技術(shù)特征：

1.一種低溫?zé)Y(jié)紅外調(diào)頻電阻漿料，其特征在于，所述電阻漿料由35-85重量份的固相和15-65重量份的有機(jī)粘結(jié)相組成；

其中，所述固相由金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉及紅外調(diào)頻劑組成，三者的質(zhì)量比為70-90：1-20：1-20；

其中，所述有機(jī)粘結(jié)相由樹脂、溶劑、助劑組成；三者的質(zhì)量比為5-50：10-90：0.8-10。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻漿料，其特征在于，所述金屬粉為銀粉、金粉、鉑粉、鈀粉、銥粉、釕粉、鎳粉、錫粉、銅粉、鋅粉及鋁粉中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電阻漿料，其特征在于，所述低熔點(diǎn)玻璃粉為Bi₂O₃-TeO₂-ZnO體系。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電阻漿料，其特征在于，所述低熔點(diǎn)玻璃粉包括如下組分：Bi₂O₃、TeO₂、ZnO、SnO₂、CaO、BaO；各組分的重量比為20-70：10-70:1-50:1-30：1-25：1-35。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電阻漿料，其特征在于，所述紅外調(diào)頻劑為：SiC-SiO₂-TiO₂，NaBa_0.85Mg_0.15PO₄，Co_0.6Zn_0.4Ni_0.8Fe_1.2O₄,Zn_0.4(Re/Mn)_0.8Fe_1.2O₄Re，Mg₂Al₄Si₅O₁₆，MgO-Al₂O₃-SiO₂，CoFe₂O₄中的一種；其中，所述Re為L(zhǎng)a、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy中的任一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電阻漿料，其特征在于，所述樹脂為纖維樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酯樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電阻漿料，其特征在于，所述溶劑為二元酸酯、松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、令苯二甲酸二丁酯、檸檬酸三丁酯、二乙二醇單乙醚醋酸酯中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電阻漿料，其特征在于，所述助劑為分散劑、消泡劑、流平劑、觸變劑混合而成，各組分在漿料中的質(zhì)量比依次為：0.1-5：0.1-3：0.1-5：0.5-8。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電阻漿料，其特征在于，所述金屬粉的中值粒徑在100nm-1μm；所述低熔點(diǎn)玻璃粉的中值粒徑范圍在1-3μm。

10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述低溫?zé)Y(jié)紅外調(diào)頻電阻漿料制備方法，其特征在于，所述方法的步驟如下：

a、低熔點(diǎn)玻璃粉制備:依次稱量低熔點(diǎn)玻璃粉各組成物料，研磨混合后裝入坩堝；將裝有低熔點(diǎn)玻璃粉原料混合料的坩堝置于高溫窯爐中，加熱溫度為1000℃以上且保溫時(shí)間為0.5-5h，物料融成混合均勻的液體；將熔制好的混合液體快速傾倒在蒸餾水中，形成玻璃渣；將玻璃渣放入球磨機(jī)中球磨，球磨時(shí)間為1-10h，而后過(guò)篩，獲得低熔點(diǎn)玻璃粉；

b、有機(jī)粘結(jié)相制備:將樹脂、助劑加至溶劑中，加熱攪拌至完全溶解，即可獲得有機(jī)粘接相；

c、漿料制備:依次稱量金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉、紅外調(diào)頻劑以及有機(jī)粘結(jié)相，而后將稱量好的金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉及紅外調(diào)頻劑加至稱量好的有機(jī)粘結(jié)相中，攪拌分散后進(jìn)行三輥軋制，得到所述漿料。