一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體放電管加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體放電管是一種開關(guān)型保護(hù)器件，常用于多級(jí)保護(hù)電路中的第一級(jí)或前兩級(jí)，起泄放雷電暫態(tài)過(guò)電流和限制過(guò)電壓作用。其采用陶瓷密閉封裝，內(nèi)部由兩個(gè)或數(shù)個(gè)帶間隙的金屬電極，充以惰性氣體(氬氣或氖氣)構(gòu)成。當(dāng)加到兩電極端的電壓達(dá)到使氣體放電管內(nèi)的氣體擊穿時(shí)，氣體放電管便開始放電，由高阻抗變成低阻抗，使浪涌電壓迅速短路至接近零電壓，并將過(guò)電流釋放入地，從而對(duì)后續(xù)電路起到保護(hù)作用。當(dāng)浪涌電壓消失后，氣體放電管熄滅恢復(fù)到高阻抗?fàn)顟B(tài)，等待下一次動(dòng)作。
[0003]氣體放電管的瓷管內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的碳線，由于碳是一種良好的導(dǎo)體，通過(guò)畫碳線可以降低放電管的擊穿電壓。針對(duì)不同的瓷管規(guī)格，碳線的粗線、數(shù)量和布置方式也相應(yīng)不同。
[0004]現(xiàn)有加工工藝中，主要采用兩種方式進(jìn)行畫線:一種是手工畫線，由于瓷管的直徑較小(2mm?8mm)，所以操作難度較大，生產(chǎn)率低下，且很難保證碳線的長(zhǎng)度和均勻性分布，畫線精度不高。另一種是半自動(dòng)畫線，即通過(guò)夾鉗夾住碳鉛送往瓷管內(nèi)壁進(jìn)行畫線，由于碳鉛較細(xì)(直徑為0.5mm?0.9mm)，所以?shī)A鉗所用碳鉛的長(zhǎng)度均較短，且需人工頻繁換鉛，否則極易出現(xiàn)斷鉛的情況。此外，由于夾鉗夾持住的那段碳鉛無(wú)法使用，只能扔掉，從而致使碳鉛的使用率不高，增加了生產(chǎn)成本。為此，急需設(shè)計(jì)一種氣體放電管全自動(dòng)畫線機(jī)，以提高瓷管的畫線精度、生產(chǎn)效率和碳鉛利用率。
[0005]由于瓷管尺寸偏小、質(zhì)量偏輕，且長(zhǎng)、寬、高的尺寸非常接近，在輸送過(guò)程中極易翻轉(zhuǎn)，所以很難保證以畫線作業(yè)時(shí)所需的水平方位實(shí)現(xiàn)逐一進(jìn)料。此外，由于瓷管規(guī)格不同，其對(duì)應(yīng)的形狀、尺寸不同，從而對(duì)進(jìn)料通道的要求也不相同。為此，要想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)畫線，需提供一種適用于多種規(guī)格瓷管自動(dòng)畫線作業(yè)的自動(dòng)進(jìn)料裝置，以輔助畫線機(jī)構(gòu)和夾具完成自動(dòng)取料、畫線工序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能自動(dòng)檢測(cè)有無(wú)瓷管，以及瓷管的落下方位是否正確的氣體放電管自動(dòng)進(jìn)料裝置及方法。
[0007]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置包括震動(dòng)盤、籠架、進(jìn)料籠、震動(dòng)接頭、落料固定塊、快速止料塊、進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座、卸料桿、快速開夾座和瓷管夾緊裝置；所述震動(dòng)盤與所述進(jìn)料籠通過(guò)籠架固定連接；所述籠架包括瓷管進(jìn)料口和刪桿對(duì)接口 ；所述進(jìn)料籠包括刪桿、隔圈、底板，所述隔圈和底板上都設(shè)有瓷管進(jìn)料口和刪桿對(duì)接口，所述刪桿依次套進(jìn)所述籠架、所述隔圈和底板上的刪桿對(duì)接口 ；所述震動(dòng)接頭與所述底板的末端固定連接，所述震動(dòng)接頭固定在所述落料固定塊中；所述震動(dòng)接頭包括空心圓柱體、錐形接口和間隙，所述間隙沿所述空心圓柱體下部穿過(guò)所述錐形接口的末端；所述快速止料塊包括止料凸起，所述快速止料塊插入所述間隙內(nèi)，所述止料凸起堵在所述錐形接口上；所述進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座包括第一連接孔、第二連接孔、第二通孔和桿，所述桿穿過(guò)所述第二通孔與所述進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座滑動(dòng)連接，所述桿一端與所述落料固定塊固定連接，另一端與所述空心圓柱體的外壁固定連接；所述快速止料塊與所述第一連接孔通過(guò)螺旋固定連接，所述卸料桿與所述第二連接孔通過(guò)螺旋固定連接；所述快速開夾座包括L形臂，所述L形臂位于所述快速止料塊的下方；所述瓷管夾緊裝置包括單邊定夾和定夾固定塊，所述單邊定夾上開有瓷管夾緊間隙，所述定夾固定塊伸入所述瓷管夾緊間隙內(nèi)。
[0008]上述方案中，所述震動(dòng)接頭還包括第一通孔，所述第一通孔開在所述空心圓柱體上部。
[0009]上述方案中，還包括光電傳感器，所述光電傳感器固定安裝在所述落料固定塊上，所述電傳感器堵住所述第一通孔的兩端開口上。
[0010]上述方案中，還包括光纖傳感器，所述光纖傳感器位于所述間隙上部，所述光纖傳感器堵住所述間隙上部的兩端開口。
[0011]上述方案中，所述籠架還包括軌道，所述軌道末端處的所述刪桿突出所述刪桿對(duì)接口。
[0012]一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置的進(jìn)料方法，其特征在于包括以下步驟:
[0013](A)啟動(dòng)氣體放電管畫線機(jī)，所述震動(dòng)盤進(jìn)行瓷管的進(jìn)給，所述瓷管從所述震動(dòng)盤經(jīng)過(guò)所述籠架進(jìn)入到所述進(jìn)料籠，到達(dá)所述震動(dòng)接頭，所述止料凸起抵住所述瓷管；
[0014](B)所述光電傳感器檢測(cè)是否有所述瓷管通過(guò):
[0015]若沒有所述瓷管通過(guò)，所述第一通孔中間為空，所述光電傳感器接收到信號(hào)，說(shuō)明缺料，設(shè)備先暫停，所述震動(dòng)盤振動(dòng)促使所述瓷管進(jìn)給，若依舊缺料則發(fā)出報(bào)警，設(shè)備停止工作等待加料，直至再次有所述瓷管填充時(shí)才繼續(xù)工作；
[0016]若有所述瓷管通過(guò)，則進(jìn)入步驟(C);
[0017](C)所述光纖傳感器對(duì)所述瓷管的方位進(jìn)行檢測(cè)，所述瓷管的中心軸線與所述震動(dòng)接頭的豎直方向平行為正確方位，進(jìn)入步驟(D);否則所述光纖傳感器通過(guò)所述瓷管的中空位置接收到光信號(hào)，進(jìn)入步驟(E);
[0018](D)所述瓷管夾緊裝置向左運(yùn)動(dòng)，抵住所述L形臂，所述L形臂突出的部位抵開所述定夾固定塊，所述瓷管夾緊間隙打開，同時(shí)所述瓷管夾緊裝置推動(dòng)所述卸料桿，所述卸料桿帶動(dòng)所述快速止料塊移出所述錐形接口，所述瓷管落入到所述瓷管夾緊間隙；所述瓷管夾緊裝置向右復(fù)位，進(jìn)行畫線。
[0019](E)所述瓷管夾緊裝置向左運(yùn)動(dòng)，抵住所述L形臂，所述L形臂突出的部位抵開所述定夾固定塊，所述瓷管夾緊間隙打開，同時(shí)所述瓷管夾緊裝置推動(dòng)所述卸料桿，所述卸料桿帶動(dòng)所述快速止料塊移出所述震動(dòng)接頭的出口，所述瓷管落入到所述瓷管夾緊間隙；所述定夾固定塊松開，放棄所述瓷管，所述瓷管夾緊裝置繼續(xù)進(jìn)料后再?gòu)?fù)位。
[0020]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用進(jìn)料籠垂直進(jìn)料，利用重力作用使進(jìn)料更加方便；利用光電傳感器檢測(cè)是否缺料，缺料自動(dòng)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)料；利用光纖傳感器對(duì)瓷管的方位進(jìn)行檢測(cè)，若檢查瓷管方位錯(cuò)位，自動(dòng)棄料；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使瓷管有序排列，逐一下料，具有缺料報(bào)警，自動(dòng)補(bǔ)給，自動(dòng)棄料的功能。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明示意圖。
[0022]圖2是籠架示意圖。
[0023]圖3是進(jìn)料籠示意圖。
[0024]圖4是震動(dòng)接頭示意圖。
[0025]圖5是快速止料塊示意圖。
[0026]圖6是進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座示意圖。
[0027]圖7是快速開夾座示意圖。
[0028]圖8是瓷管夾緊裝置示意圖。
[0029]圖9是瓷管正確方位示意圖。
[0030]圖10是瓷管垂直方位示意圖。
[0031]圖11是本發(fā)明工作流程圖。
[0032]圖中:1、震動(dòng)盤；2、籠架；3、進(jìn)料籠;301、刪桿;302、隔圈;303、底板;4、震動(dòng)接頭；401、空心圓柱體；402、錐形接口 ；403、第一通孔；404、間隙；5、進(jìn)料固定座；6、光電傳感器；7、落料固定塊；8、進(jìn)料籠壓緊塊；9、快速止料塊；901、止料凸起；10、進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座；1001、第一連接孔；1002、第二連接孔；1003、第二通孔；1004、桿；11、卸料桿；12、快速開夾座；1201、L形臂；13、光纖傳感器；14、瓷管夾緊裝置；1401、單邊定夾；1402、定夾固定塊；1403、瓷管夾緊間隙；1404、快速卸料槽；15、瓷管；16、瓷管進(jìn)料口 ；17、刪桿對(duì)接口。
【具體實(shí)施方式】
[0033]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、
“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0034]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0035]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0036]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]見圖1、2、3、4、5、6、7、8和9所示，一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置包括震動(dòng)盤1、籠架2、進(jìn)料籠3、震動(dòng)接頭4、進(jìn)料固定座5、光電傳感器6、落料固定塊7、進(jìn)料籠壓緊塊8、快速止料塊9、進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座10、卸料桿11、快速開夾座12、光電傳感器13、瓷管夾緊裝置14和瓷管15 ;所述震動(dòng)盤I與所述進(jìn)料籠3通過(guò)籠架2固定連接；所述籠2包括軌道201、瓷管進(jìn)料口 16和6個(gè)刪桿對(duì)接口 17 ;所述進(jìn)料籠3包括6根刪桿301、隔圈302、底板303，所述隔圈302和底板303上都設(shè)有瓷管進(jìn)料口 16和刪桿對(duì)接口 17，所述刪桿301依次套進(jìn)所述籠架2、所述隔圈302和底板303上的刪桿對(duì)接口 17 ;所述震動(dòng)接頭4與所述底板303的末端通過(guò)所述進(jìn)料固定座5固定連接；所述震動(dòng)接頭4通過(guò)所述進(jìn)料籠壓緊塊8固定在所述落料固定塊7中；所述震動(dòng)接頭4包括空心圓柱體401、錐形接口 402、第一通孔403和間隙404，所述第一通孔403開在所述空心圓柱體401上部，所述間隙404沿所述空心圓柱體401下部穿過(guò)所述錐形接口 402的末端；所述光電傳感器6固定安裝在所述落料固定塊7上，所述