電容自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電容加工領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種電容自動(dòng)成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電容在與電路板組裝的過(guò)程中會(huì)進(jìn)行一系列的針對(duì)電容極腳的加工工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中，用于加工電容的每個(gè)工序都是由單獨(dú)的機(jī)器來(lái)完成的，因此，電容加工所需的設(shè)備較多，且電容在每個(gè)設(shè)備上加工需要經(jīng)常移動(dòng)，需要較長(zhǎng)的銜接工位，從而，導(dǎo)致電容加工所需空間大，需要角度的人工進(jìn)行維護(hù)，成本高，并且，加工效率低。因此，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有電容自動(dòng)成型機(jī)之整腳裝置進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種電容自動(dòng)成型機(jī)，其通過(guò)利用送料裝置、移料裝置和整腳裝置的協(xié)作配合，實(shí)現(xiàn)電容送料、移料及整腳自動(dòng)化，該電容自動(dòng)成型機(jī)集成化程度高，減少了人工勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了電容加工效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種電容自動(dòng)成型機(jī)，其包括有機(jī)架、安裝于機(jī)架上用于運(yùn)送電容的送料裝置、用于電容加工時(shí)的移料裝置和用于加工電容的整腳裝置，其中，
該機(jī)架上設(shè)置有一工作臺(tái)；
該送料裝置包括有盛料盤(pán)和振動(dòng)輸送線，該振動(dòng)輸送線一端與盛料盤(pán)相連，另一端與上述移料裝置相連；
該移料裝置包括有底座、夾料機(jī)構(gòu)和推動(dòng)夾料機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該夾料機(jī)構(gòu)包括有支架、復(fù)數(shù)組夾料桿及驅(qū)動(dòng)夾料桿夾緊電容的夾料氣缸，該支架可橫向滑動(dòng)式安裝于底座上，其具有一連接桿，每組夾料桿分別接于一連接桿上，每組夾料桿包括有固定桿和活動(dòng)桿，于固定桿和活動(dòng)桿前端分別朝下設(shè)置有一夾料頭，該兩夾料頭彼此正對(duì)，該固定桿固裝于支架上，該活動(dòng)桿可滑動(dòng)式安裝于支架上，并位于固定桿上方，該夾料氣缸安裝于支架后端，并該夾料氣缸軸端與活動(dòng)桿尾部相連；該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向安裝于支架側(cè)旁，并與上述支架相連；
該整腳裝置包括有用于校直電容極腳的校直組件、用于壓平電容極腳的壓平組件、用于將電容極腳折彎的折彎組件、用于測(cè)試電容極腳是否折彎的測(cè)試組件、用于將電容極腳多余部分裁切掉的切腳組件以及用于將加工后電容移出的過(guò)渡組件，該校直組件、壓平組件、折彎組件、測(cè)試組件、切腳組件和過(guò)渡組件依次一一對(duì)應(yīng)位于上述復(fù)數(shù)組夾料桿下方，該校直組件與上述振動(dòng)輸送線相連。
[0005]作為一種優(yōu)選方案:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)和連接于電機(jī)軸端的絲桿，上述支架可滑動(dòng)式安裝于該絲桿上。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述底座上橫向設(shè)置有導(dǎo)軌，于上述支架底部對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌設(shè)置有導(dǎo)槽，該支架上導(dǎo)槽可滑動(dòng)式安裝于導(dǎo)軌上。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述振動(dòng)輸送線端部與校直組件之間設(shè)置有一用于防止電容由振動(dòng)輸送線脫出的兩彈性攔截臂，該兩彈性攔截臂呈八字形彈性擋止于振動(dòng)輸送線端部。
[0008]作為一種優(yōu)選方案:所述整腳裝置還包括有一可于上述工作臺(tái)上滑動(dòng)的前滑動(dòng)座和后滑動(dòng)座，以及用于驅(qū)動(dòng)前滑動(dòng)座滑動(dòng)的前推力氣缸和用于推動(dòng)后滑動(dòng)座滑動(dòng)的后推力氣缸，該前滑動(dòng)座連接于前推力氣缸軸端，該后滑動(dòng)座連接于后推力氣缸軸端。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述校直組件安裝于上述前滑動(dòng)座上，其包括有豎向安裝于前滑動(dòng)座上，并位于上述夾料頭下方的校直氣缸和可升降式安裝于校直氣缸軸端的校直塊，該校直塊上設(shè)置有用于容納電容極腳并在下移過(guò)程中將電容極腳捋直的開(kāi)口。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述壓平組件包括有兩彼此相對(duì)的壓緊塊，所述切腳組件包括有彼此正對(duì)的切割件和切割座，該切割座和其中一壓緊塊安裝于后滑動(dòng)座上，該切割件和另一壓緊塊安裝于前滑動(dòng)座上。
[0011]作為一種優(yōu)選方案:所述折彎組件安裝于前滑動(dòng)座上，其包括有用于卡住電容兩極腳的卡持塊和位于兩卡持塊之間的楔形塊。
[0012]作為一種優(yōu)選方案:所述切腳組件下方設(shè)置有一用于收集被切掉極腳廢料的收集槽。
[0013]作為一種優(yōu)選方案:所述工作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌，于上述前滑動(dòng)座和后滑動(dòng)座底部分別對(duì)應(yīng)該導(dǎo)軌設(shè)置有導(dǎo)槽，該導(dǎo)軌嵌入導(dǎo)槽中。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過(guò)利用送料裝置、移料裝置和整腳裝置組合構(gòu)成電容成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)電容送料、移料及整腳自動(dòng)化，相對(duì)于傳統(tǒng)電容成型需要多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行操作，該電容自動(dòng)成型機(jī)實(shí)現(xiàn)電容極腳多種加工工藝集于一體，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，同時(shí)減少了人工勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了電容加工效率，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0015]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明之整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明之移料裝置第一視角示意圖；
圖3為本發(fā)明之移料裝置第二視角示意圖；
圖4為圖3之蓋板打開(kāi)狀態(tài)示意圖；
圖5為本發(fā)明之夾料桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明之整腳裝置第一視角示意圖；
圖7為本發(fā)明之整腳裝置第二視角示意圖；
圖8為本發(fā)明之校直塊立體示意圖；
圖9為圖6之M處放大示意圖；
圖10為圖7之N處放大示意圖。
[0017]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明: 10、機(jī)架11、工作臺(tái)
111、導(dǎo)軌20、送料裝置
21、盛料盤(pán)22、振動(dòng)輸送線
23、彈性攔截臂30、移料裝置
31、底座311、導(dǎo)軌
32、夾料機(jī)構(gòu)321、支架 3211、導(dǎo)槽3212、蓋板 3213、連接桿322、夾料桿 3221、固定桿3222、活動(dòng)桿 3223、夾料頭323、夾料氣缸
33、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)331、電機(jī) 332、絲桿40、整腳裝置 41、前滑動(dòng)座42、后滑動(dòng)座 43、前推力氣缸44、后推力氣缸
45、校直組件451、校直氣缸 452、校直塊4521、開(kāi)口
46、壓平組件461、壓緊塊
47、折彎組件471、卡持塊 472、楔形塊48、測(cè)試組件
49、切腳組件491、切割件 492、切割座493、收集槽
50、過(guò)渡組件51、導(dǎo)槽 60、電容。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明如圖1至圖10所示，一種電容自動(dòng)成型機(jī)，包括有機(jī)架10、安裝于機(jī)架10上用于運(yùn)送電容60的送料裝置20、用于電容60加工時(shí)的移料裝置30和用于加工電容60的整腳裝置40，其中:
該機(jī)架10上設(shè)置有一用于安裝上述部件的工作臺(tái)11。
[0019]該送料裝置20包括有盛料盤(pán)21和振動(dòng)輸送線22，該振動(dòng)輸送線22 —端與盛料盤(pán)21相連，另一端與上述移料裝置30相連；于振動(dòng)輸送線22端部設(shè)置有一用于防止電容60由振動(dòng)輸送線22脫出的兩彈性攔截臂23，該兩彈性攔截臂23呈八字形彈性擋止于振動(dòng)輸送線22端部。
[0020]該移料裝置30包括有底座31、夾料機(jī)構(gòu)32和推動(dòng)夾料機(jī)構(gòu)32橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33，該夾料機(jī)構(gòu)32包括有支架321、復(fù)數(shù)組夾料桿322及驅(qū)動(dòng)夾料桿322夾緊電容60的夾料氣缸323，該支架321底部設(shè)置有導(dǎo)槽3211，于上述底座31上橫向設(shè)置有導(dǎo)軌311，該支架321通過(guò)導(dǎo)軌311與導(dǎo)槽3211的配合，可橫向滑動(dòng)式安裝于底座31上，于支架321上表面設(shè)置有一蓋板3212，于支架321側(cè)壁上設(shè)置有一連接桿3213，每組夾料桿322分別接于該連接桿3213上，每組夾料桿322包括有固定桿3221和活動(dòng)桿3222，于固定桿3221和活動(dòng)桿3222前端分別朝下設(shè)置有一夾料頭3223，該兩夾料頭3223彼此正對(duì)，該固定桿3221固裝于支架321上，該活動(dòng)桿3222可滑動(dòng)式安裝于支架321上，并位于固定桿3221上方，該夾料氣缸323安裝于支架321后端，并該夾料氣缸323軸端與活動(dòng)桿3222尾部相連；該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33橫向安裝于支架321側(cè)旁，其包括有電機(jī)331和連接于電機(jī)331軸端的絲桿332，上述支架321可滑動(dòng)式安裝于該絲桿332上。
[0021]該整腳裝置40包括有可于上述工作臺(tái)11上滑動(dòng)的前滑動(dòng)座41、后滑動(dòng)座42、用于驅(qū)動(dòng)前滑動(dòng)座41滑動(dòng)的前推力氣缸43、用于推動(dòng)后滑動(dòng)座42滑動(dòng)的后推力氣缸44以及用于校直電容60極腳的校直組件45、用于壓平電容60極腳的壓平組件46、用于將電容60極腳折彎的折彎組件47、用于測(cè)試電容極腳是否折彎的測(cè)試組件48、用于將電容60極腳多余部分