用。
[0056] 8.本發(fā)明果漿益生菌片的制備方法采用非熱加工技術(shù)，工作效率高，能源消耗少， 對(duì)環(huán)境友好，無污染，減少了食品添加劑和化學(xué)助劑的引入，有效提高了食品安全性，提高 了產(chǎn)品質(zhì)量和降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了低碳生產(chǎn)目標(biāo)，可規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。全程采用低 溫加工技術(shù)，優(yōu)化了發(fā)酵菌種和工藝、添加了功能性原料，制備的凍干片口感細(xì)膩、質(zhì)地均 一、狀態(tài)穩(wěn)定、活菌數(shù)量高、營(yíng)養(yǎng)豐富、品質(zhì)天然、功能性強(qiáng)、保質(zhì)期長(zhǎng)、生物活性高、口感和 風(fēng)味及食欲性強(qiáng)、食品安全性高，可提高人體免疫力、抗病能力、耐力和抗疲勞能力、改善腸 胃功能，需要說明的是該果漿益生菌片的食用效果是各組分相互協(xié)同、相互作用的結(jié)果，并 非簡(jiǎn)單的原料功能的疊加，各原料組分的科學(xué)復(fù)配和提取，產(chǎn)生的效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過各單一組 份功能和效果的疊加，具有較好的先進(jìn)性和實(shí)用性。
【具體實(shí)施方式】
[0057] 下面通過具體的實(shí)施方案敘述本發(fā)明。除非特別說明，本發(fā)明中所用的技術(shù)手段 均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方法。另外，實(shí)施方案應(yīng)理解為說明性的，而非限制本發(fā)明的 范圍，本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍僅由權(quán)利要求書所限定。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不背離本 發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍的前提下，對(duì)這些實(shí)施方案中的物料成分和用量進(jìn)行的各種改變或改動(dòng)也 屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0058] 實(shí)施例1原料制備
[0059] 1.發(fā)芽糙米的制備：
[0060] 所述發(fā)芽糙米的制備方法，包括如下步驟：將糙米放在裝有0. 2%碳酸氫鈉溶液 的超聲波清洗機(jī)中室溫、功率300W、頻率25KHz超聲清洗8min，漂洗、瀝干，置13 °C水中浸泡 7h，每隔15min通風(fēng)一次，通風(fēng)壓力0. 12MPa，同時(shí)于電場(chǎng)強(qiáng)度30kV/cm，脈沖時(shí)間400 μ s, 脈沖頻率200Hz進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)處理，直至糙米水分含量為36% ;浸泡后的糙米瀝干，在 發(fā)芽室內(nèi)進(jìn)行暗發(fā)芽，暗發(fā)芽溫度保持22°C，暗發(fā)芽時(shí)間為13h，期間噴灑水至糙米水分含 量為43% ;然后置溫度為40°C的水中浸泡12min進(jìn)行殺胚，直至糙米水分含量至44% ;再 浸泡后的糙米在發(fā)芽室內(nèi)進(jìn)行暗發(fā)芽，暗發(fā)芽溫度保持24°C，暗發(fā)芽時(shí)間為20h ;經(jīng)再發(fā)芽 后的糙米于頻率2450MHz、功率3000W、溫度55°C、料層厚度3cm條件微波輻照干燥，其中微 波輻照l〇s，間隔10s，干燥至水分含量為13%，密封包裝即得發(fā)芽糙米；
[0061] 經(jīng)上述方法制備的發(fā)芽糙米發(fā)芽率達(dá)99 %以上，芽長(zhǎng)0.5mm，長(zhǎng)度均一，發(fā)芽 損失僅為1%，比現(xiàn)有發(fā)芽工藝損失降低7%，功能性物質(zhì)含量高，其中γ-氨基丁酸含 量為315. 8mg/100g，谷胱甘肽18. 6mg/100g，六磷酸肌醇（ΙΡ6)484· 4mg/100g，膳食纖維 3.7mg/100g〇
[0062] 2.中草藥提取液的制備：
[0063] 所述中草藥提取液的制備方法，包括如下步驟：按重量份數(shù)計(jì)，稱取黃芪16份，魚 腥草16份，淫羊藿15份，山楂14份，金銀花13份，川芎10份，葛根8份，當(dāng)歸8份，黨參8 份，胖大海6份，女貞子5份；置盛有0. 2%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機(jī)中于200W、30KHz 清洗12min，瀝干，將上述中草藥粉碎至粒徑為2mm以下，置容器中均勻混合并添加5倍重 量的水，得混合物料，控制溫度80°C保持3h，接著降溫至45°C，用乳酸調(diào)節(jié)pH值為4. 0,在 功率200W條件下進(jìn)行微波提取15min，同時(shí)在功率250W，頻率35KHz條件下進(jìn)行超聲波輔 助提??；然后加入混合物料總重量I. 〇%的復(fù)合酶進(jìn)行酶解，用乳酸調(diào)節(jié)PH值為6. 2,酶解 3h，最后添加混合物料1. 7倍重量乙醇和丙醇的混合物，乙醇和丙醇混合的質(zhì)量比為1:2， 控制溫度至70°C保持3. 5h，過濾，得第一濾液；添加濾渣2倍重量的水，控制溫度90°C保持 2h，然后降溫至30°C，過濾，得第二濾液；將第一濾液和第二濾液按照質(zhì)量比3:2合并，均 勻混合即得中草藥提取液；
[0064] 所述復(fù)合酶為葡聚糖酶、木聚糖酶、戊聚糖酶、果膠酶按質(zhì)量比4:3:2:2均勻混 合。
[0065] 3.改性膳食纖維的制備：
[0066] 所述改性膳食纖維的制備方法，包括以下步驟：將菊粉、蘋果纖維、小麥纖維、燕 麥纖維按質(zhì)量比5:5:5:3均勻混合，加入其質(zhì)量5倍的水，室溫300W、40KHz條件超聲提取 12min，然后在電場(chǎng)強(qiáng)度30kV/cm，脈沖時(shí)間450 μ s，脈沖頻率300Hz條件下進(jìn)行高壓脈沖 電場(chǎng)處理12min ;用乳酸調(diào)節(jié)pH值為5. 5,加入混合物質(zhì)量0. 2%的生物酶，于50°C酶解 35min ;酶解液減壓濃縮、冷凍干燥、低溫粉碎至粒徑為0. 2_即得改性膳食纖維；
[0067] 所述生物酶為纖維素酶、木聚糖酶、漆酶、果膠酶、單寧酶按質(zhì)量比3:3:2:2:1. 5 均勻混合。
[0068] 以下實(shí)施例2-6中所使用的發(fā)芽糙米、中草藥提取液和改性膳食纖維均為實(shí)施例 1制備，其它為市購商品。
[0069] 實(shí)施例2
[0070] -種藍(lán)莓益生菌片，主要由以下重量份數(shù)的原料制得：
[0071] 牛乳60份，藍(lán)莓40份，蔗糖12份，發(fā)芽糙米8份，中草藥提取液3份，發(fā)酵劑8份， 益生因子5份，保護(hù)劑7份，穩(wěn)定劑0. 2份；
[0072] 所述發(fā)酵劑由以下重量份數(shù)的粉劑均勻混合而成：植物乳桿菌35份，兩歧雙歧桿 菌30份，乳雙歧桿菌20份，嗜熱鏈球菌20份，長(zhǎng)雙歧桿菌18份，嬰兒雙歧桿菌18份，青春 雙歧桿菌15份，保加利亞乳桿菌13份，嗜酸乳桿菌12份，干酪乳桿菌9份，鼠李糖乳桿菌 6份；
[0073] 所述植物乳桿菌粉劑是由植物乳桿菌CGMCC No. 4200和植物乳桿菌CGMCC NO. 9488按常規(guī)方法制備的粉劑按質(zhì)量比2:5均勻混合。
[0074] 所述益生因子重量組成為：低聚異麥芽糖25份，低聚半乳糖25份，低聚果糖20 份，低聚木糖20份，水蘇糖12份，大豆低聚糖12份，棉子糖12份，低聚麥芽糖10份。
[0075] 所述穩(wěn)定劑由如下重量份數(shù)的原料均勻混合而成：改性膳食纖維12份，銀耳多糖 8份，明膠4份，果膠4份。
[0076] 所述保護(hù)劑的制備方法，包括如下步驟：將冬黑麥、沙冬青、唐古特紅景天葉、鯊魚 皮膠原蛋白分別清洗、瀝干，按質(zhì)量比8:7:3:2均勻混合，加入混合物料質(zhì)量0. 5倍的pH值 為4. 1的乳酸潤(rùn)濕5h，于-20°C冷凍I. 5h后立即進(jìn)行粉碎，冷凍料層厚度4cm，粉碎物粒徑 2mm，接著加入粉碎物質(zhì)量15倍的水，用乳酸調(diào)節(jié)pH值為4. 5,于室溫下在電場(chǎng)強(qiáng)度30kV/ cm，脈沖時(shí)間400 μ s,脈沖頻率250Hz條件下進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)處理25min ;然后于室溫在 功率200W條件下進(jìn)行微波輻照提取18min，同時(shí)在功率250W，頻率35KHz條件下進(jìn)行超聲 波輔助提??；加入提取液質(zhì)量4%的混合酶，于50°C酶解40min ;酶解液過濾、濾液濃縮、干 燥、粉碎即得保護(hù)劑；
[0077] 所述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、單寧酶按質(zhì)量比6:4:3:2:1.5 均勻混合；
[0078] 所述微波輻照提取為間歇式提取，即微波輻照10s，間隔20s。
[0079] 制備方法，包括如下步驟：
[0080] 1)酸奶制備：牛乳經(jīng)凈乳后室溫下于電場(chǎng)強(qiáng)度35kV/cm，脈沖時(shí)間500 μ s，脈沖頻 率400Hz進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)殺菌15min，發(fā)芽糙米粉碎至粒徑0. 2mm與鹿糖、穩(wěn)定劑和中草 藥提取液依次加入殺菌牛乳中，充分?jǐn)嚢枞芙夂笤?5°C、20MPa下均質(zhì)，然后降溫至33°C于 電場(chǎng)強(qiáng)度25kV/cm，脈沖時(shí)間300 μ s，脈沖頻率300Hz進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)殺菌8min，調(diào)整pH 值為6.5，加入發(fā)酵劑質(zhì)量的25%恒溫發(fā)酵4511^11，接著以0.9°(：/1^11的速率升溫至42°(：， 加入發(fā)酵劑質(zhì)量的75%恒溫發(fā)酵311，最后以0.7°(：/1^11的速率升溫至53°(：，繼續(xù)發(fā)酵至 酸奶pH值為4. O終止發(fā)酵即得成品酸奶；
[0081] 2)藍(lán)莓漿制備：將藍(lán)莓放入盛有0. 4 %碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機(jī)中，于室溫 下300W、40KHz清洗8min，瀝干、破碎，室溫下于電場(chǎng)強(qiáng)度40kV/cm、脈沖時(shí)間900 μ s、脈沖 頻率250Hz高壓脈沖電場(chǎng)處理8min，膠磨，使出口果漿粒徑達(dá)到150 μ m，然后室溫下于電場(chǎng) 強(qiáng)度25kV/cm、脈沖時(shí)間500 μ s、脈沖頻率300Hz高壓脈沖電場(chǎng)處理4min，真空脫氣得原果 漿；向其中加入纖維素酶、果膠酶、單寧酶和蛋白酶，使其含量分別為IlOppm、80ppm、70ppm 和40ppm，于50 °C酶解2h，升溫至95 °C保溫4min，立即降溫至75 °C，邊攪拌邊加入益生因 子，充分溶解后，立即降溫至室溫，90目篩網(wǎng)過濾，濾液減壓濃縮至固形物含量至30%以上 即得藍(lán)莓漿；
[0082] 3)混合、灌裝：將步驟1)得到的酸奶、步驟2)得到的藍(lán)莓漿和保護(hù)劑均勻混合， 定量灌裝入模具容器中；
[0083] 4)凍結(jié)：將已灌裝藍(lán)莓漿酸奶的模具于_40°C的低溫下完全凍結(jié)并于_30°C保存 12h ；
[0084] 5)凍干：以凍結(jié)存放規(guī)定時(shí)間的果漿酸奶在凍干設(shè)備中 按-25°C /6h、-15°C /5h、-5°C /3h、5°C /4h 和 20°C /6h 的工藝進(jìn)行凍干處理，經(jīng) 21h 結(jié)束；
[0085] 6)出模、分裝：以潔凈、無菌、干燥的氮?dú)馄茐恼婵詹⒃跐崈粜l(wèi)生的操作間取出干 燥藍(lán)莓益生菌片，在無菌條件下，采用充氮及鋁塑復(fù)合膜對(duì)藍(lán)莓益生菌片單獨(dú)包裝密封即 得成品藍(lán)霉益生菌片。
[0086] 上述方法制備的酸奶乳酸菌活菌含量為9 X 10nCFU/ml，藍(lán)莓益生菌片的乳酸菌活 菌含量為2. 52X 10nCFU/g，常溫下，保質(zhì)期為36個(gè)月。
[0087] 實(shí)施例3
[0088] -種黃桃、蘋果、香蕉益生菌片，主要由以下重量份數(shù)的原料制得：
[0089] 牛乳50份，黃桃10份，蘋果10份，香蕉10份，蔗糖10份，發(fā)芽糙米7份，中草藥 提取液2份，發(fā)酵劑7份，益生因子4份，保護(hù)劑6份，穩(wěn)定劑0. 1份；
[0090] 所述發(fā)酵劑由以下重量份數(shù)的粉劑均勻混合而成：植物乳桿菌30份，兩歧雙歧桿 菌25份，乳雙歧桿菌15份，嗜熱鏈球菌15份，長(zhǎng)雙歧桿菌15份，嬰兒雙歧桿菌15份，青春 雙歧桿菌13份，保加利亞乳桿菌12份，嗜酸乳桿菌10份，干酪乳桿菌8份，鼠李糖乳桿菌 5份；
[0091] 所述植物乳桿菌粉劑是由植物乳桿菌CGMCC No. 4200和植物乳桿菌CGMCC NO. 9488按常規(guī)方法制備的粉劑按質(zhì)量比1:4均勻混合。
[0092] 所述益生因子重量組成為：低聚異麥芽糖20份，低聚半乳糖20份，低聚果糖15 份，低聚木糖15份，水蘇糖10份，大豆低聚糖10份，棉子糖10份，低聚麥芽糖8份。
[0093] 所述穩(wěn)定劑由如下重量份數(shù)的原料均勻混合而成：改性膳食纖維10份，銀耳多糖 6份，明膠3份，果膠3份。
[0094] 所述保護(hù)劑的制備方法，包括如下步驟：將冬黑麥、沙冬青、唐古特紅景天葉、鯊魚 皮膠原蛋白分別清洗、瀝干，按質(zhì)量比7:6:2:1均勾混合，加入混合物料質(zhì)量0. 1倍的pH 值為3. 8的乳酸潤(rùn)濕3h，于-18°C冷凍Ih后立即進(jìn)行粉碎，冷凍料層厚度3cm，粉碎物粒 徑0. 5mm,接著加入粉碎物質(zhì)量10倍的水，用乳酸調(diào)節(jié)pH值為3. 5,于室溫下在電場(chǎng)強(qiáng)度 25kV/cm，脈沖時(shí)間300 μ s,脈沖頻率200Hz條件下進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)處理20min ;然后于 室溫在功率150W條件下進(jìn)行微波輻照提取15min，同時(shí)在功率200W，頻率30KHz條件下進(jìn) 行超聲波輔助提取；加入提取液質(zhì)量3%的混合酶，于45°C酶解30min ;酶解液過濾、濾液濃 縮、干燥、粉碎即得保護(hù)劑；
[0095] 所述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、單寧酶按質(zhì)量比5:3:2:1:1均 勻混合。
[0096] 制備方法，包括如下步驟：
[0097] 1)酸奶制備：牛乳經(jīng)凈乳后室溫下于電場(chǎng)強(qiáng)度30kV/cm，脈沖時(shí)間400 μ s，脈沖頻 率300Hz進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)殺菌lOmin，發(fā)芽糙米粉碎至粒徑0.1 mm與鹿糖、穩(wěn)定劑和中草 藥提取液依次加入殺菌牛乳中，充分?jǐn)嚢枞芙夂笤?0°C、ISMPa下均質(zhì)，然后降溫至32°C于 電場(chǎng)強(qiáng)度20kV/cm，脈沖時(shí)間200 μ s，脈沖頻率200Hz進(jìn)行高壓脈沖電場(chǎng)殺菌5min，調(diào)整pH 值為6. 0,加入發(fā)酵劑質(zhì)量的20%恒溫發(fā)酵0. 5h，接著以0. 8°C /min的速率升溫至40°C， 加入發(fā)酵劑質(zhì)量的80%恒溫發(fā)酵211，最后以0.6°(：/1^11