引力。差速器48可以包括能夠向車輛傳動(dòng)輪28提供扭矩傳輸?shù)亩鄠€(gè)齒輪。在這個(gè)示例中，第二動(dòng)力傳輸單元44通過差速器48與輪軸50機(jī)械地耦接從而向車輛驅(qū)動(dòng)輪28分配扭矩。
[0036]也可以采用電動(dòng)機(jī)22 (即第二電機(jī))通過向軸52輸出扭矩而驅(qū)動(dòng)車輛驅(qū)動(dòng)輪28，軸52也與第二動(dòng)力傳輸單元44相連接。在一個(gè)實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)22以及發(fā)電機(jī)18相配合作為再生制動(dòng)系統(tǒng)的一部分，在該系統(tǒng)中，電動(dòng)機(jī)22以及發(fā)電機(jī)18 二者都可以作為電動(dòng)機(jī)以輸出扭矩。例如，電動(dòng)機(jī)22以及發(fā)電機(jī)18每一個(gè)都可以向電池組24輸出電力。
[0037]電池組24是電動(dòng)車輛電池總成的示例類型。電池組24可以是能夠輸出電力從而使電動(dòng)機(jī)22以及發(fā)電機(jī)18運(yùn)行的高壓電池。其他類型的能量存儲(chǔ)裝置和/或輸出裝置也可與電動(dòng)車輛一起使用。
[0038]示例動(dòng)力系統(tǒng)10包括感應(yīng)器總成54，其用在DC-DC轉(zhuǎn)換器中從而使電池組24升壓或降壓。感應(yīng)器總成54是可變電壓控制器56的一部分。
[0039]示例動(dòng)力系統(tǒng)10可進(jìn)一步包括用于轉(zhuǎn)換移動(dòng)到電池組24以及從電池組24移出的電流的逆變器58。
[0040]現(xiàn)參照圖2-4,示例感應(yīng)器總成54包括保持在殼體68內(nèi)的感應(yīng)器64。感應(yīng)器64包括磁芯72以及纏在磁芯72的至少一部分上的線圈76。
[0041]殼體68包括底部80。多個(gè)壁84自底部在第一方向D1延伸。多個(gè)延伸部88自底部80在第二方向D2延伸。第二方向D2與第一方向D1相反。
[0042]壁84提供容納感應(yīng)器64的空腔92。在這個(gè)示例中，感應(yīng)器64設(shè)置在絕緣材料內(nèi)，例如灌裝料96，其將感應(yīng)器64與底部80內(nèi)的壁84分開。在這樣的示例中，感應(yīng)器64不與壁84或底部80直接接觸。
[0043]延伸部88從底部80延伸到與冷卻板104直接接觸的端部100。在另一個(gè)示例中，延伸部88不與冷卻板104直接接觸。延伸部88以具有行和列112的陣列的方式設(shè)置。仍然在其他示例中，不采用延伸部，并且底部80與冷卻板104直接接觸。
[0044]在這個(gè)示例中，冷卻板104是用螺栓固定在殼體68底面的容器。蓋子(未示出)
可以固定于殼體68從而將空腔92密封?？梢悦子妹芊饧?例如O型密封圈或有機(jī)娃基的密封劑——使接口本質(zhì)上防漏。例如冷卻板104可以是鋁或銅的。
[0045]在感應(yīng)器總成54的操作過程中，感應(yīng)器64產(chǎn)生熱能。熱能通過灌裝料96從感應(yīng)器64傳送到達(dá)殼體68的底部80。熱能從底部80直接傳送到延伸部88。一些來自擴(kuò)展部88的熱能可以移動(dòng)到冷卻板104內(nèi)。其他的熱能通過流動(dòng)F——例如水或空氣的流動(dòng)——從擴(kuò)展部88帶走。
[0046]流動(dòng)F從供給物114移動(dòng)經(jīng)過陣列108。流動(dòng)F移動(dòng)通過陣列108內(nèi)的空隙與空間116。列112相對于經(jīng)過陣列108的流動(dòng)方向D交錯(cuò)。交錯(cuò)的列112增強(qiáng)了流經(jīng)陣列108的湍流，從而可以提高從延伸部88到流動(dòng)F的熱能傳遞。
[0047]流動(dòng)F通過入口 120進(jìn)入冷卻板104和底部80之間的區(qū)域。流動(dòng)F通過出口 124離開冷卻板104和底部80之間的區(qū)域。在這個(gè)示例中，冷卻板104限定了入口 120和出口124 二者。
[0048]示例延伸部88具有總體上圓形橫截面外廓。在其他示例中，延伸部88具有其他的橫截面外廓，例如菱形、矩形或正方形橫截面外廓。延伸部88可以是板形散熱片(platefin)或針狀散熱片(pin fin)。
[0049]示例延伸部88的長度L從8毫米到10毫米。也就是示例的延伸部88從底部80延伸出8-10毫米。延伸部88的直徑D約為2.5毫米。因此，示例延伸部88的直徑D是從延伸部的長度L的25%到32%。
[0050]延伸部88的陣列108可根據(jù)最大熱特性、降低的流動(dòng)阻力、減小的壓降以及便于制造而進(jìn)行優(yōu)化。
[0051]可以進(jìn)行優(yōu)化的延伸部88的其他參數(shù)包括延伸部88的整體形狀、延伸部88的尺寸以及從直接附接于底部80的延伸部88的部分到端部100的傾斜度及錐角。
[0052]殼體68是整體結(jié)構(gòu)。也就是壁84、底部80以及延伸部88都由同一塊連續(xù)材料形成的。
[0053]示例的殼體68可以加工自單塊材料。在另一個(gè)示例中，殼體68采用粉末鋁或銅材料鑄造。無論是加工或是從粉末金屬材料壓鑄，殼體68是連續(xù)的材料塊。
[0054]當(dāng)制造少量的單元時(shí)特別適合采用加工。壓鑄尤其適合于高產(chǎn)量。壓鑄過程開始于粉碎的金屬、熔融以及注射到預(yù)制件中，最后以燒結(jié)和沖壓成品單元而結(jié)束。
[0055]所公開的示例中的至少一些特征包括提供感應(yīng)器殼體，其可以在不利用散熱膏層以及其他用以提高熱能移走的層的情況下有效地得到冷卻。在一些示例中，在本發(fā)明的總成中的熱阻與現(xiàn)有設(shè)計(jì)相比降低了約百分之二十。組裝過程也簡化了，其部分原因是由于更少的組成部分。組裝過程也通過消除散熱膏而簡化。在延伸部和底部之間的連續(xù)材料介質(zhì)移除了與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的基板相關(guān)的接觸熱阻。
[0056]上述說明實(shí)質(zhì)上是示例性的而不是限制。沒有必然背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)的公開示例的變形及改進(jìn)對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。因此，法律賦予本發(fā)明的保護(hù)范圍只能通過研究權(quán)利要求而確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種感應(yīng)器殼體，其特征在于，包含: 底部； 多個(gè)延伸自底部用于提供容納感應(yīng)器的空腔的多個(gè)壁；以及 多個(gè)用于使熱能從底部以及多個(gè)壁傳送的底部的延伸部。
2.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)器殼體，其特征在于，多個(gè)壁從底部的第一側(cè)在第一方向延伸以及多個(gè)延伸部從底部的第二側(cè)在不同于第一方向的第二方向延伸。
3.如權(quán)利要求2中所述的感應(yīng)器殼體,其特征在于,第一方向與第二方向相反。
4.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)器殼體，其特征在于，多個(gè)延伸部包括銷釘。
5.如權(quán)利要求4中所述的感應(yīng)器殼體，其特征在于，銷釘?shù)臋M截面總體上為圓形外廓。
6.如權(quán)利要求4中所述的感應(yīng)器殼體，其特征在于，銷釘直接延伸自底部。
7.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)器殼體，其特征在于，包括冷卻板以及多個(gè)從底部延伸到與冷卻板直接接觸的端部的延伸部。
8.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)器殼體，其特征在于，底部以及多個(gè)延伸部是連續(xù)的整體結(jié)構(gòu)的部分。
9.如權(quán)利要求1中所述的感應(yīng)器殼體，其特征在于，多個(gè)延伸部以行和列的陣列的方式設(shè)置，至少一些列相對彼此以及相對經(jīng)過多個(gè)延伸部的流動(dòng)的方向是交錯(cuò)的，從而增強(qiáng)瑞流。
【專利摘要】一種示例的感應(yīng)器殼體，除其他外包括底部、多個(gè)延伸自底部用于提供容納感應(yīng)器的空腔的壁以及多個(gè)用于將熱能從底部和多個(gè)壁傳送的底部的延伸部。
【IPC分類】H01F27-02, H01F27-08
【公開號】CN104575951
【申請?zhí)枴緾N201410587668
【發(fā)明人】蘇希爾·庫馬爾, 貝赫扎德·瓦法卡, 沙拉姆·薩雷, 王天立, 紀(jì)昌俊
【申請人】福特全球技術(shù)公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月28日
【公告號】DE102014221529A1, US20150116064