后述的表2和表3所示的比例配混，用捏合機進(jìn)行烙融混煉 (溫度100~130°C)，熟化后，冷卻至室溫(25°C)并粉碎，由此制得目標(biāo)的粉末狀的熱固化性 樹脂組合物。
[0106] 使用如此得到的實施例和比較例的熱固化性樹脂組合物，按照下述方法進(jìn)行各種 評價[初始光反射率、長期耐光性、耐加熱變色性]的測定。其結(jié)果示于后述的表2和表3。
[0107] [初始光反射率]
[0108] 使用上述各熱固化性樹脂組合物，在規(guī)定的固化條件(條件：175°CX2分鐘的成型 + 175CX3小時固化)下制作厚度0.2mm的試驗片，使用該試驗片（固化物)測定室溫（25°C) 下的光反射率。需要說明的是，作為測定裝置使用日本分光株式會社制造的分光光度計V-670，在室溫(25°C )下測定波長450nm的光反射率。另外，在判定中，將光反射率為90 % W上 的情況評價為"0"、將95% W上的情況評價為"◎"、將小于90%的情況評價為"X"。
[0109] [長期耐光性]
[0110] 使用與上述同樣制得的各試驗片，在室溫(25°C)下測定波長600皿的光反射率。然 后，在將其試驗片用ll〇°C的加熱板加熱的狀態(tài)下，通過g射線(436nm)帶通濾波器照射15分 鐘的強度IW/cm 2的高壓隸燈的光后，與上述同樣測定波長600nm的光反射率(加速試驗）。接 著，算出上述加速試驗前后的光反射率的降低度(光照射后的光反射率-光照射前的光反射 率）。需要說明的是，在測定中與上述同樣地使用了日本分光株式會社制造的分光光度計V-670。
[011。[耐加熱變色性]
[0112] 使用與上述同樣制得的各試驗片，進(jìn)行200°C X 20小時的加熱，測定波長450皿的 光反射率。需要說明的是，在測定中與上述同樣地使用了日本分光株式會社制造的分光光 度計V-670。
[0113] [表 2]
[0114] (重量份）

[0119] 由上述結(jié)果可知，配混本發(fā)明規(guī)定的顯示特定的粒度分布的氧化錯而成的實施例 產(chǎn)品即使成型物薄也獲得了高的初始光反射率，進(jìn)而，在長期耐光性、耐加熱變色性方面也 獲得了優(yōu)異的結(jié)果。
[0120] 與此相對，使用顯示不符合本發(fā)明的規(guī)定的粒度分布的氧化錯b6的比較例產(chǎn)品特 別是在初始光反射率方面與實施例產(chǎn)品相比為非常差的結(jié)果。
[0121] [光半導(dǎo)體(發(fā)光)裝置的制作]
[0122] 接著，使用將作為上述實施例產(chǎn)品的粉末壓片得到的片劑狀的熱固化性樹脂組合 物，制得如圖1所示的構(gòu)成的光半導(dǎo)體(發(fā)光)裝置。即，將具有銅(鍛銀)制的多個成對的第1 板部1和第2板部2的金屬引線框設(shè)置在傳遞成型機的模具內(nèi)，使用上述熱固化性樹脂組合 物進(jìn)行傳遞成型(條件：175°CX2分鐘的成型+175CX3小時固化），由此在如圖1所示的金 屬引線框的規(guī)定位置形成反射器4(最薄厚度0.2mm)。接著，搭載光半導(dǎo)體(發(fā)光)元件（大 小:0.5mmX0.5mm)3,用鍵合引線7、則尋該光半導(dǎo)體元件3與上述金屬引線框電連接，由此制 得具備反射器4、金屬引線框和光半導(dǎo)體元件3的單元。
[0123] 接著，通過向在上述金屬引線框和反射器4的內(nèi)周面形成的凹部5填充有機娃樹脂 (信越有機娃株式會社制造、KER-2500)對上述光半導(dǎo)體元件3進(jìn)行樹脂封裝(成型條件：150 "CX4小時)而形成透明的封裝樹脂層6,通過分割使各個反射器單片化，制得如圖1所示的 光半導(dǎo)體(發(fā)光)裝置。所得光半導(dǎo)體(發(fā)光)裝置具備具有高的初始光反射率并且長期耐光 性、耐加熱變色性優(yōu)異的反射器4,得到了具備高可靠性的良好的裝置。
[0124] 在上述實施例中給出了本發(fā)明的【具體實施方式】，但上述實施例僅僅是簡單的例 示，不應(yīng)做限定性解釋。本領(lǐng)域技術(shù)人員所清楚的各種變形是落在本發(fā)明的范圍內(nèi)的。 巧1巧]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0126]本發(fā)明的光半導(dǎo)體裝置用熱固化性樹脂組合物作為使自內(nèi)置于光半導(dǎo)體裝置的 光半導(dǎo)體元件發(fā)出的光反射的反射器的形成材料是有用的。 巧127]附圖標(biāo)記說明
[0128] 1第1板部
[0129] 2第2板部
[0130] 3光半導(dǎo)體元件
[0131] 4、11 反射器
[0132] 5 凹部
[0133] 6封裝樹脂層
[0134] 7、8、12鍵合引線 [〇13引10金屬引線框
【主權(quán)項】
1. 一種光半導(dǎo)體裝置用熱固化性樹脂組合物，其特征在于，其為光半導(dǎo)體裝置的反射 器的形成材料，所述反射器的最薄處的厚度為〇.2_以下，所述光半導(dǎo)體裝置用熱固化性樹 脂組合物含有下述的(A)成分和(B)成分： (A) 熱固化性樹脂， (B) 熱固化性樹脂固化物中的、累積粒度分布中的累積頻率95 %粒度(D95)與累積頻率 5%粒度(D5)之比(D95/D5)為1~100的氧化鋯。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光半導(dǎo)體裝置用熱固化性樹脂組合物，其中，熱固化性樹脂固 化物中的所述(B)成分的氧化鋯的平均粒徑(D50)為0.01~Ιμπι。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光半導(dǎo)體裝置用熱固化性樹脂組合物，其還含有無機質(zhì)填 充劑。4. 一種光半導(dǎo)體裝置用引線框，其特征在于，其為用于僅在厚度方向的單面搭載光半 導(dǎo)體元件的板狀的光半導(dǎo)體裝置用引線框，所述光半導(dǎo)體裝置用引線框具備相互隔開間隙 配置的多個板部，并且在所述間隙形成有使用權(quán)利要求1~3中的任一項所述的光半導(dǎo)體裝 置用熱固化性樹脂組合物填充并固化而形成的反射器。5. -種光半導(dǎo)體裝置用引線框，其特征在于，其為具備光半導(dǎo)體元件搭載區(qū)域、且以用 反射器自身的至少一部分包圍元件搭載區(qū)域的周圍的狀態(tài)形成反射器而成的立體狀的光 半導(dǎo)體裝置用引線框，所述反射器使用權(quán)利要求1~3中的任一項所述的光半導(dǎo)體裝置用熱 固化性樹脂組合物形成。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的光半導(dǎo)體裝置用引線框，其中，所述反射器僅形成在引線框的 單面。7. 根據(jù)權(quán)利要求4~6中的任一項所述的光半導(dǎo)體裝置用引線框，其中，所述反射器通 過傳遞成型或注射成型而形成在光半導(dǎo)體裝置用引線框上。8. -種光半導(dǎo)體裝置，其特征在于，板部相互隔開間隙配置，所述板部在其單面具有用 于搭載光半導(dǎo)體元件的元件搭載區(qū)域，在所述元件搭載區(qū)域的規(guī)定位置搭載光半導(dǎo)體元 件，在所述間隙形成有使用權(quán)利要求1~3中的任一項所述的光半導(dǎo)體裝置用熱固化性樹脂 組合物填充并固化而形成的反射器。9. 一種光半導(dǎo)體裝置，其特征在于，其為在光半導(dǎo)體裝置用引線框的規(guī)定位置搭載光 半導(dǎo)體元件而成的光半導(dǎo)體裝置，所述光半導(dǎo)體裝置用引線框是具備光半導(dǎo)體元件搭載區(qū) 域、且以用反射器自身的至少一部分包圍元件搭載區(qū)域的周圍的狀態(tài)形成反射器而成的， 所述反射器使用權(quán)利要求1~3中的任一項所述的光半導(dǎo)體裝置用熱固化性樹脂組合物形 成。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的光半導(dǎo)體裝置，其用有機硅樹脂對被反射器包圍的包括光半 導(dǎo)體元件的區(qū)域進(jìn)行樹脂封裝而成。
【專利摘要】在具備由第1板部(1)和第2板部(2)形成的金屬引線框和以包圍搭載于該金屬引線框的光半導(dǎo)體元件(3)的周圍的方式形成的最薄處的厚度為0.2mm以下的反射器(4)的光半導(dǎo)體裝置中，上述反射器(4)的形成材料由含有下述的(A)和(B)成分的光半導(dǎo)體裝置用熱固化性樹脂組合物形成。如此，即使以厚度薄的方式成型，也會基于上述樹脂組合物的特性而顯示高的初始光反射率，進(jìn)而長期耐光性和耐加熱變色性會變優(yōu)異。(A)熱固化性樹脂。(B)熱固化性樹脂固化物中的累積粒度分布中的累積頻率95％粒度(D95)與累積頻率5％粒度(D5)之比(D95/D5)為1～100的氧化鋯。
【IPC分類】C08L101/00, H01L33/60, H01L23/29, H01L33/62, H01L23/31, C08K3/22, H01L23/08, H01L33/56
【公開號】CN105580148
【申請?zhí)枴緾N201480052989
【發(fā)明人】深道佑一, 馬場俊和, 福家一浩
【申請人】日東電工株式會社
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年11月28日
【公告號】WO2015083629A1