1.一種釹鐵硼油泥廢料分級回收制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼油泥廢料分級回收制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于，步驟一中所述濕磨為添加有機溶劑的低溫球磨工藝，所述低溫球磨工藝的溫度不高于25℃，所述有機溶劑為乙醇、丙酮及正己烷中的一種或兩種以上，所述釹鐵硼油泥廢料、有機溶劑及球磨中磨球的質(zhì)量比為1:0.7~1.2:10~15，所述球磨的轉(zhuǎn)速為300r/min~400r/min，所述球磨的時間為12h~36h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼油泥廢料分級回收制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于，步驟一中所述粗粉油泥為采用400~600目篩網(wǎng)篩分的篩下物，所述細粉油泥為采用1000目以上篩網(wǎng)篩分的篩下物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼油泥廢料分級回收制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于，步驟二中所述真空環(huán)境下脫脂的溫度為200℃~300℃，保溫時間為1h~2h；所述氫氣氣氛下還原的溫度為750℃~850℃，保溫時間為1.5h~3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼油泥廢料分級回收制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于，步驟三中所述元素比例調(diào)整為加入稀土化合物、鐵化合物及硼化合物中的一種或兩種以上，所述稀土化合物包括含稀土元素的鹽類和氧化物，所述鐵化合物包括鐵粉和鐵氧化物，所述硼化合物包括硼酸和硼氧化物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種釹鐵硼油泥廢料分級回收制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于，所述粗粉氫還原相中加入的稀土化合物為含nd的鹽類和氧化物，所述粗粉氫還原相進行元素比例調(diào)整后fe、re、b元素的摩爾比為14:2.15~2.25:1.00~1.05；所述細粉氫還原相中加入的稀土化合物為含nd、pr、dy、tb、ce、sm的鹽類和氧化物??中的一種或兩種以上，所述細粉氫還原相進行元素比例調(diào)整后fe、re、b元素的摩爾比為14:4.2~6.2:1.00~1.05。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼油泥廢料分級回收制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于，步驟三中所述還原劑為ca和/或cah2，所述還原劑的質(zhì)量為粗粉氫還原相或細粉氫還原相進行元素比例調(diào)整后質(zhì)量的35%~60%；所述熔鹽為氯化鉀、氯化鈉及氯化鈣中的一種或兩種以上，所述熔鹽的質(zhì)量為還原劑質(zhì)量的5%~20%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼油泥廢料分級回收制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于，步驟三中所述粗粉氫還原相的還原擴散反應(yīng)溫度t1為950℃~1050℃，反應(yīng)時間t1為3h~6h；所述細粉氫還原相的還原擴散反應(yīng)溫度t2為，t2的單位為℃，反應(yīng)時間t2?為，t2的單位為h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼油泥廢料分級回收制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于，步驟四中所述回收磁粉與富稀土磁粉混合的質(zhì)量比為1:0.2~0.7。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼油泥廢料分級回收制備燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法，其特征在于，步驟四中所述燒結(jié)的制度為：升溫至200℃~300℃保溫1h~2h，升溫至600℃~800℃保溫1.5h~3h，升溫至1040℃~1100℃保溫3h~4h，然后在890℃~930℃保溫3h，最后在500℃~550℃保溫3h。