接合的結(jié)合結(jié)構(gòu)體500，例如，固定架400可以通過所述注塑成型與密封部件250和/或引線框架50相接合的接合結(jié)構(gòu)體500。根據(jù)本發(fā)明的部分實施例，由于固定架400通過注塑成型與電池保護電路模塊封裝300相結(jié)合，因此可以期待結(jié)合力顯著提高的效果。另一方面，由于在注塑成型工序中，配置在成型空間534內(nèi)的終端部件不是多個隔開配置的基本封裝200a，而是彼此一體形成的單一的電池保護電路模塊封裝300，因此樹脂熔融物被注入到成型空間534內(nèi)的過程中使終端部件的流動最小化，從而可以期待能夠改善產(chǎn)品精度的效果。
[0128]由于對上述的第二實施組中的電池保護電路模塊封裝300、固定架400、接合結(jié)構(gòu)體500、組件680以及電池組800之外的其他說明與參照圖1、圖2、圖4至圖8、圖10至圖15說明的對第一實施組的說明對應(yīng)并相同，因此在此省略其說明。例如，上述的第二實施組中的接合結(jié)構(gòu)體500的結(jié)構(gòu)可以適用圖10以及圖11中示出的結(jié)構(gòu)，上述的第二實施組中的組件680的結(jié)構(gòu)可以適用圖12至圖14中示出的結(jié)構(gòu)。
[0129]第三實施組
[0130]圖18是示出本發(fā)明的另一其他部分實施例所涉及的可安裝電池保護電路模塊封裝的固定架的制造方法以及利用該方法來制造電池組的方法的流程圖，圖19是示出在本發(fā)明的另一其他部分實施例所涉及的可安裝電池保護電路模塊封裝的固定架的制造方法中，將固定片配置在注塑模具內(nèi)的結(jié)構(gòu)的概念圖，圖20是示出本發(fā)明的另一其他部分實施例所涉及的可安裝電池保護電路模塊封裝的固定架的圖。
[0131]參照圖18至圖19，本發(fā)明的另一其他部分實施例所涉及的可安裝電池保護電路模塊封裝的固定架的制造方法可以包括如下步驟:將由金屬形成的固定片490配置在注塑模具510的內(nèi)部的步驟S310 ;以及通過在配置了固定片490的注塑模具510的內(nèi)部注入樹脂熔融物以進行注塑成型，從而形成以埋入固定片490的一端的方式被固定并且能夠支撐電池保護電路模塊封裝的主體部420的步驟S320。
[0132]參照圖18，在將由金屬形成的固定片490配置在注塑模具510的內(nèi)部的步驟S310中，注塑模具510包括上模具511和下模具512，上模具511與下模具512之間具有能夠進行注塑成型的成型空間534。在上模具511可以形成有與成型空間534連接而能夠注入樹脂熔融物的注入口 532。圖19中示出的成型空間534的形狀是用圖示的方式圖解的圖，實際上可以根據(jù)所要實現(xiàn)的固定架400的形狀來適當?shù)剡M行設(shè)計變更。參照圖19以及圖20，通過在注塑模具510的內(nèi)部配置固定片490并注入所述樹脂熔融物，以注塑成型主體部420，從而使固定片490的一端以埋入于主體部420的方式被固定。根據(jù)需要，固定片490可以具有彎曲成海鷗(GulΙ-Form)形態(tài)的形狀。
[0133]在附圖中，為了便于說明，僅在主體部420的一側(cè)面提供了固定片490，但是根據(jù)需要可以在主體部420的另一側(cè)面也提供固定片490。例如，可以實現(xiàn)主體部420的四個側(cè)面分別提供一個固定片490從而共具備四個固定片490的固定架400。
[0134]接著，本發(fā)明的另一其他部分實施例所涉及的電池組的制造方法包括如下步驟:通過將固定片490接合在電池芯組600的上表面640，在電池芯組600固定在固定架400的步驟S330 ;以及在固定架400上安裝電池保護電路封裝模塊300的步驟S340。
[0135]將固定片490接合在電池芯組600的上表面640的工序例如可以包括激光焊接、電阻焊接、錫焊(soldering)、導(dǎo)電性粘接劑以及導(dǎo)電性膠帶中的任意一種方式。通過接合固定片490，可以期待防止固定架400的主體部420在電池芯組600的上表面640扭曲的效果。即可以通過焊接等方式將固定片490的另一端牢固地固定在電池芯組600的上表面640，從而能夠防止固定架400在電池芯組600的上表面扭曲，進而，也可以期待在固定架400上安裝電池保護電路模塊封裝300的工序中將電池保護電路模塊封裝300準確地對齊安裝在電池芯組600的上表面640的效果。
[0136]在上述的第三實施組的結(jié)構(gòu)中，由于對電池保護電路模塊封裝300以及固定架400的說明之外的其他說明與參照圖1、圖2、圖4至圖8說明的第一實施方式的說明對應(yīng)并相同，因此在此省略其說明。
[0137]本發(fā)明參照附圖中示出的實施例來進行說明，但是實施例僅僅是例示性的，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，可以通過這些實施例獲得各種變形以及均等的其他實施例。因此，本發(fā)明的真正的保護范圍應(yīng)限定于權(quán)利要求書所記載的技術(shù)思想。
【主權(quán)項】
1.一種電池保護電路模塊封裝與固定架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體，其特征在于，包括: 基本封裝，所述基本封裝具備由隔開的多個引線構(gòu)成的引線框架以及所述引線框架上的保護電路構(gòu)成元件；以及 密封部件和固定架，所述密封部件和固定架通過在第一注塑模具內(nèi)部配置所述基本封裝并注入樹脂熔融物以進行注塑成型，從而同時形成， 所述密封部件以裸露所述引線框架的局部的方式密封所述保護電路構(gòu)成元件，所述密封部件和所述基本封裝構(gòu)成電池保護電路模塊封裝，所述固定架通過所述注塑成型與所述電池保護電路模塊封裝結(jié)合。2.—種電池保護電路模塊封裝與固定架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體，其特征在于，包括: 電池保護電路模塊封裝，所述電池保護電路模塊封裝具備由隔開的多個引線構(gòu)成的引線框架、所述引線框架上的保護電路構(gòu)成元件以及用于密封所述保護電路構(gòu)成元件的密封部件；以及 固定架，通過在第一注塑模具內(nèi)部配置所述電池保護電路模塊封裝并注入樹脂熔融物以進行注塑成型，從而與所述電池保護電路模塊封裝結(jié)合而形成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池保護電路模塊封裝與固定架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體，其特征在于， 所述引線框架包括: 第一內(nèi)部連接端子引線和第二內(nèi)部連接端子引線，所述第一內(nèi)部連接端子引線和第二內(nèi)部連接端子引線分別配置在兩側(cè)邊緣部分，并由所述密封部件裸露，能夠與電池芯組的電極部電連接； 外部連接端子引線，所述外部連接端子引線配置在所述第一內(nèi)部連接端子引線與第二內(nèi)部連接端子引線之間，構(gòu)成多個外部連接端子；以及 元件安裝引線，所述元件安裝引線配置在所述第一內(nèi)部連接端子引線與第二內(nèi)部連接端子引線之間，用于安裝所述保護電路構(gòu)成元件。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池保護電路模塊封裝與固定架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體，其特征在于， 所述保護電路構(gòu)成元件包括保護1C、場效應(yīng)晶體管以及一個以上的無源元件， 所述無源元件配置成將所述隔開的多個引線中的至少一部分相連接，所述電池保護電路模塊封裝還具備將所述保護1C、所述場效應(yīng)晶體管以及所述多個引線中的任意兩個電連接的電連接部件，從而所述電池保護電路模塊封裝不使用額外的印刷電路板也能夠構(gòu)成電池保護電路。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池保護電路模塊封裝與固定架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體，其特征在于， 所述電連接部件包括鍵合線或鍵合帶。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池保護電路模塊封裝與固定架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體，其特征在于， 所述保護1C以及所述場效應(yīng)晶體管不是以半導(dǎo)體封裝的方式插入固定在所述引線框架上，而是通過表面安裝技術(shù)，以沒有被其他的密封部件密封的芯片方式安裝固定在所述引線框架的表面的至少一部分上。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池保護電路模塊封裝與固定架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體，其特征在于， 所述固定架包括由所述樹脂形成的主體部以及形成在所述主體部內(nèi)的一個以上的通孔，所述電池保護電路模塊封裝的一部分能夠通過所述通孔與電池芯組的電極部接合而電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池保護電路模塊封裝與固定架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體，其特征在于， 所述固定架還包括固定片，所述固定片能夠以其一端以埋入于所述主體部的方式被固定，另一端從所述主體部突出延伸，并以與所述電池芯組的上表面相接合的方式被固定，且所述固定片由金屬形成。9.一種電池組，其特征在于，包括: 權(quán)利要求1和2中的任意一項所述的電池保護電路模塊封裝與固定架相結(jié)合的結(jié)構(gòu)體； 與所述結(jié)構(gòu)體相接合的電池芯組；以及 以內(nèi)置所述結(jié)構(gòu)體的方式封蓋所述電池芯組的上部的上殼體。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池組，其特征在于， 所述上殼體通過在第二注塑模具內(nèi)部共同配置所述結(jié)構(gòu)體以及所述電池芯組并注入樹脂熔融物，以進行注塑成型，從而與所述結(jié)構(gòu)體以及所述電池芯組中的至少一部分相結(jié)合而形成。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池組，其特征在于， 所述上殼體通過組裝式緊固、焊接以及粘接劑與所述電池芯組的上部結(jié)合。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池組，其特征在于， 所述結(jié)構(gòu)體利用激光焊接、電阻焊接、錫焊、導(dǎo)電性粘接劑以及導(dǎo)電性膠帶中的任意一種方式與所述電池芯組接合。13.—種能夠安裝電池保護電路模塊封裝的固定架，其特征在于，包括: 主體部，所述主體部由樹脂形成，并且能夠在電池芯組的上表面上支撐電池保護電路模塊封裝；以及 固定片，所述固定片能夠以其一端以埋入于所述主體部的方式被固定，另一端從所述主體部突出延伸，并以與所述電池芯組的上表面相接合的方式被固定，且所述固定片由金屬形成。14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的夠安裝電池保護電路模塊封裝的固定架，其特征在于， 向注塑模具內(nèi)部配置所述固定片并注入所述樹脂熔融物，以注塑成型所述主體部，從而所述固定片的一端以埋入于所述主體部的方式被固定。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的夠安裝電池保護電路模塊封裝的固定架，其特征在于， 所述固定片被彎曲成海鷗形態(tài)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及簡化工序并且接合力提高的電池組以及其制造方法，本發(fā)明提供一種電池組包括：接合結(jié)構(gòu)體，其具備基本封裝以及密封部件和固定架，所述基本封裝具備由隔開的多個引線構(gòu)成的引線框架以及所述引線框架上的保護電路構(gòu)成元件，所述密封部件和固定架通過在第一注塑模具內(nèi)部配置所述基本封裝并注入樹脂熔融物以進行注塑成型，從而同時形成；與所述接合結(jié)構(gòu)體相結(jié)合的電池芯組；以及內(nèi)置所述接合結(jié)構(gòu)體且封蓋所述電池芯組的上部的上殼體，其中，所述密封部件以裸露所述引線框架的一部分的方式密封所述保護電路構(gòu)成元件，所述密封部件和所述基本封裝構(gòu)成電池保護電路模塊封裝，所述固定架通過所述注塑成型與所述電池保護電路模塊封裝接合。
【IPC分類】H01M2/34, H01M2/30, H01M2/02
【公開號】CN105378977
【申請?zhí)枴緾N201480034153
【發(fā)明人】羅革輝, 黃鎬石, 白正恩, 康香遠, 樸丞龍, 宋成浩, 鄭多云
【申請人】Itm半導(dǎo)體有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年7月18日
【公告號】US20160164146, WO2015009087A1