電傳感器6堵住所述第一通孔403的兩端開口上，所述光纖傳感器13位于所述間隙404上；所述快速止料塊9包括止料凸起901，所述快速止料塊9插入所述間隙404內(nèi)，所述止料凸起901堵在所述錐形接口 402上；所述進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座10包括第一連接孔1001、第二連接孔1002、第二通孔1003和桿1004，所述桿1004穿過所述第二通孔1003與所述進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座10滑動(dòng)連接，所述桿1004 —端與所述落料固定塊7固定連接，另一端與所述空心圓柱體401的外壁固定連接；所述快速止料塊9與所述第一連接孔1001通過螺旋固定連接，所述卸料桿11與所述第二連接孔1002通過螺旋固定連接；所述快速開夾座12包括L形臂1201，所述L形臂1201位于所述快速止料塊9的下方；所述瓷管夾緊裝置14包括單邊定夾1401、定夾固定塊1402和快速卸料槽1404，所述單邊定夾1401上開有瓷管夾緊間隙1403，所述定夾固定塊1402伸入所述瓷管夾緊間隙1403內(nèi)，所述快速卸料槽1404位于所述瓷管夾緊間隙1403的下方。
[0038]所述軌道201末端處的所述刪桿301突出所述刪桿對(duì)接口 17，從而擋住所述瓷管15，避免所述瓷管15從軌道201的末端掉出。
[0039]根據(jù)所述瓷管15的具體規(guī)格，調(diào)整所述刪桿301的根數(shù)來調(diào)整所述進(jìn)料籠3的尺寸；同時(shí)，所述籠架2的軌道201與所述震動(dòng)接頭4的尺寸均根據(jù)所述瓷管15的尺寸規(guī)格調(diào)整，從而使所述瓷管15盡量保持以正確方位進(jìn)行逐一進(jìn)給。
[0040]如圖10所示，一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置的進(jìn)料方法具體步驟為:
[0041](A)啟動(dòng)氣體放電管畫線機(jī)，所述瓷管15從所述震動(dòng)盤I經(jīng)過所述籠架2進(jìn)入到所述進(jìn)料籠3，到達(dá)所述震動(dòng)接頭3，所述止料凸起901抵住所述瓷管15 ;
[0042](B)所述光電傳感器6檢測(cè)是否有所述瓷管15通過:
[0043]若有所述瓷管15通過，則設(shè)備正常工作；
[0044]若沒有所述瓷管15通過，所述第一通孔403中間為空，所述光電傳感器6接收到信號(hào)，說明缺料，設(shè)備先暫停，所述震動(dòng)盤I振動(dòng)促使所述瓷管15進(jìn)給，若依舊缺料則發(fā)出報(bào)警，設(shè)備停止工作等待加料，直至再次有所述瓷管15填充時(shí)才繼續(xù)工作；
[0045](C)所述光纖傳感器13對(duì)所述瓷管15的方位進(jìn)行檢測(cè):若所述瓷管15的中心軸線與所述震動(dòng)接頭3的豎直方向平行為正確方位，進(jìn)入步驟(D)正常進(jìn)料；否則所述光纖傳感器13通過所述瓷管15的中空位置接收到光信號(hào)，進(jìn)入步驟(E)進(jìn)行棄料；
[0046](D)所述瓷管夾緊裝置14向左運(yùn)動(dòng)，抵住所述L形臂1201，所述L形臂1201突出的部位抵開所述定夾固定塊1402，所述瓷管夾緊間隙1403打開，同時(shí)所述瓷管夾緊裝置14推動(dòng)所述卸料桿11，所述卸料桿11帶動(dòng)所述快速止料塊9移出所述錐形接口 402，所述瓷管15落入到所述瓷管夾緊間隙1403 ;所述瓷管夾緊裝置14向右復(fù)位，進(jìn)行畫線；
[0047](E)所述瓷管夾緊裝置14向左運(yùn)動(dòng)，抵住所述L形臂1201，所述L形臂1201突出的部位抵開所述定夾固定塊1402，所述瓷管夾緊間隙1403打開，同時(shí)所述瓷管夾緊裝置14推動(dòng)所述卸料桿11，所述卸料桿11帶動(dòng)所述快速止料塊9移出所述錐形接口 402，所述瓷管15落入到所述瓷管夾緊間隙1403，所述定夾固定塊1402松開，放棄所述瓷管15，所述瓷管15通過所述快速卸料槽1404掉入到棄料盒，所述瓷管夾緊裝置14繼續(xù)進(jìn)料后再復(fù)位。
[0048]本發(fā)明采用進(jìn)料籠垂直進(jìn)料，使進(jìn)料更加方便；利用光電傳感器檢測(cè)是否有缺料，缺料自動(dòng)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)料；利用光纖傳感器對(duì)瓷管的方位進(jìn)行檢測(cè)，若檢查瓷管方位錯(cuò)位，自動(dòng)棄料，避免次品的產(chǎn)生；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使瓷管有序排列，逐一下料，具有缺料報(bào)警、自動(dòng)補(bǔ)給、自動(dòng)棄料的功能，在提高瓷管畫線自動(dòng)化程度的同時(shí)提高成品合格率。
[0049]所述實(shí)施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，包括震動(dòng)盤(1)、籠架(2)、進(jìn)料籠(3)、震動(dòng)接頭(4)、落料固定塊(7)、快速止料塊(9)、進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座(10)、卸料桿(11)、快速開夾座(12)、瓷管夾緊裝置(14)和瓷管(15); 所述震動(dòng)盤(I)與所述進(jìn)料籠(3)通過籠架(2)固定連接； 所述籠架(2)包括瓷管進(jìn)料口(16)和刪桿對(duì)接口(17)； 所述進(jìn)料籠(3)包括刪桿(301)、隔圈(302)、底板(303)，所述隔圈(302)和底板(303)上都設(shè)有瓷管進(jìn)料口(16)和刪桿對(duì)接口(17)，所述刪桿(301)依次套進(jìn)所述籠架(2)、所述隔圈(302)和底板(303)上的刪桿對(duì)接口 (17)； 所述震動(dòng)接頭(4)與所述底板(303)的末端固定連接，所述震動(dòng)接頭(4)固定在所述落料固定塊(7)中；所述震動(dòng)接頭(4)包括空心圓柱體(401)、錐形接口(402)和間隙(404)，所述間隙(404)沿所述空心圓柱體(401)下部穿過所述錐形接口(402)的末端； 所述快速止料塊(9)包括止料凸起(901)，所述快速止料塊(9)插入所述間隙(404)內(nèi)，所述止料凸起(901)堵在所述錐形接口(402)上； 所述進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座(10)包括第一連接孔(1001)、第二連接孔(1002)、第二通孔(1003)和桿(1004)，所述桿(1004)穿過所述第二通孔(1003)與所述進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)夾座(10)滑動(dòng)連接，所述桿(1004) —端與所述落料固定塊(7)固定連接，另一端與所述空心圓柱體(401)的外壁固定連接；所述快速止料塊(9)與所述第一連接孔(1001)通過螺旋固定連接，所述卸料桿(11)與所述第二連接孔(1002)通過螺旋固定連接； 所述快速開夾座(12)包括L形臂(1201)，所述L形臂(1201)位于所述快速止料塊(9)的下方； 所述瓷管夾緊裝置(14)包括單邊定夾(1401)、定夾固定塊(1402)和瓷管夾緊間隙(1403)ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述震動(dòng)接頭(4)還包括第一通孔(403)，所述第一通孔(403)開在所述空心圓柱體(401)上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，還包括光電傳感器￠)，所述光電傳感器￠)固定安裝在所述落料固定塊(7)上，所述電傳感器(6)堵住所述第一通孔(403)的兩端開口上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，還包括光電傳感器(13)，所述光纖傳感器(13)位于所述間隙(404)上部，所述光纖傳感器(13)堵住所述間隙(404)上部的兩端開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述籠架(2)還包括軌道(201)，所述軌道(201)末端處的所述刪桿(301)突出所述刪桿對(duì)接口(203)ο
6.一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置的進(jìn)料方法，其特征在于包括以下步驟: (A)啟動(dòng)氣體放電管畫線機(jī)，所述震動(dòng)盤(I)進(jìn)行所述瓷管(15)的進(jìn)給，所述瓷管(15)從所述震動(dòng)盤(I)經(jīng)過所述籠架(2)進(jìn)入到所述進(jìn)料籠(3)，到達(dá)所述震動(dòng)接頭(3)，所述止料凸起(901)抵住所述瓷管(15); (B)所述光電傳感器(6)檢測(cè)是否有所述瓷管(15)通過: 若沒有所述瓷管(15)通過，所述第一通孔(403)中間為空，所述光電傳感器(6)接收到信號(hào)，說明缺料，設(shè)備先暫停，所述震動(dòng)盤(I)振動(dòng)促使所述瓷管(15)進(jìn)給，若依舊缺料則發(fā)出報(bào)警，設(shè)備停止工作等待加料，直至再次有所述瓷管(15)填充時(shí)才繼續(xù)工作； 若有所述瓷管(15)通過，則進(jìn)入步驟(C); (C)所述光纖傳感器(13)對(duì)所述瓷管(15)的方位進(jìn)行檢測(cè)，所述瓷管(15)方位為水平方位； (D)所述瓷管夾緊裝置(14)向左運(yùn)動(dòng)，抵住所述L形臂(1201)，所述L形臂(1201)突出的部位抵開所述定夾固定塊(1402)，所述瓷管夾緊間隙(1403)打開，同時(shí)所述瓷管夾緊裝置(14)推動(dòng)所述卸料桿(11)，所述卸料桿(11)帶動(dòng)所述快速止料塊(9)移出所述錐形接口(402)，所述瓷管(15)落入到所述瓷管夾緊間隙(1403); (E)則所述瓷管夾緊裝置(14)向右復(fù)位，進(jìn)行畫線。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置的進(jìn)料方法，其特征在于，還包括棄料步驟: (a)所述光纖傳感器(13)對(duì)所述瓷管(15)的方位進(jìn)行檢測(cè)，若所述瓷管(15)的落下方位不是水平方位，則所述光纖傳感器(13)能通過所述瓷管(15)的中空位置接收到光信號(hào); (b)所述瓷管夾緊裝置(14)向左運(yùn)動(dòng)，抵住所述L形臂(1201)，所述L形臂(1201)突出的部位抵開所述定夾固定塊(1402)，所述瓷管夾緊間隙(1403)打開，同時(shí)所述瓷管夾緊裝置(14)推動(dòng)所述卸料桿(11)，所述卸料桿(11)帶動(dòng)所述快速止料塊(9)移出所述震動(dòng)接頭(4)的出口，所述瓷管(15)落入到所述瓷管夾緊間隙(1403); (c)所述定夾固定塊(1402)松開，放棄所述瓷管(15)，所述瓷管夾緊裝置(14)繼續(xù)進(jìn)料后再復(fù)位。
【專利摘要】本發(fā)明屬于氣體放電管加工設(shè)備領(lǐng)域的一種氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置及方法，氣體放電管畫線機(jī)自動(dòng)進(jìn)料裝置包括：震動(dòng)盤、籠架、進(jìn)料籠、震動(dòng)接頭、快速止料塊、快速開夾座和瓷管夾緊裝置；瓷管從所述震動(dòng)盤經(jīng)過籠架進(jìn)入到進(jìn)料籠，垂直到達(dá)震動(dòng)接頭，快速止料塊抵住瓷管，在瓷管夾緊裝置的作用下，快速止料塊放出瓷管，瓷管落入到瓷管夾緊間隙，完成進(jìn)料過程；本發(fā)明還利用光電傳感器檢測(cè)是否缺料，缺料自動(dòng)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)料；利用光纖傳感器對(duì)瓷管的方位進(jìn)行檢測(cè)，若檢查瓷管方位錯(cuò)位，瓷管夾緊裝置自動(dòng)放棄瓷管，現(xiàn)實(shí)自動(dòng)棄料；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使瓷管有序排列，逐一下料，具有缺料報(bào)警，自動(dòng)補(bǔ)給，自動(dòng)棄料的功能。
【IPC分類】H01J9-46
【公開號(hào)】CN104715985
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510066369
【發(fā)明人】譚榮軍, 尹云祥
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江米青機(jī)電有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日