裁切掉的切腳組件49以及用于將加工后電容60移出的過(guò)渡組件50，該前滑動(dòng)座41和后滑動(dòng)座42底部分別設(shè)置有導(dǎo)槽51，于上述工作臺(tái)11上設(shè)置有導(dǎo)軌111，該導(dǎo)軌111嵌入導(dǎo)槽51中，并該前滑動(dòng)座41連接于前推力氣缸43軸端，該后滑動(dòng)座42連接于后推力氣缸44軸端；該校直組件45、壓平組件46、折彎組件47、測(cè)試組件48、切腳組件49和過(guò)渡組件50依次一一對(duì)應(yīng)位于上述復(fù)數(shù)組夾料桿322下方，并且該校直組件45與上述振動(dòng)輸送線22相連，上述兩彈性攔截臂23位于振動(dòng)輸送線22和校直組件45之間。
[0022]該校直組件45安裝于上述前滑動(dòng)座41上，其包括豎向安裝于前滑動(dòng)座41上，并位于上述夾料頭3223下方的校直氣缸451和可升降式安裝于校直氣缸451軸端的校直塊452，該校直塊452上設(shè)置有用于容納電容60極腳并在下移過(guò)程中將電容60極腳捋直的開(kāi)口 4521，在電容60未到校直工位時(shí)，前推力氣缸43帶動(dòng)前滑動(dòng)座41后退，校直塊452位于上述夾料頭3223前側(cè)，當(dāng)電容60移到校直工位時(shí)，前推力氣缸43推動(dòng)前滑動(dòng)座41牽伸，電容60極腳位于校直塊452開(kāi)口 4521中，此時(shí)，校直氣缸451帶動(dòng)校直塊452下移，利用開(kāi)口 4521側(cè)壁的限制作用將電容60極腳捋直。
[0023]該壓平組件46包括有兩彼此相對(duì)的壓緊塊461，其中一壓緊塊461安裝于后滑動(dòng)座42上，另一壓緊塊461安裝于前滑動(dòng)座41上，在前推力氣缸43和后推力氣缸44之氣缸軸對(duì)向運(yùn)行時(shí)，兩壓緊塊461緊貼壓平電容60極腳。
[0024]該折彎組件47安裝于前滑動(dòng)座41上，其包括有用于卡住電容60兩極腳的卡持塊471和位于兩卡持塊471之間的楔形塊472，在對(duì)電容60極腳進(jìn)行折彎時(shí)，前推力氣缸43推動(dòng)前滑動(dòng)座41移動(dòng)，電容60兩極腳位于兩卡持塊471之間，楔形塊472向前伸出卡于兩極腳之間，兩極腳在楔形塊472兩側(cè)壁的擠壓下變形折彎。
[0025]該測(cè)試組件48位于折彎組件47側(cè)旁，其具有用于檢測(cè)電容60極腳是否折彎到位的測(cè)試系統(tǒng)。
[0026]該切腳組件49包括有彼此正對(duì)的切割件491和切割座492，該切割座492安裝于后滑動(dòng)座42上，該切割件491安裝于前滑動(dòng)座41上，在前推力氣缸43和后推力氣缸44之氣缸軸對(duì)向運(yùn)行時(shí)，切割件491和切割座492彼此受壓對(duì)接截掉電容60極腳多余部分，并于切腳組件49下方設(shè)置有一用于收集被切掉極腳廢料的收集槽493，被截掉電容極腳的多余部分掉入收集槽493中。
[0027]該過(guò)渡組件50是在電容60經(jīng)過(guò)前述加工工藝后，被移至過(guò)渡組件50上，由移料裝置30將該電容60移至下一工位或電容收集箱70中。
[0028]本發(fā)明的工作原理如下:待加工電容60由盛料盤(pán)21依次送達(dá)振動(dòng)輸送線22端部，由兩彈性攔截臂23彈性擋止，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33之電機(jī)331正轉(zhuǎn)通過(guò)絲桿332帶動(dòng)支架321向振動(dòng)輸送線22端部移動(dòng)，同時(shí)，移料裝置30之復(fù)數(shù)組夾料桿322動(dòng)作，靠近振動(dòng)輸送線22端部的第一組夾料桿322之活動(dòng)桿3222在夾料氣缸3223作用下向后移動(dòng)，固定桿3221和活動(dòng)桿3222前端的夾料頭3223靠攏夾住位于振動(dòng)輸送線22端部的電容60，電機(jī)331反轉(zhuǎn)通過(guò)絲桿332帶動(dòng)支架321反方向移動(dòng)，第一組夾料桿322夾取電容60到達(dá)校直工位；前推力氣缸43和后推力氣缸44分別帶動(dòng)前滑動(dòng)座41和后滑動(dòng)座42動(dòng)作，校直組件45對(duì)電容60極腳進(jìn)行校直，移料裝置30重復(fù)上面的動(dòng)作，多個(gè)電容60隨之被依次前移，校直組件45、壓平組件46、折彎組件47、測(cè)試組件48、切腳組件49和過(guò)渡組件50對(duì)每一個(gè)經(jīng)過(guò)其工位的電容60進(jìn)行加工。
[0029]本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過(guò)利用送料裝置、移料裝置和整腳裝置組合構(gòu)成電容成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)電容送料、移料及整腳自動(dòng)化，相對(duì)于傳統(tǒng)電容成型需要多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行操作，該電容自動(dòng)成型機(jī)實(shí)現(xiàn)電容極腳多種加工工藝集于一體，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，同時(shí)減少了人工勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了電容加工效率，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0030]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:包括有機(jī)架、安裝于機(jī)架上用于運(yùn)送電容的送料裝置、用于電容加工時(shí)的移料裝置和用于加工電容的整腳裝置，其中， 該機(jī)架上設(shè)置有一工作臺(tái)； 該送料裝置包括有盛料盤(pán)和振動(dòng)輸送線，該振動(dòng)輸送線一端與盛料盤(pán)相連，另一端與上述移料裝置相連； 該移料裝置包括有底座、夾料機(jī)構(gòu)和推動(dòng)夾料機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該夾料機(jī)構(gòu)包括有支架、復(fù)數(shù)組夾料桿及驅(qū)動(dòng)夾料桿夾緊電容的夾料氣缸，該支架可橫向滑動(dòng)式安裝于底座上，其具有一連接桿，每組夾料桿分別接于一連接桿上，每組夾料桿包括有固定桿和活動(dòng)桿，于固定桿和活動(dòng)桿前端分別朝下設(shè)置有一夾料頭，該兩夾料頭彼此正對(duì)，該固定桿固裝于支架上，該活動(dòng)桿可滑動(dòng)式安裝于支架上，并位于固定桿上方，該夾料氣缸安裝于支架后端，并該夾料氣缸軸端與活動(dòng)桿尾部相連；該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向安裝于支架側(cè)旁，并與上述支架相連； 該整腳裝置包括有用于校直電容極腳的校直組件、用于壓平電容極腳的壓平組件、用于將電容極腳折彎的折彎組件、用于測(cè)試電容極腳是否折彎的測(cè)試組件、用于將電容極腳多余部分裁切掉的切腳組件以及用于將加工后電容移出的過(guò)渡組件，該校直組件、壓平組件、折彎組件、測(cè)試組件、切腳組件和過(guò)渡組件依次一一對(duì)應(yīng)位于上述復(fù)數(shù)組夾料桿下方，該校直組件與上述振動(dòng)輸送線相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)和連接于電機(jī)軸端的絲桿，上述支架可滑動(dòng)式安裝于該絲桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述底座上橫向設(shè)置有導(dǎo)軌，于上述支架底部對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌設(shè)置有導(dǎo)槽，該支架上導(dǎo)槽可滑動(dòng)式安裝于導(dǎo)軌上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述振動(dòng)輸送線端部與校直組件之間設(shè)置有一用于防止電容由振動(dòng)輸送線脫出的兩彈性攔截臂，該兩彈性攔截臂呈八字形彈性擋止于振動(dòng)輸送線端部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述整腳裝置還包括有一可于上述工作臺(tái)上滑動(dòng)的前滑動(dòng)座和后滑動(dòng)座，以及用于驅(qū)動(dòng)前滑動(dòng)座滑動(dòng)的前推力氣缸和用于推動(dòng)后滑動(dòng)座滑動(dòng)的后推力氣缸，該前滑動(dòng)座連接于前推力氣缸軸端，該后滑動(dòng)座連接于后推力氣缸軸端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述校直組件安裝于上述前滑動(dòng)座上，其包括有豎向安裝于前滑動(dòng)座上，并位于上述夾料頭下方的校直氣缸和可升降式安裝于校直氣缸軸端的校直塊，該校直塊上設(shè)置有用于容納電容極腳并在下移過(guò)程中將電容極腳捋直的開(kāi)口。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述壓平組件包括有兩彼此相對(duì)的壓緊塊，所述切腳組件包括有彼此正對(duì)的切割件和切割座，該切割座和其中一壓緊塊安裝于后滑動(dòng)座上，該切割件和另一壓緊塊安裝于前滑動(dòng)座上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述折彎組件安裝于前滑動(dòng)座上，其包括有用于卡住電容兩極腳的卡持塊和位于兩卡持塊之間的楔形塊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述切腳組件下方設(shè)置有一用于收集被切掉極腳廢料的收集槽。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電容自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)軌，于上述前滑動(dòng)座和后滑動(dòng)座底部分別對(duì)應(yīng)該導(dǎo)軌設(shè)置有導(dǎo)槽，該導(dǎo)軌嵌入導(dǎo)槽中。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種電容自動(dòng)成型機(jī)，包括有機(jī)架、送料裝置、移料裝置和整腳裝置，該機(jī)架上設(shè)置有一工作臺(tái)；該送料裝置包括有盛料盤(pán)和振動(dòng)輸送線，該振動(dòng)輸送線一端與盛料盤(pán)相連，另一端與上述移料裝置相連；該移料裝置包括底座、安裝于底座上的夾料機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)夾料機(jī)構(gòu)夾料的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；該整腳裝置包括有校直組件、壓平組件、折彎組件、測(cè)試組件、切腳組件及過(guò)渡組件，該校直組件、壓平組件、折彎組件、測(cè)試組件、切腳組件和過(guò)渡組件位于上述夾料機(jī)構(gòu)下方。藉此，通過(guò)利用送料裝置、移料裝置和整腳裝置的協(xié)作配合，實(shí)現(xiàn)電容送料、移料及整腳自動(dòng)化，該電容自動(dòng)成型機(jī)集成化程度高，減少了人工勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了電容加工效率。
【IPC分類(lèi)】H01G13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105206434
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510718903
【發(fā)明人】梅翔, 韓廣輝, 李燦飛
【申請(qǐng)人】康舒電子(東莞)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日