優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的進(jìn)口隔直電容具有增進(jìn)的突出多項(xiàng)功效，從而更加適于實(shí)用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
[0025]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0026]圖1是現(xiàn)有電子管板極隔直電容器的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖2是本發(fā)明電子管板極隔直電容器的結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖3是圖2的A-A剖視圖。
[0029]圖4是圖2的B部局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，本發(fā)明所提供的一種電子管板極隔直電容器，包括:聚四氟筒1、設(shè)于所述聚四氟筒I的內(nèi)外表面的內(nèi)、外極板2、3、焊接于所述外表面極板2上的連接彎角4和連接板5，與電子管板極電連接的設(shè)于內(nèi)極板上的環(huán)形接觸簧片6及設(shè)于聚四氟筒下方的冷卻風(fēng)管7，其中所述內(nèi)極板2為薄壁金屬內(nèi)筒，作為內(nèi)極板的所述薄壁金屬內(nèi)筒以過盈配合與所述聚四氟筒I結(jié)合；所述外極板3為薄壁金屬外筒，作為外極板3的所述薄壁金屬外筒與所述聚四氟筒I過盈結(jié)合；為防止在高頻電場(chǎng)中火花放電，所述作為外極板3的薄壁金屬外筒的兩端設(shè)有圓弧狀的電暈環(huán)8 ;所述作為內(nèi)極板2的薄壁金屬內(nèi)筒的內(nèi)壁靠近下端口位置設(shè)有凸環(huán)9，所述環(huán)形接觸簧片6固設(shè)于所述凸環(huán)9的內(nèi)側(cè)圓環(huán)面上。具體結(jié)構(gòu)如圖4所示，所述簧片通過壓板和螺釘固定于所述隔直電容器內(nèi)筒上的凸環(huán)9上。也可通過焊接方法固定于隔直電容器內(nèi)筒的凸環(huán)9上。
[0031]所述沒于薄壁金屬內(nèi)筒靠近下端口位置的凸環(huán)9是一體成型于所述薄壁金屬內(nèi)筒上，或焊接于所述薄壁金屬內(nèi)筒上。
[0032]所述凸環(huán)9上設(shè)有通風(fēng)孔，用于冷卻電子管及簧片。
[0033]所述凸環(huán)9上還設(shè)有至少三塊沿凸環(huán)均不布的導(dǎo)向塊10。用于安裝時(shí)引導(dǎo)電子管。所述導(dǎo)向塊9與電子管的外徑之間留有一定的間隙，所述導(dǎo)向塊9上設(shè)有臺(tái)階，以便與電子管安裝定位。
[0034]所述凸環(huán)9上至少還設(shè)有三個(gè)連接桿11，所述設(shè)于聚四氟筒I下方的冷卻風(fēng)管7通過所述連接桿11固定于所述凸環(huán)9上。
[0035]所述金屬外筒3的下端圓弧狀的電暈環(huán)8上均布有多個(gè)絕緣支撐桿12，所述絕緣支撐桿12的上端內(nèi)側(cè)面設(shè)置為與所述圓弧狀的電暈環(huán)一致的圓弧面，所述絕緣支撐桿12通過所述上端圓弧狀內(nèi)側(cè)面扣合于所述圓弧狀電暈環(huán)8上，并以螺釘固定。
[0036]所述聚四氟筒的下方的風(fēng)管7為鋁質(zhì)風(fēng)管，且所述風(fēng)管的出風(fēng)孔13以45?60°的方向?qū)ο蛲?，使吹風(fēng)方向成一定角度吹向筒內(nèi)。
[0037]本申請(qǐng)中沒有詳細(xì)說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說明本申請(qǐng)的原理及其功效，而非用于限制本申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請(qǐng)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本申請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電子管板極隔直電容器，包括:聚四氟筒、設(shè)于所述聚四氟筒的內(nèi)外表面的內(nèi)、外極板、焊接于所述外表面極板上的連接彎角和連接板，與電子管板極電連接的設(shè)于內(nèi)極板上的環(huán)形接觸簧片及設(shè)于聚四氟筒下方的冷卻風(fēng)管，其特征在于，所述內(nèi)極板為薄壁金屬內(nèi)筒，作為內(nèi)極板的所述薄壁金屬內(nèi)筒以過盈配合與所述聚四氟筒結(jié)合；所述外極板為薄壁金屬外筒，作為外極板的所述薄壁金屬外筒與所述聚四氟筒過盈結(jié)合，所述作為外極板的薄壁金屬外筒的兩端設(shè)有圓弧狀的電暈環(huán)，所述作為內(nèi)極板的薄壁金屬內(nèi)筒的內(nèi)壁靠近下端口位置設(shè)有凸環(huán)，所述環(huán)形接觸簧片固設(shè)于所述凸環(huán)的內(nèi)側(cè)圓環(huán)面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子管板極隔直電容器，其特征在于，所述設(shè)于薄壁金屬內(nèi)筒靠近下端口位置的凸環(huán)是一體成型于所述薄壁金屬內(nèi)筒上，或焊接于所述薄壁金屬內(nèi)筒上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子管板極隔直電容器，其特征在于，所述凸環(huán)上設(shè)有通風(fēng)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子管板極隔直電容器，其特征在于，所述凸環(huán)上還設(shè)有至少三塊沿凸環(huán)均布的導(dǎo)向塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子管板極隔直電容器，其特征在于，所述凸環(huán)上至少還設(shè)有三個(gè)連接桿，所述設(shè)于聚四氟筒下方的冷卻風(fēng)管通過所述連接桿固定于所述凸環(huán)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子管板極隔直電容器，其特征在于，所述金屬外筒的下端圓弧狀的電暈環(huán)上均布有多個(gè)絕緣支撐桿，所述絕緣支撐桿的上端內(nèi)側(cè)面設(shè)置為與所述圓弧狀的電暈環(huán)一致的圓弧面，所述絕緣支撐桿通過所述上端圓弧狀內(nèi)側(cè)面扣合于所述圓弧狀電暈環(huán)上，并以螺釘固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子管板極隔直電容器，其特征在于，所述聚四氟筒的下方設(shè)有冷卻風(fēng)管，且所述風(fēng)管的出風(fēng)孔以45?60°的方向?qū)ο騼?nèi)筒。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電容器，特別是一種用于高頻大功率發(fā)送設(shè)備電子管板極的電子管板極隔直電容器，包括：聚四氟筒、設(shè)于所述聚四氟筒的內(nèi)外表面的內(nèi)、外極板、焊接于所述外表面極板上的連接彎角和連接板，與電子管板極電連接的設(shè)于內(nèi)極板上的環(huán)形接觸簧片及設(shè)于聚四氟筒下方的冷卻風(fēng)管，所述內(nèi)極板為薄壁金屬內(nèi)筒，作為內(nèi)極板的所述薄壁金屬內(nèi)筒以過盈配合與所述聚四氟筒結(jié)合；所述外極板為薄壁金屬外筒，作為外極板的所述薄壁金屬外筒與所述聚四氟筒過盈結(jié)合，所述作為外極板的薄壁金屬外筒的兩端設(shè)有圓弧狀的電暈環(huán)。有效解決在極板上焊接連接彎角、連接板燈，造成聚四氟筒局部絕緣性能降低的問題。
【IPC分類】H01G4/018, H01G2/08, H01G4/005
【公開號(hào)】CN105185587
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510700534
【發(fā)明人】周曉
【申請(qǐng)人】周曉
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日