縮桿11的一端固定連接，液壓伸縮桿11的另一段固定連接有平行于第一金屬片10的第二金屬片12，第一金屬片10與第二金屬片12之間設(shè)有若干第三金屬片13，第三金屬片13表面開有第一圓形通孔14，第三金屬片13通過第一圓形通孔14與液壓伸縮桿11套接，第三金屬片13與第二金屬板9垂直接觸連接，第一金屬片10與第三金屬片13的表面均固定連接有金屬連接桿15，金屬連接桿15與第三金屬片13固定連接，兩個相鄰的第三金屬片13中間設(shè)有金屬彈簧16，金屬彈簧16與第三金屬片13固定連接，金屬彈簧16可以起到均衡拉力的作用，以保證第三金屬片13之間的間距相等。進一步的，金屬彈簧16內(nèi)部固定連接有金屬絲網(wǎng)26，金屬絲網(wǎng)26可以有效的防止金屬彈簧16的提前老化，延長了金屬彈簧16的使用壽命。通過改變液壓伸縮桿11的長度可以靈活的改變第三金屬片13的間距，有效的針對不同電壓等級的電弧進行滅弧作用。進一步的，第三金屬片13表面開有若干第二矩形通孔25，第二矩形通孔25可以配合第三金屬片13，有效的增大近極電壓降,提升針對溢出電弧的滅弧效果。蓋2的表面開有第一矩形通孔17，第一矩形通孔17內(nèi)部固定連接有絕緣玻璃板18，通過絕緣玻璃板18可以清楚的觀察到斷路器內(nèi)部，方便了斷路器故障的排查。絕緣玻璃板18的表面開有若干第二圓形通孔19，蓋2的內(nèi)表面在第二圓形通孔19處固定連接有絕緣管20，絕緣管20與第二金屬板9固定連接，由于絕緣管20通過第二圓形通孔19直接與斷路器外部氣流連通，可以起到對斷路器內(nèi)部的滅弧機構(gòu)5和第三金屬片13的散熱作用，防止斷路器產(chǎn)生高溫，有助于斷路器的穩(wěn)定運行。絕緣玻璃板18的外表面固定連接有垂直設(shè)置的絕緣條21，絕緣條21側(cè)面開有滑槽22，蓋板23嵌入滑槽22與絕緣條21滑動連接，蓋板23可以有效的防止電弧順著絕緣管20溢出到斷路器外部，對工作人員造成傷害。同時由于蓋板23與絕緣玻璃板18之間有一定的距離，可以保證斷路器內(nèi)部的熱量可以導出。進一步的，蓋板23的表面上部邊緣固定連接有密封條24，密封條24可以有效的防水，防止水沿絕緣玻璃板18流入到絕緣管20中，從而進入斷路器中，保證了斷路器的正常穩(wěn)定運行。

另外，本實施例中絕緣管20中設(shè)有金屬棒27，金屬棒27與第二金屬板9固定連接。金屬棒27可以利用其良好的導熱性能，將斷路器內(nèi)部的熱量快速導出。同時，有效的防止了在極端情況下電弧的溢出。除此之外，金屬棒27的表面還開有若干矩形凹槽28。矩形凹槽28可以有效的增大金屬棒27的換熱面積，提升了金屬棒27的換熱性能。

本實用新型是在背景技術(shù)引用的專利文獻的基礎(chǔ)上改進而來的，其中基座、蓋、進線機構(gòu)、操作機構(gòu)、滅弧機構(gòu)、短路保護機構(gòu)和過載保護機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和連接方式已經(jīng)在專利文獻中進行了充分的公開，屬于現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此不再詳述。

本實用新型中使用的液壓伸縮桿、金屬彈簧、金屬絲網(wǎng)和密封條等器件屬于成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述其具體結(jié)構(gòu)。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。