從而能夠更加有效的防止水汽、氧氣侵入，對第一、第二 OLED顯示器件12、22進(jìn)行更好的封裝與保護(hù)。
[0039]請參閱圖2，同時結(jié)合圖1，本發(fā)明還提供一種雙面OLED顯示裝置的制造方法，包括如下步驟:
[0040]步驟1、提供一第一基板11，在所述第一基板11 一側(cè)制備第一 OLED顯示器件12。
[0041]所述第一基板11為透明的TFT基板。所述第一 OLED顯示器件12為底發(fā)光型OLED顯示器件，朝向所述第一基板11發(fā)光。
[0042]具體的，所述步驟I包括:在所述第一基板11的一側(cè)依次制備透明陽極、有機(jī)發(fā)光層、及反射陰極，從而制得所述第一 OLED顯示器件12。
[0043]步驟2、提供一第二基板21，在所述第二基板21 —側(cè)制備第二 OLED顯示器件22。
[0044]所述第二基板21為透明的TFT基板。所述第二 OLED顯示器件22為底發(fā)光型OLED顯示器件，朝向所述第二基板21發(fā)光。
[0045]具體的，所述步驟2包括:在所述第二基板21的一側(cè)依次制備透明陽極、有機(jī)發(fā)光層、及反射陰極，從而制得所述第二 OLED顯示器件22 ;將兩電極引線由OLED顯示器件的同側(cè)相對引出。
[0046]步驟3、在所述第一基板11上貼敷端面封裝薄膜30，并使所述端面封裝薄膜30完全覆蓋第一 OLED顯示器件12。
[0047]所述端面封裝薄膜30類似于雙面膠，兩面均具有粘性，且所述端面封裝薄膜30同時具有干燥及阻隔水汽、氧氣的功能。
[0048]進(jìn)一步的，所述步驟3還包括:于所述端面封裝薄膜30的外圍在所述第一基板11設(shè)置有第一 OLED顯示器件12的一側(cè)制作第一無機(jī)物封裝框13，對應(yīng)于所述第一無機(jī)物封裝框13在所述第二基板21設(shè)置有第二 OLED顯示器件22的一側(cè)制作第二無機(jī)物封裝框23，并在所述第一或第二無機(jī)封裝框13、23上涂覆框膠31。
[0049]所述第一、第二無機(jī)封裝框13、23的材料為氮化硅。
[0050]步驟4、將所述第一基板11與第二基板12進(jìn)行對組、壓合，使所述第一、第二 OLED顯示器件12、22相對設(shè)置，使所述端面封裝薄膜30完全覆蓋第二 OLED顯示器件22，通過所述端面封裝薄膜30將第一、第二基板11、21粘貼在一起，并對第一、第二 OLED顯示器件12、22進(jìn)行封裝。
[0051]進(jìn)一步的，所述步驟4還包括固化框膠31，通過所述膠框31將第一、第二無機(jī)物封裝框13、23粘結(jié)在一起。
[0052]至此，完成雙面OLED顯示裝置的制作。
[0053]通過該方法制得的雙面OLED顯示裝置，其第一、第二 OLED顯示器件12、22均為底發(fā)光型OLED顯示器件，二者相對設(shè)置，分別朝向所述第一、第二基板11、21發(fā)光。所述第一 OLED顯示器件12發(fā)出的光透過所述第一基板11獨(dú)立進(jìn)行畫面顯示，所述第二 OLED顯示器件22發(fā)出的光透過所述第二基板21獨(dú)立進(jìn)行畫面顯示，從而所述第一、第二 OLED顯示器件12、22能夠彼此獨(dú)立工作，顯示不同的畫面，實(shí)現(xiàn)雙面獨(dú)立互不影響的發(fā)光、顯示功能。所述端面封裝薄膜30將第一、第二基板11、21粘貼在一起，并對第一、第二 OLED顯示器件12、22進(jìn)行封裝，使得第一、第二基板11、21的抗壓性能提高，不易被外力損壞，更使得雙面OLED顯示裝置的結(jié)構(gòu)簡單、輕薄、易于制作，不增加制作成本。所述第一、第二無機(jī)封裝框13、23的內(nèi)部組織致密，水汽無法穿透，僅框膠31可以通過少量水汽、氧氣，從而能夠更加有效的防止水汽、氧氣侵入，對第一、第二 OLED顯示器件12、22進(jìn)行更好的封裝與保護(hù)。
[0054]綜上所述，本發(fā)明的雙面OLED顯示裝置，通過在相對的第一、第二基板上分別設(shè)置第一、第二 OLED顯示器件，使二者分別朝向所述第一、第二基板發(fā)光，通過設(shè)置端面封裝薄膜將第一、第二基板粘貼在一起，并對第一、第二 OLED顯示器件進(jìn)行封裝，既能實(shí)現(xiàn)雙面獨(dú)立互不影響的發(fā)光、顯示功能，又具備結(jié)構(gòu)簡單、輕薄、易于制作，不增加制作成本的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的雙面OLED顯示裝置的制造方法，通過在相對的第一、第二基板上分別制備第一、第二 OLED顯示器件，使二者分別朝向所述第一、第二基板發(fā)光，通過貼敷端面封裝薄膜將第一、第二基板粘貼在一起，并對第一、第二 OLED顯示器件進(jìn)行封裝，使該方法的工藝簡便，制作成本低、效率高，由該方法制作的雙面OLED顯示裝置結(jié)構(gòu)簡單、輕薄，能夠?qū)崿F(xiàn)雙面獨(dú)立互不影響的發(fā)光、顯示功能。
[0055]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙面OLED顯示裝置，其特征在于，包括:第一基板(11)、與所述第一基板(11)相對設(shè)置的第二基板(21)、設(shè)于所述第一基板(11)面向第二基板(21) —側(cè)的第一 OLED顯示器件(12)、設(shè)于所述第二基板(21)面向第一基板(11) 一側(cè)的第二 OLED顯示器件(22)、及設(shè)于所述第一、第二基板(11、21)之間并完全覆蓋所述第一、第二 OLED顯示器件(12、22)的端面封裝薄膜(30); 其中，所述第一、第二 OLED顯示器件(12、22)均為底發(fā)光型OLED顯示器件，二者相對設(shè)置，分別朝向所述第一、第二基板(11、21)發(fā)光； 所述端面封裝薄膜(30)將第一、第二基板(11、21)粘貼在一起，并對第一、第二 OLED顯示器件(12、22)進(jìn)行封裝。
2.如權(quán)利要求1所述的雙面OLED顯示裝置，其特征在于，所述第一OLED顯示器件(12)包括設(shè)于所述第一基板(11)面向第二基板(21) —側(cè)的透明陽極、反射陰極、及設(shè)于所述透明陽極與反射陰極之間的有機(jī)發(fā)光層；所述第二 OLED顯示器件(22)包括設(shè)于所述第二基板(21)面向第一基板(11) 一側(cè)的透明陽極、反射陰極、及設(shè)于所述透明陽極與反射陰極之間的有機(jī)發(fā)光層。
3.如權(quán)利要求1所述的雙面OLED顯示裝置，其特征在于，所述第一基板(11)為TFT基板，所述第二基板(21)為TFT基板。
4.如權(quán)利要求1所述的雙面OLED顯示裝置，其特征在于，還包括于所述端面封裝薄膜(30)的外圍在所述第一基板(11)面向第二基板(21) —側(cè)設(shè)置的第一無機(jī)物封裝框(13)、于所述端面封裝薄膜(30)的外圍在所述第二基板(21)面向第一基板(11) 一側(cè)設(shè)置的第二無機(jī)物封裝框(23)、及設(shè)于所述第一、第二無機(jī)封裝框(13、23)之間的框膠(31)。
5.如權(quán)利要求4所述的雙面OLED顯示裝置，其特征在于，所述第一、第二無機(jī)封裝框(13、23)的材料為氮化硅。
6.一種雙面OLED顯示裝置的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟1、提供一第一基板(11)，在所述第一基板(11) 一側(cè)制備第一 OLED顯示器件(12)； 所述第一 OLED顯示器件(12)為底發(fā)光型OLED顯示器件，朝向所述第一基板(11)發(fā)光; 步驟2、提供一第二基板(21)，在所述第二基板(21) —側(cè)制備第二 OLED顯示器件(22)； 所述第二 OLED顯示器件(22)為底發(fā)光型OLED顯示器件，朝向所述第二基板(21)發(fā)光; 步驟3、在所述第一基板(11)上貼敷端面封裝薄膜(30)，并使所述端面封裝薄膜(30)完全覆蓋第一 OLED顯示器件(12); 步驟4、將所述第一基板(11)與第二基板(12)進(jìn)行對組、壓合，使所述第一、第二 OLED顯示器件(12、22)相對設(shè)置，使所述端面封裝薄膜(30)完全覆蓋第二 OLED顯示器件(22)，通過所述端面封裝薄膜(30)將第一、第二基板(11、21)粘貼在一起，并對第一、第二 OLED顯示器件(12、22)進(jìn)行封裝。
7.如權(quán)利要求6所述的雙面OLED顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟I包括:在所述第一基板(11)的一側(cè)依次制備透明陽極、有機(jī)發(fā)光層、及反射陰極；所述步驟2包括:在所述第二基板(21)的一側(cè)依次制備透明陽極、有機(jī)發(fā)光層、及反射陰極。
8.如權(quán)利要求6所述的雙面OLED顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟I中的第一基板(11)和所述步驟2中的第二基板(21)均為TFT基板。
9.如權(quán)利要求6所述的雙面OLED顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟3還包括:于所述端面封裝薄膜(30)的外圍在所述第一基板(11)設(shè)置有第一 OLED顯示器件(12)的一側(cè)制作第一無機(jī)物封裝框(13)，對應(yīng)于所述第一無機(jī)物封裝框(13)在所述第二基板(21)設(shè)置有第二 OLED顯示器件(22)的一側(cè)制作第二無機(jī)物封裝框(23)，并在所述第一或第二無機(jī)封裝框(13、23)上涂覆框膠(31)。
10.如權(quán)利要求9所述的雙面OLED顯示裝置的制造方法，其特征在于，所述步驟4還包括固化框膠(31)，通過所述膠框(31)將第一、第二無機(jī)物封裝框(13、23)粘結(jié)在一起； 所述第一、第二無機(jī)封裝框(13、23)的材料為氮化硅。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙面OLED顯示裝置及其制作方法。該雙面OLED顯示裝置包括：相對設(shè)置的第一、第二基板(11、21)、設(shè)于第一基板(11)面向第二基板(21)一側(cè)的第一OLED顯示器件(12)、設(shè)于第二基板(21)面向第一基板(11)一側(cè)的第二OLED顯示器件(22)、及設(shè)于第一、第二基板(11、21)之間并完全覆蓋所述第一、第二OLED顯示器件(12、22)的端面封裝薄膜(30)；所述第一、第二OLED顯示器件(12、22)均為底發(fā)光型OLED顯示器件，二者相對設(shè)置，分別朝向第一、第二基板(11、21)發(fā)光；所述端面封裝薄膜(30)將第一、第二基板(11、21)粘貼在一起，并對第一、第二OLED顯示器件(12、22)進(jìn)行封裝。該雙面OLED裝置結(jié)構(gòu)簡單、輕薄、易于制作，制作成本低。
【IPC分類】H01L51-56, H01L27-32, H01L51-52
【公開號】CN104576697
【申請?zhí)枴緾N201410817962
【發(fā)明人】劉亞偉, 王宜凡
【申請人】深圳市華星光電技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月24日