本發(fā)明涉及一種飛機電子設備線纜外皮剝切裝置。

背景技術：

在航空器各電氣設備連接過程中，需要對線纜進行外皮切除后連接。對航空器線纜外皮的切除方式有縱向剝切合徑向環(huán)切兩種方式。目前尚無有效的工裝和實施工藝完成上述工藝實施，工作者多采用通用工具進行切除，使得該項工作效率低、切削精度差，且易對線纜芯層造成損傷，影響其機械強度和電氣性能。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了克服以上技術的不足，提供了一種提高飛機航電設備電纜外皮的縱向剝切和徑向環(huán)剝工藝工作效率和實施精度的飛機電子設備線纜外皮剝切裝置。

本發(fā)明克服其技術問題所采用的技術方案是：

一種飛機電子設備線纜外皮剝切裝置，包括：徑向切削基座、軸向切削基座、水平設置于徑向切削基座與軸向切削基座之間的導向滑桿、滑動安裝于導向滑桿上且位于徑向切削基座與軸向切削基座之間的滑動基座、設置于徑向切削基座與滑動基座之間的徑向壓線裝置、設置于軸向切削基座與滑動基座之間的軸向壓線裝置、設置于徑向切削基座上且位于徑向壓線裝置上端的徑向環(huán)剝刀片以及設置于軸向切削基座上且位于軸向壓線裝置上端的軸向切割刀片，所述徑向環(huán)剝刀片的刀片刃口Ⅰ沿水平方向設置，所述軸向切割刀片的刀片刃口Ⅱ沿豎直方向設置。

上述徑向壓線裝置包括兩個呈V字形布置且分別活動水平插裝于徑向切削基座中的徑向壓線輪支架Ⅰ、水平轉(zhuǎn)動安裝于徑向壓線輪支架Ⅰ頭端的徑向壓線輪、活動水平插裝于滑動基座鄰近徑向切削基座一端的徑向壓線輪支架Ⅱ以及水平轉(zhuǎn)動安裝于徑向壓線輪支架Ⅱ頭端的徑向壓線輪，所述徑向壓線輪支架Ⅰ的尾端與徑向切削基座之間設置有彈簧，所述徑向壓線輪支架Ⅱ的尾端與滑動基座之間設置有彈簧。

上述軸向壓線裝置包括兩個呈V字形布置且分別活動水平插裝于軸向切削基座中的軸向壓線輪支架Ⅰ、豎直轉(zhuǎn)動安裝于軸向壓線輪支架Ⅰ頭端的軸向壓線輪）、活動水平插裝于滑動基座鄰近軸向切削基座一端的軸向壓線輪支架Ⅱ以及豎直轉(zhuǎn)動安裝于軸向壓線輪支架Ⅱ頭端的軸向壓線輪，所述軸向壓線輪支架Ⅰ的尾端與軸向切削基座之間設置有彈簧，所述軸向壓線輪支架Ⅱ的尾端與滑動基座之間設置有彈簧。

為了便于調(diào)節(jié)刀片與線纜之間的干涉量，上述徑向環(huán)剝刀片沿長度方向設置有滑槽Ⅰ，限位螺釘Ⅰ穿過滑槽Ⅰ后旋合于徑向切削基座上，鎖緊螺栓Ⅰ穿過滑槽Ⅰ后將徑向環(huán)剝刀片固定于徑向切削基座上。

為了便于調(diào)節(jié)刀片與線纜之間的干涉量，上述軸向切割刀片沿長度方向設置有滑槽Ⅱ，限位螺釘Ⅱ穿過滑槽Ⅱ后旋合于軸向切削基座上，鎖緊螺栓Ⅱ穿過滑槽Ⅱ后將軸向切割刀片固定于軸向切削基座上。

為了提高可靠性，還包括旋合于滑動基座上用于將滑動基座相對導向滑桿鎖止固定的鎖緊螺栓Ⅲ。

為了提高操作的便利性，還包括分別橫向安裝于徑向切削基座與軸向切削基座外側(cè)端的把手。

為了提高握持的摩擦力，上述把手上套裝有橡膠把手套，所述橡膠把手套沿長度方向設置有波浪形螺紋。

本發(fā)明的有益效果是：在進行線纜外皮和編織物軸向切削時，將線纜插入軸向切削基座與滑動基座之間，滑動滑動基座直至軸向壓線裝置壓緊線纜后，驅(qū)動軸向切削基座沿豎直方向運動或拉動線纜產(chǎn)生相對軸向基座的運動，最終軸向切割刀片的沿豎直方向設置的刀片刃口Ⅱ與線纜外皮干涉部分產(chǎn)生相對運動完成對干涉部分外皮及編織物的環(huán)形的切削。在進行線纜外皮和編織物的徑向切削時，將線纜插入徑向切削基座與滑動基座之間，滑動滑動基座直至經(jīng)向壓線裝置壓緊線纜后，驅(qū)動徑向切削基座水平轉(zhuǎn)動或使線纜產(chǎn)生相對軸向基座的轉(zhuǎn)動，最終徑向環(huán)剝刀片的沿豎直方向設置的刀片刃口Ⅰ與線纜外皮干涉部分產(chǎn)生相對運動完成對干涉部分外皮及編織物的軸向的切削。提高了飛機航電設備電纜外皮的縱向剝切和徑向環(huán)剝工藝的效率以及實施精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.把手 2.橡膠把手套 3.徑向切削基座 4.軸向切削基座 5.導向滑桿 6.滑動基座 7.徑向壓線輪支架Ⅰ 8.徑向壓線輪 9.軸向壓線輪支架Ⅰ 10.軸向壓線輪 11.徑向環(huán)剝刀片 12.滑槽Ⅰ 13.限位螺釘Ⅰ 14.鎖緊螺栓Ⅰ 15.刀片刃口Ⅰ 16.軸向切割刀片 17.滑槽Ⅱ 18.限位螺釘Ⅱ 19.鎖緊螺栓Ⅱ 20.刀片刃口Ⅱ 21.徑向壓線輪支架Ⅱ 22.彈簧 23.軸向壓線輪支架Ⅱ 24.鎖緊螺栓Ⅲ。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2對本發(fā)明做進一步說明。

一種飛機電子設備線纜外皮剝切裝置，包括：徑向切削基座3、軸向切削基座4、水平設置于徑向切削基座3與軸向切削基座4之間的導向滑桿5、滑動安裝于導向滑桿5上且位于徑向切削基座3與軸向切削基座4之間的滑動基座6、設置于徑向切削基座3與滑動基座6之間的徑向壓線裝置、設置于軸向切削基座4與滑動基座6之間的軸向壓線裝置、設置于徑向切削基座3上且位于徑向壓線裝置上端的徑向環(huán)剝刀片11以及設置于軸向切削基座4上且位于軸向壓線裝置上端的軸向切割刀片16，徑向環(huán)剝刀片11的刀片刃口Ⅰ 15沿水平方向設置，軸向切割刀片16的刀片刃口Ⅱ 20沿豎直方向設置。在進行線纜外皮和編織物軸向切削時，將線纜插入軸向切削基座4與滑動基座6之間，滑動滑動基座6直至軸向壓線裝置壓緊線纜后，驅(qū)動軸向切削基座4沿豎直方向運動或拉動線纜產(chǎn)生相對軸向基座4的運動，最終軸向切割刀片16的沿豎直方向設置的刀片刃口Ⅱ 20與線纜外皮干涉部分產(chǎn)生相對運動完成對干涉部分外皮及編織物的環(huán)形的切削。在進行線纜外皮和編織物的徑向切削時，將線纜插入徑向切削基座3與滑動基座6之間，滑動滑動基座6直至經(jīng)向壓線裝置壓緊線纜后，驅(qū)動徑向切削基座3水平轉(zhuǎn)動或使線纜產(chǎn)生相對軸向基座4的轉(zhuǎn)動，最終徑向環(huán)剝刀片11的沿豎直方向設置的刀片刃口Ⅰ 15與線纜外皮干涉部分產(chǎn)生相對運動完成對干涉部分外皮及編織物的軸向的切削。提高了飛機航電設備電纜外皮的縱向剝切和徑向環(huán)剝工藝的效率以及實施精度。

徑向壓線裝置可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括兩個呈V字形布置且分別活動水平插裝于徑向切削基座3中的徑向壓線輪支架Ⅰ 7、水平轉(zhuǎn)動安裝于徑向壓線輪支架Ⅰ 7頭端的徑向壓線輪8、活動水平插裝于滑動基座6鄰近徑向切削基座3一端的徑向壓線輪支架Ⅱ 21以及水平轉(zhuǎn)動安裝于徑向壓線輪支架Ⅱ 21頭端的徑向壓線輪8，徑向壓線輪支架Ⅰ 7的尾端與徑向切削基座3之間設置有彈簧22，徑向壓線輪支架Ⅱ 21的尾端與滑動基座6之間設置有彈簧22。當需要徑向環(huán)切線纜外皮時，將滑動基座6向徑向切削基座3側(cè)移動，直至三個徑向壓線輪8壓緊在線纜外皮上，由于徑向壓線輪支架Ⅰ 7以及徑向壓線輪支架Ⅱ 21與彈簧22相連，因此彈簧22提供彈力，確保徑向壓線輪8與線纜外皮的接觸，三個徑向壓線輪8沿水平方向轉(zhuǎn)動，從而在徑向環(huán)切線纜外皮時，三個徑向壓線輪8水平轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)線纜旋轉(zhuǎn)切削進給時不發(fā)生偏移，且將摩擦運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動，使得線纜的切削更省力。軸向壓線裝置可以為如下結(jié)構(gòu)，其包括兩個呈V字形布置且分別活動水平插裝于軸向切削基座4中的軸向壓線輪支架Ⅰ 9、豎直轉(zhuǎn)動安裝于軸向壓線輪支架Ⅰ 9頭端的軸向壓線輪10、活動水平插裝于滑動基座6鄰近軸向切削基座4一端的軸向壓線輪支架Ⅱ 23以及豎直轉(zhuǎn)動安裝于軸向壓線輪支架Ⅱ 23頭端的軸向壓線輪10，軸向壓線輪支架Ⅰ 9的尾端與軸向切削基座4之間設置有彈簧22，軸向壓線輪支架Ⅱ 23的尾端與滑動基座6之間設置有彈簧22。當需要沿軸向縱向剝切線纜外皮時，將滑動基座6向軸向切削基座4側(cè)移動，直至三個軸向壓線輪10壓緊在線纜外皮上，由于軸向壓線輪支架Ⅰ 9以及軸向壓線輪支架Ⅱ 23與彈簧22相連，因此彈簧22提供彈力，確保軸向壓線輪10與線纜外皮的接觸，三個軸向壓線輪10沿豎直方向轉(zhuǎn)動，從而在縱向剝切線纜外皮時，三個軸向壓線輪10沿豎直方向轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)線纜進給時不發(fā)生偏移，且將摩擦運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動，使得線纜的行進更省力。

徑向環(huán)剝刀片11沿長度方向可以設置有滑槽Ⅰ 12，限位螺釘Ⅰ 13穿過滑槽Ⅰ 12后旋合于徑向切削基座3上，鎖緊螺栓Ⅰ 14穿過滑槽Ⅰ 12后將徑向環(huán)剝刀片11固定于徑向切削基座3上。限位螺釘Ⅰ 13為第一限位支撐點，松開鎖緊螺栓Ⅰ 14后，其為第二限位支撐點，通過第一限位支撐點和第二限位支撐點，可以確保徑向環(huán)剝刀片11沿滑槽Ⅰ 12的方向滑動，從而調(diào)整徑向環(huán)剝刀片11的刀片刃口Ⅰ 15與線纜的干涉量，從而確保根據(jù)不同線纜直徑方便調(diào)整干涉量，確保將線纜的外皮切除。軸向切割刀片16沿長度方向可以設置有滑槽Ⅱ 17，限位螺釘Ⅱ 18穿過滑槽Ⅱ 17后旋合于軸向切削基座4上，鎖緊螺栓Ⅱ 19穿過滑槽Ⅱ 17后將軸向切割刀片16固定于軸向切削基座4上。限位螺釘Ⅱ 18為第一限位支撐點，松開鎖緊螺栓Ⅱ 19后，其為第二限位支撐點，通過第一限位支撐點和第二限位支撐點，可以確保軸向切割刀片16沿滑槽Ⅱ 17的方向滑動，從而調(diào)整軸向切割刀片16的刀片刃口Ⅱ 20與線纜的干涉量，從而確保根據(jù)不同線纜直徑方便調(diào)整干涉量，確保將線纜的外皮切除。

還包括旋合于滑動基座6上用于將滑動基座6相對導向滑桿5鎖止固定的鎖緊螺栓Ⅲ 24。通過鎖緊螺栓Ⅲ 24將滑動基座6鎖緊，防止在線纜外皮剝切過程中滑動基座6發(fā)生移動。

進一步的，還可以包括分別橫向安裝于徑向切削基座3與軸向切削基座4外側(cè)端的把手1。通過把手可以方便對整個工裝的握持操作，提高了使用的便利性。把手1上還可以套裝有橡膠把手套2，橡膠把手套2沿長度方向設置有波浪形螺紋。波浪形螺紋可以增大握持的摩擦力以及提高握持的舒適性。