技術(shù)特征：

1.一種氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述s1中，所述檸檬酸與硝酸鎵的摩爾比為1:（0.1~10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，進(jìn)一步地，所述s1中，所述去離子水的溫度為70~90℃，攪拌的時(shí)間為1~14h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述s2中，所述多孔硅粒徑為1~10μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述s2中，所述多孔硅與所述s1中的硝酸鎵的質(zhì)量比為（30~1）:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述s2中，所述攪拌的時(shí)間為1~24h；所述加熱蒸干的溫度為90~110℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述s3中，所述氮化處理的升溫速率為0.1~20℃/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，所述s3中，所述兩段式保溫的第一段溫度為100~600℃，保溫時(shí)間為10~180min；第二段溫度為700~1000℃，保溫時(shí)間為120~360min。

9.一種氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料，其特征在于，采用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料的制備方法制得。

10.一種鋰離子電池，其特征在于，包括權(quán)利要求9所述的氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料、制備方法及其應(yīng)用，所述制備方法包括S1：檸檬酸與硝酸鎵制備凝膠溶液；S2：多孔硅顆粒于凝膠溶液中攪拌得懸濁液，隨后加熱蒸干，獲得絡(luò)合物包覆的多孔硅材料；S3：氮化處理、兩段式保溫后，冷卻至室溫取出，得到氮化鎵碳層包覆的多孔硅負(fù)極材料。本發(fā)明制得的氮化鎵碳層包覆多孔硅負(fù)極材料，能夠改善硅負(fù)極的倍率性能以及循環(huán)穩(wěn)定性，有效改善了硅導(dǎo)電性不足的問題，緩解了硅脫嵌鋰產(chǎn)生的巨大體積膨脹；且制備方法簡單、能耗低、成本低，可適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：高標(biāo),徐一帆,霍開富,張徽,郭鑫博,周易
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6