和加熱步驟。
[0175] 圖7A是說明布置步驟的橫截面示意圖（減壓層壓機(jī)的局部放大圖）。圖7B是說 明施壓步驟和加熱步驟的橫截面示意圖。圖7C是示例本發(fā)明的薄膜太陽能電池模塊的一 個(gè)實(shí)例的橫截面示意圖。
[0176] 如圖7A所示，電極4形成在其上的薄膜太陽能電池32被布置在第二室16的加熱 臺(tái)21上，第二室16與第一室15通過撓性片14分隔。然后，粘合劑層2和凸起部分僅被布 置在其一個(gè)表面上的接頭線1被布置在電極4上，以使電極4和接頭線1的一個(gè)表面經(jīng)由 施壓和加熱的手段通過粘合劑層2粘合和電連接。然后，相繼布置密封樹脂5和防濕背片 6,以覆蓋薄膜太陽能電池32。
[0177] 然后，如圖7B所示，在已經(jīng)降低第一室和第二室的內(nèi)部壓力時(shí)，使第一室通風(fēng)，同 時(shí)保持第二室的減壓。從而，在撓性片14對(duì)防濕背片6施壓的情況下，通過加熱加熱臺(tái)21 加熱薄膜太陽能電池32。從而，薄膜太陽能電池32的電極4和接頭線1通過粘合劑層2粘 合和電連接，并且進(jìn)一步，薄膜太陽能電池32被密封樹脂密封。從而，可獲得薄膜太陽能電 池模塊（圖7C)。 實(shí)施例
[0178] 在下文中，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明，但這些實(shí)施例將不被解釋為限制本發(fā)明。
[0179] (實(shí)施例1)
[0180] 〈制備具有粘合劑層的接頭線〉
[0181] -制備具有凸起部分的銅箱-
[0182] 將銅粒子布置在銅箱的一個(gè)表面上，然后將銅箱鍍鋅。從而，制成僅在其一個(gè)表面 上包括凸起部分的銅箱（具有凸起部分的銅箱）。
[0183] 按照J(rèn)IS B 0601-2001(符合ISO 4287-1997)測(cè)量所獲銅箱的凸起部分的十點(diǎn)平 均粗糙度（Rz)，其為9 μ m。
[0184] -制備絕緣粘合劑膜-
[0185] 通過混合如下物質(zhì)，制備絕緣粘合劑組合物：30質(zhì)量份的苯氧基樹脂（YP-50,由 Tohto Kasei Co.，Ltd.制造）；24 質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂（EPIC0AT 630,由 Yuka Shell Epoxy KK制造）；25質(zhì)量份的液體環(huán)氧樹脂分散型咪唑類固化樹脂（NOVA⑶RE 3941HP，由Asahi Kasei Corporation 制造）；和 1 質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑（A-187,由 Momentive Performance Materials Inc.制造）。
[0186] 然后，將所獲絕緣粘合劑組合物涂覆在聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜上，該聚對(duì)苯二甲 酸乙二酯膜具有經(jīng)過剝離處理的表面，并且具有50 μm的厚度。其在80°C的烘箱中被加熱 5分鐘，用于膜形成，從而獲得厚度為5 μπι的絕緣粘合劑膜。
[0187] -層壓和切割_
[0188] 將絕緣粘合劑膜層壓在所獲銅箱的包括凸起部分的表面上，從而制備絕緣粘合劑 膜被層壓在其上的銅箱。然后，將絕緣粘合劑膜被層壓在其上的銅箱切割成4mm的寬度，從 而制備具有粘合劑層的接頭線。
[0189] 〈制備薄膜太陽能電池模塊模型〉
[0190] 將燒制類型（firing type)的銀涂覆和燒制在玻璃基底（40mmX 15mmX厚度 0. 7mm，無堿玻璃）的表面上，制備以銀電極作為其電極的玻璃基底。
[0191] 將獲得的具有粘合劑層的接頭線安排在具有電極的玻璃基底上的電極上，使得電 極接觸粘合劑層，該粘合劑層利用熱層壓機(jī)自接頭線側(cè)在l〇〇kPa的壓力和160°C的加熱溫 度下經(jīng)歷熱層壓20分鐘。從而制備薄膜太陽能電池模塊模型。
[0192] 〈評(píng)價(jià)〉
[0193] -粘性-
[0194] 在下列測(cè)試條件下利用由Rhesca Corporation制造的粘性測(cè)試儀器測(cè)量粘性。測(cè) 量在每個(gè)樣本的三（3)個(gè)位置處進(jìn)行，并且獲得其平均值，并基于下列評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。 結(jié)果顯不在表1-1中。
[0195] [測(cè)試條件]
[0196] 探針直徑：5mm直徑
[0197] 浸入速度：30mm/min
[0198] 測(cè)試速度：120mm/min
[0199] 預(yù)載荷：196. 25gf
[0200] 施壓時(shí)間：1.0sec
[0201] 距離：2. 0mm
[0202] [評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)]
[0203] A :0· 5N 或更高
[0204] B :0N或更高和小于0· 5N
[0205] -連接可靠性-
[0206] 通過四端法（four-terminal method)測(cè)量電阻值，其中電流端子和電壓端子從分 別兩（2)個(gè)接頭線連接，并且基于下列評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果顯示在表1-1中。
[0207] [評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)]
[0208] AA:小于 10Ω
[0209] A : 10 Ω或更高和小于20 Ω
[0210] Β :20 Ω或更高和小于300 Ω
[0211] F :300Ω或更高（包括超范圍）
[0212] -安裝設(shè)備的污染-
[0213] 通過膠帶粘貼裝置（taping equipment)粘合具有粘合劑層的接頭線和具有電極 的玻璃基底，并且測(cè)量粘貼輥表面上的污染和基于下列評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果顯示在表 1-1 中。
[0214] [評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)]
[0215] A :無輥污染隨一次或多次粘合發(fā)生。
[0216] F:輥污染的發(fā)生隨一次粘合而發(fā)生。
[0217] (實(shí)施例2)
[0218] 除絕緣粘合劑膜的厚度從實(shí)施例1中的5 μ m變?yōu)? μ m外，以與實(shí)施例1相同的 方式制備薄膜太陽能電池模塊模型。
[0219] 以與實(shí)施例1相同的方式評(píng)價(jià)所獲薄膜太陽能電池模塊模型。結(jié)果顯示在表1-1 中。
[0220] (實(shí)施例3)
[0221 ] 除絕緣粘合劑膜的厚度從實(shí)施例1中的5 μ m變?yōu)?1 μ m外，以與實(shí)施例1相同的 方式制備薄膜太陽能電池模塊模型。
[0222] 以與實(shí)施例1相同的方式評(píng)價(jià)所獲薄膜太陽能電池模塊模型。結(jié)果顯示在表1-1 中。
[0223] (實(shí)施例4)
[0224] 除絕緣粘合劑膜的厚度從實(shí)施例1中的5 μ m變?yōu)?8 μ m外，以與實(shí)施例1相同的 方式制備薄膜太陽能電池模塊模型。
[0225] 以與實(shí)施例1相同的方式評(píng)價(jià)所獲薄膜太陽能電池模塊模型。結(jié)果顯示在表1-1 中。
[0226] (實(shí)施例5)
[0227] 除絕緣粘合劑膜的厚度從實(shí)施例1中的5 μ m變?yōu)?0 μ m外，以與實(shí)施例1相同的 方式制備薄膜太陽能電池模塊模型。
[0228] 以與實(shí)施例1相同的方式評(píng)價(jià)所獲薄膜太陽能電池模塊模型。結(jié)果顯示在表1-1 中。
[0229] (實(shí)施例6)
[0230] 除實(shí)施例1中的絕緣粘合劑膜被如下制備的導(dǎo)電粘合劑膜替代外，以與實(shí)施例1 相同的方式制備薄膜太陽能電池模塊模型。
[0231] 以與實(shí)施例1相同的方式評(píng)價(jià)所獲薄膜太陽能電池模塊模型。結(jié)果顯示在表1-1 中。
[0232] 〈制備導(dǎo)電粘合劑膜〉
[0233] 導(dǎo)電粘合劑組合物通過混合如下物質(zhì)制備：30質(zhì)量份的苯氧基樹脂（YP-50,由 Tohto Kasei Co.，Ltd.制造）；24 質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂（EPIC0AT 630,由 Yuka Shell Epoxy KK制造）；25質(zhì)量份的液體環(huán)氧樹脂分散型咪唑類固化樹脂（NOVA⑶RE 3941HP，由Asahi Kasei Corporation 制造）；1 質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑（A-187，由 Momentive Performance Materials Inc.制造）；和50質(zhì)量份的導(dǎo)電粒子（F255,由Vale Japan Limited制造）。
[0234] 然后，將獲得的導(dǎo)電粘合劑組合物涂覆在聚對(duì)苯二甲酸乙二酯膜上，該聚對(duì)苯二 甲酸乙二酯膜具有經(jīng)過剝離處理的表面并具有50 μ m的厚度。其在80°C的烤箱中被加熱5 分鐘，用于膜形成，從而獲得厚度為11 μπι的導(dǎo)電粘合劑膜。
[0235] (實(shí)施例7)
[0236] 除實(shí)施例1中具有凸起部分的銅箱被如下制備的具有凸起部分的銅箱替代外，以 與實(shí)施例1相同的方式制備薄膜太陽能電池模塊模型。
[0237] 以與實(shí)施例1相同的方式評(píng)價(jià)所獲薄膜太陽能電池模塊模型。結(jié)果顯示在表1-1 中。
[0238] 〈制備具有凸起部分的銅箱〉
[0239] 將銅粒子布置在銅箱的一個(gè)表面上，然后將銅箱鍍鋅。從而制備僅在其一個(gè)表面 上包括凸起部分的銅箱（具有凸起部分的銅箱）。
[0240] 按照J(rèn)IS B 0601-2001(符合ISO 4287-1997)測(cè)量所獲銅箱的凸起部分的十點(diǎn)平 均粗糙度（Rz)，其為3.3 μ m。
[0241] (實(shí)施例8)
[0242] 除實(shí)施例1中的絕緣粘合劑膜被如下制備的絕緣粘合劑膜替代外，以與實(shí)施例1 相同的方式制備薄膜太陽能電池模塊模型。
[0243] 〈制備絕緣粘合劑膜〉
[0244] 絕緣粘合劑組合物通過混合如下物質(zhì)制備：35質(zhì)量份的苯氧基樹脂（PKHH，由 InChem Corporation 制造）；14 質(zhì)量份的環(huán)氧樹脂（YL980,由 Japan Expoxy R