體框41與對接框42分別包括頂壁、底壁及連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁。主體框41與絕緣本體10的主體部11結(jié)合在一起，同時暴露于絕緣本體10外部。對接框42與后對接部126結(jié)合在一起，同時向前接觸屏蔽片30的側(cè)邊緣352，使金屬殼體40與屏蔽片30建立接地回路，對接框42與前對接部125的外表面共面，即對接框42也暴露于絕緣本體10外部，用以與對接連接器接觸。絕緣本體10的前對接部125向前凸出于對接框42。
[0033]本實用新型電連接器100的制作過程，請參如下步驟:
[0034]首先，提供兩排導(dǎo)電端子22，分別在兩排導(dǎo)電端子22上注塑成型絕緣塊21形成兩端子模組20。
[0035]接著，提供一屏蔽片30，屏蔽片30夾持固定在上述兩端子模組20之間。
[0036]其次，提供一金屬殼體40，金屬殼體40的主體框41與對接框42環(huán)繞于端子模組20與屏蔽片30的外側(cè)。
[0037]最后，在上述兩端子模組20、屏蔽片30及金屬殼體40上注塑成型一絕緣本體40，導(dǎo)電端子22的接觸部221暴露于前對接部125的上、下表面121、122，用以與對接連接器接觸，屏蔽片30位于對接部12的上、下表面121、122之間，當(dāng)然，接觸部221也可以凸出于上、下表面121、122，電連接器100制作完成。
[0038]在其他實施方式中，可以在成型絕緣本體10之后，再將金屬殼體40組裝于絕緣本體10上。
[0039]本實用新型電連接器100是先將導(dǎo)電端子22固定在絕緣塊21上形成端子模組20后，在端子模組20上注塑成型絕緣本體10，降低了電連接器100的制造難度，可以保證各導(dǎo)電端子22位置的精確度，使各導(dǎo)電端子20的位置一致，提高產(chǎn)品的合格率，有利于節(jié)省制造成本，同時還可以保證電連接器100與對接連接器連接的可靠性。
[0040]請參閱圖4至圖6所示，本實用新型第二實施方式電連接器200，也是先將導(dǎo)電端子22固定在絕緣塊21上形成端子模組20后，在端子模組20上注塑成型絕緣本體10，所以，該電連接器200也可以達成本實用新型的目的。
[0041]第一、第二實施方式中電連接器100、200的主要區(qū)別在于:屏蔽片50的側(cè)邊緣52還凸出于絕緣本體10對接部12的后對接部126。金屬殼體60與屏蔽片60激光焊接在一起，金屬殼體60設(shè)置為兩件式，其包括上、下殼體61、62，上、下殼體61、62的結(jié)構(gòu)上下對稱并相互間隔開。
[0042]上殼體61包括第一頂壁611、自第一頂壁611后端向上彎折延伸的第一連接壁612、自第一連接壁612頂端向后彎折延伸的第二頂壁613、自第二頂壁613左右兩端向下彎折延伸的一對第一側(cè)壁614及自第一側(cè)壁614向外側(cè)水平延伸的第一夾持壁615，第一夾持壁615向前延伸出第一側(cè)壁614。
[0043]下殼體62包括第一底壁621、自第一底壁621后端向上彎折延伸的第二連接壁622、自第二連接壁622底端向后彎折延伸的第二底壁623、自第二底壁623左右兩端向上彎折延伸的一對第二側(cè)壁624及自第二側(cè)壁624向外側(cè)水平延伸的第二夾持壁625，第二夾持壁625向前延伸出下側(cè)壁624。
[0044]第一頂壁611與第一底壁621埋設(shè)于絕緣本體10的后對接部126內(nèi)，還暴露于對接部12外側(cè)，并且與對接部12的上、下表面121、122共面。第一、第二連接壁612、622完全埋設(shè)于絕緣本體10主體部11內(nèi)。。第二頂壁613與第二底壁623位于絕緣本體10主體部11外側(cè)并向后凸伸出絕緣本體10。第一、第二側(cè)壁613、624及第一、第二夾持壁615、625的前部分埋設(shè)于絕緣本體10主體部11內(nèi)，后部分向凸伸出絕緣本體10，圍設(shè)在導(dǎo)電端子22焊接腳223的外側(cè)。第一、第二夾持壁615、625的前部分還夾持住屏蔽片50并通過激光焊接在一起，使得金屬殼體60與屏蔽片50建立接地回路。
[0045]請參閱圖7至圖8所示，本實用新型第三實施方式電連接器300，也是先將導(dǎo)電端子22固定在絕緣塊21上形成端子模組20后，在端子模組20上注塑成型絕緣本體10，所以，該電連接器300也可以達成本實用新型的目的。
[0046]第一、第三實施方式中電連接器100、300的主要區(qū)別在于:屏蔽片70前邊緣71向前凸出于絕緣本體10的對接部12，前邊緣71還分割為左右間隔開的若干部分，側(cè)邊緣72未凸出對接部12。屏蔽片70后端還設(shè)有向外側(cè)凸出的凸邊75，凸邊75向外凸出于絕緣本體10主體部11。金屬殼體80主體框81的兩側(cè)壁813的后端設(shè)有收容該凸邊75的開口814，凸邊75還與兩側(cè)壁813激光焊接在一起，凸邊75與兩側(cè)壁813的外表面共面，改善了電連接器300的美觀。
[0047]盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況下，各種改進、增加以及取代是可能的。
【主權(quán)項】
1.一種電連接器，其包括絕緣本體、兩端子模組及金屬殼體，所述絕緣本體包括主體部及自主體部向前凸伸的板狀對接部，所述對接部包括相對的上、下表面及位于上、下表面之間的一前端面與兩側(cè)表面，每一端子模組包括一絕緣塊及固定在絕緣塊上的一排導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子具有排布于上、下表面上的接觸部，所述金屬殼體環(huán)繞于端子模組外側(cè)，其特征在于:所述電連接器還設(shè)有位于對接部上、下表面之間的一金屬屏蔽片，所述屏蔽片暴露于前端面，所述絕緣本體注塑成型于端子模組與屏蔽片上，所述金屬殼體與屏蔽片接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述對接部上下及左右對稱，對接部的厚度與寬度自前向后逐漸增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述上、下表面及兩側(cè)表面分別為傾斜面，所述上表面自前向后向上傾斜，所述下表面自前向后向下傾斜，所述側(cè)表面自前向后向內(nèi)外側(cè)傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述導(dǎo)電端子包括位于前端的所述接觸部、位于后端的焊接腳及連接接觸部與焊接腳的固定部，所述接觸部部分埋設(shè)于絕緣塊內(nèi)，所述接觸部具有凸出或暴露于絕緣塊外部的長條形接觸凸部，所述接觸凸部凸出于或暴露于對接部的上、下表面，所述固定部埋設(shè)于絕緣塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述絕緣塊包括主板及自主板凸伸的定位凸部，兩絕緣塊的定位凸部是自其對應(yīng)主板凸伸，并抵壓在另一主板上，所述屏蔽片被兩主板夾持固定，所述屏蔽片具有供定位凸部穿過的定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述對接部包括前對接部及連接前對接部與主體部的后對接部，所述金屬殼體為中空的框體結(jié)構(gòu)，金屬殼體包括主體框及自主體框向前凸伸的對接框，所述主體框與對接框分別包括頂壁、底壁及連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，所述前對接部向前凸出于對接框，所述后對接部與對接框成型在一起，所述對接框與對接部的上、下表面、側(cè)表面共面，所述對接框還向前接觸屏蔽片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述金屬殼體設(shè)置為兩件式，金屬殼體包括上、下殼體，所述上、下殼體的結(jié)構(gòu)上下對稱并相互間隔開，所述上殼體包括第一頂壁、自第一頂壁后端向上彎折延伸的第一連接壁、自第一連接壁頂端向后彎折延伸的第二頂壁及自第二頂壁左右兩端向下彎折延伸的一對第一側(cè)壁，所述下殼體包括第一底壁、自第一底壁后端向上彎折延伸的第二連接壁、自第二連接壁底端向后彎折延伸的第二底壁及自第二底壁左右兩端向上彎折延伸的一對第二側(cè)壁，所述第一頂壁、第一底壁暴露于對接部的上、下表面并位于接觸部后方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于:所述上殼體還設(shè)有自第一側(cè)壁向外側(cè)水平延伸的第一夾持壁，所述下殼體還設(shè)有自第二側(cè)壁向外側(cè)水平延伸的第二夾持壁，所述第一、第二夾持壁的前部分埋設(shè)于主體部內(nèi)并夾持住屏蔽片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于:所述第二頂壁、第二底壁及第一、第二側(cè)壁、夾持壁的后部分凸出于主體部，并且圍設(shè)于導(dǎo)電端子焊接腳的外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于:所述對接部包括前對接部及連接前對接部與主體部的后對接部，所述金屬殼體為中空的框體結(jié)構(gòu)，金屬殼體包括主體框及自主體框向前凸伸的對接框，所述主體框與對接框分別包括頂壁、底壁及連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁，所述前對接部向前凸出于對接框，所述后對接部與對接框成型在一起，所述對接框與對接部的上、下表面、側(cè)表面共面，所述屏蔽片還設(shè)有向外側(cè)凸出于主體部的凸邊，主體框的側(cè)壁設(shè)有收容該凸邊的開口，凸邊還與側(cè)壁激光焊接在一起，凸邊與側(cè)壁的外表面共面。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電連接器，其包括絕緣本體、兩端子模組及金屬殼體，所述絕緣本體包括主體部及自主體部向前凸伸的板狀對接部，所述對接部包括相對的上、下表面及位于上、下表面之間的一前端面與兩側(cè)表面，每一端子模組包括一絕緣塊及固定在絕緣塊上的一排導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子具有排布于上、下表面上的接觸部，所述金屬殼體環(huán)繞于端子模組外側(cè)，所述電連接器還設(shè)有位于對接部上、下表面之間的一金屬屏蔽片，所述屏蔽片暴露于前端面，所述絕緣本體注塑成型于端子模組與屏蔽片上，降低了電連接器的制造難度。
【IPC分類】H01R13-504, H01R13-648
【公開號】CN204441573
【申請?zhí)枴緾N201520057200
【發(fā)明人】李長茂, 孫宏偉, 柯作錦
【申請人】豐島電子科技(蘇州)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月28日