電池片的背面一電池片正極相連接，從而構成了由若干電池片相互串聯(lián)的電路，在每片電池片的輸出電流一致的前提下，所形成電池串的輸出電壓大體為各電池片輸出電壓之和。若干電池串再以串聯(lián)或并聯(lián)的形式焊接在一塊形成最后的組件產品O
[0107]本發(fā)明實施例所提供的方法，其實現(xiàn)原理及產生的技術效果和前述系統(tǒng)實施例1相同，為簡要描述，方法實施例部分未提及之處，可參考前述系統(tǒng)實施例1中相應內容。
[0108]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種薄膜光伏自動點膠互聯(lián)系統(tǒng)，其特征在于，包括工作臺、真空吸附模塊和電池片壓塊，以及均安裝在所述工作臺上的自動點膠單元、串接模板； 所述串接模板包括多個串接單元和設于各所述串接單元內部的多個真空室，所述串接單元與所述真空室一一對應，各所述串接單元上均設有與所述串接單元對應的所述真空室連通的電池片吸附孔和互聯(lián)條吸附孔，在開啟所述真空室的真空源時，與開啟真空源的所述真空室對應的所述串接單元用于吸附住位于所述電池片吸附孔上的電池片和位于所述互聯(lián)條吸附孔上的互聯(lián)條； 所述自動點膠單元用于涂膠； 所述真空吸附模塊的底部設有兩個高度不同的平面，兩個所述平面中較高的平面上設有互聯(lián)條吸附孔，較低的平面上設有與真空泵相連接的真空吸盤，所述真空吸附模塊用于通過所述較低的平面吸附所述電池片壓塊、使吸附后的所述電池片壓塊底面朝上，經所述較低的平面吸附的所述電池片壓塊的底面與所述真空吸附模塊較高的平面處于同一水平面； 所述電池片壓塊頂面設有真空孔，用于與所述真空吸附模塊低平面的真空吸盤實現(xiàn)無縫對接，底面設有互聯(lián)條吸附孔，用于在所述電池片壓塊被連接到所述真空吸附模塊的真空源時，通過底面的所述互聯(lián)條吸附孔吸附互聯(lián)條。2.根據(jù)權利要求1所述的自動點膠互聯(lián)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括可沿平行于所述串接模板的方向移動、臂膀可上下左右運動的電池片傳遞機械臂，所述電池片傳遞機械臂上安裝有真空吸盤，所述電池片傳遞機械臂用于通過所述真空吸盤吸取電池片、將吸取的所述電池片放置于所述串接單元上的電池片吸附孔上； 所述工作臺上設有供所述電池片傳遞機械臂移動的輪軌。3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動點膠互聯(lián)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括與所述真空吸附模塊相連接的機械手； 所述機械手用于帶動所述真空吸附模塊移動和轉動并可將所述真空吸附模塊翻轉180度； 所述工作臺上設有供所述機械手移動的輪軌。4.根據(jù)權利要求3所述的自動點膠互聯(lián)系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括互聯(lián)條點切機，所述互聯(lián)條點切機包括裝載互聯(lián)條卷的輪軸，水平傳送所述互聯(lián)條卷中的互聯(lián)條、將傳送的所述互聯(lián)條在狹縫中拉直的傳動系統(tǒng)，以及切斷傳送的所述互聯(lián)條的切刀。5.根據(jù)權利要求4所述的自動點膠互聯(lián)系統(tǒng)，其特征在于，所述串接模板安裝于所述工作臺中部，供所述電池片傳遞機械臂移動的所述輪軌和供所述機械手移動的所述輪軌分別設于所述串接模板兩側。6.一種薄膜光伏自動點膠互聯(lián)方法，其特征在于，應用于點膠互聯(lián)系統(tǒng)，所述點膠互聯(lián)系統(tǒng)包括工作臺、點膠單元、串接模板、真空吸附模塊、互聯(lián)條和電池片壓塊，所述串接模板包括多個串接單元和設于各所述串接單元內部的多個真空室，所述串接單元與所述真空室一一對應，各所述串接單元上均設有與所述串接單元對應的所述真空室連通的電池片吸附孔和互聯(lián)條吸附孔；所述電池片壓塊底面設有互聯(lián)條吸附孔； 所述方法包括: 將可移動的所述串接模板固定于所述工作臺中部位置； 開啟所述串接模板上第一串接單元對應的真空源； 將所述互聯(lián)條放置于所述第一串接單元上的互聯(lián)條吸附孔上固定； 啟動所述點膠單元對所述互聯(lián)條涂膠； 將一片電池片正面朝上放置于所述第一串接單元內，使所述電池片的背面與已涂膠的所述互聯(lián)條粘合，通過所述第一串接單元上的電池片吸附孔將所述電池片固定； 啟動所述點膠單元在所述電池片表面的主珊線涂膠； 開啟所述真空吸附模塊的真空源并使所述真空吸附模塊底面朝上，將所述電池片壓塊底面朝上吸附于所述真空吸附模塊上，將另一個或多個互聯(lián)條吸附在所述電池片壓塊底面的所述互聯(lián)條吸附孔上； 將所述電池片壓塊吸附的所述互聯(lián)條粘附在已涂膠的所述電池片主珊線上，所述電池片壓塊吸附的所述互聯(lián)條延伸至所述串接模板上第二串接單元的互聯(lián)條吸附孔處； 切斷所述第一串接單元的真空源，開啟所述串接模板上第二串接單元對應的真空源，將延伸至所述第二串接單元的互聯(lián)條吸附孔處的所述互聯(lián)條固定； 啟動所述點膠單元對固定在所述第二串接單元的互聯(lián)條吸附孔處的所述互聯(lián)條涂膠； 將另一片電池片正面朝上放置于所述第二串接單元內，將所述另一電池片的背面與所述第二串接單元內已涂膠的所述互聯(lián)條粘合，通過所述第二串接單元上的電池片吸附孔將所述另一電池片固定； 重復執(zhí)行上述步驟，直至完成所有電池片的互聯(lián)。7.根據(jù)權利要求6所述的自動點膠互聯(lián)方法，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括可沿平行于所述串接模板的方向移動、臂膀可上下左右運動的電池片傳遞機械臂，所述電池片傳遞機械臂上安裝有真空吸盤； 所述將一片電池片正面朝上放置于所述第一串接單元內，包括: 所述電池片傳遞機械臂自動將一片電池片正面朝上放置于所述第一串接單元內。8.根據(jù)權利要求6或7所述的自動點膠互聯(lián)方法，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括與所述真空吸附模塊連接的機械手，所述真空吸附模塊的底部設有兩個高度不同的平面，兩個所述平面中較高的平面上設有互聯(lián)條吸附孔，較低的平面上設有與真空泵相連接的真空吸盤; 所述將所述電池片壓塊吸附的所述互聯(lián)條粘附在已涂膠的所述電池片主珊線上，包括: 所述機械手用于帶動所述真空吸附模塊，通過所述真空吸附模塊上的真空吸盤吸附所述電池片壓塊，使吸附后的所述電池片壓塊底面朝上，經所述較低的平面吸附的所述電池片壓塊的底面與所述較高的平面處于同一水平面； 將所述真空吸附模塊翻轉180度使其底面朝下，帶動所述真空吸附模塊將所述電池片壓塊連同所吸附的所述互聯(lián)條放置于所述電池片上，關閉所述真空吸附模塊的真空源使所述電池片壓塊脫離而使所述互聯(lián)條粘附在已涂膠的所述電池片主珊線上，由所述電池片壓塊固定。9.根據(jù)權利要求8所述的自動點膠互聯(lián)方法，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括互聯(lián)條點切機，所述互聯(lián)條點切機包括裝載互聯(lián)條卷的輪軸，水平傳送所述互聯(lián)條卷中的互聯(lián)條、將傳送的所述互聯(lián)條在狹縫中拉直的傳動系統(tǒng)，以及切斷傳送的所述互聯(lián)條的切刀，所述方法還包括: 所述互聯(lián)條點切機等距切斷傳送的所述互聯(lián)條，將切下的所述互聯(lián)條傳送至所述電池片壓塊底面的互聯(lián)條吸附孔上固定。10.根據(jù)權利要求9所述的自動點膠互聯(lián)方法，其特征在于，所述串接模板安裝于所述工作臺中部，所述工作臺上設有供所述電池片傳遞機械臂移動的輪軌和供所述機械手移動的輪軌； 供所述電池片傳遞機械臂移動的所述輪軌和供所述機械手移動的所述輪軌分別設于所述串接模板兩側。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種薄膜光伏自動點膠互聯(lián)系統(tǒng)及方法，改善了現(xiàn)有技術中缺少一種性價比較高的自動點膠互聯(lián)系統(tǒng)及方法來完成柔性薄膜太陽能電池片粘接的問題。該系統(tǒng)包括工作臺、真空吸附模塊和電池片壓塊，以及自動點膠單元、串接模板；串接模板包括多個串接單元和設于各串接單元內部的多個真空室，各串接單元上均設有電池片吸附孔和互聯(lián)條吸附孔，在開啟真空室的真空源時，串接單元用于吸附住位于電池片吸附孔上的電池片和位于互聯(lián)條吸附孔上的互聯(lián)條；自動點膠單元用于涂膠；真空吸附模塊用于吸附電池片壓塊并提供真空源；電池片壓塊底面設有互聯(lián)條吸附孔，用于吸附互聯(lián)條?？梢燥@著降低電池片粘接復雜度，提高電池片粘接效率，適合推廣應用。
【IPC分類】H01L31/18
【公開號】CN104900762
【申請?zhí)枴緾N201510289951
【發(fā)明人】王家雄
【申請人】王家雄
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月29日